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- HB 6172-1988 一般表面粗糙度
标准号:
HB 6172-1988
标准名称:
一般表面粗糙度
标准类别:
航空工业行业标准(HB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-04-09 -
实施日期:
1988-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
818.04 KB

部分标准内容:
中华人民共和国航空工业部部标准HB 6172-88
一般表面粗糙度
1988-04-09发布
中华人民共和国航空工业部
1988-09-01实施
中华人民共和国航空工业部部标准一般表面粗糙度
主惠内容与适用范围
HB 6172—88
本标准规定了切削加工表面、冷冲压表面,橡胶和塑料模压表面、锻造和铸造表面的般粗糙度要求。
本标准适用于无特殊要求的表面。2
引用标准
GB1031
GB3505
GB6062
基本规定
机械制图表面粗糙度代号及其注法表面粗糙度参数及其数值
表面粗糙度术语·表面及其参数表面粗糙度比较样块铸造表面
表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣,插及刨加工表面轮廊法测量表面粗糙度的仪器
本标准给出的表面粗糙度值为镀涂或其它表面处理前的要求。表面粗糙度要求
4.1切削加工表面粗糙度除表1规定外,按Ra6.3um。航室工业部198804—03发布
1988—09-01实施下载标准就来标准下载网
转接圆孤
中心孔工作面
普通螺纹
HB6172-88
精密级
中等级
粗糙级
螺栓、螺钉、螺母的支承面
螺栓、螺钉沉头座结合面
键槽侧面
砂轮越程槽
压缩弹簧端面
解锥槽
保险孔
切削加工面之间
切削加工面与非切削加工面之间冷冲压表面粗糙度按表2。
冲切表面
非金属
冷轧材冲压成形、弯曲、拉延表面表2
4.3橡胶和塑料模压成形表面的粗糙度由模具保证。注:模具型面的表面粗糙度一般不大于Ra0.2μm。4. 4
锻造和铸造表面粗糙度按表3。
表面粗糙度Ra
按较粗髓表面,当小于6.3时,按6.3按切削加工面,当小于6.3时,按6.3μm
>1. 6 ~2. 5
由模具保证
由模具保证
HB6172-88
压力铸造
熔模铸造
金属型铸造
壳型铸造
砂型铸造
4.5零件上未经加工的原材料囊面,其表面粗糙度按材料供应状态。5标注
表面粗糙度Ra
5.1'采用本标准时,必须在技术文件敢图样上注明*一般表面粗髓度按HB617288”um
5.1.1当零件全部表面粗糙度采用本标准时,图样上不再标注表面粗糙度代[符]号(见图1、图2)。
一般表面粗糖度按 HB617288
一般表面粗糙度按HB617288
5.1.2当零件部分表面粗糙度采用本标准时,不采用本标准的部分应标注表面粗糙度代[符]号(见图3)。
-般囊面粗糙度按HB6172-88
HB6172--88
5.1.3当零件上采用本标准的去除材料表面和不去除材料表面无法区分时,去除材料表面应标注符号√。著不去除材料表面相对较少时,也可标注符号见图4)。7
一般表面粗糙度按HB6172.-8.8.图4
5.1.4,当零件表面即可用切削加工,又可用冲切加工方法获得,而设计要求为Ra6.3um时,图样上则必须进行标注(见图5)2- 6.2
2.—小3.6
一般表面粗糙度按HB6172—88
5.2在同一图样上,不应同时采用“其余是标注。
、>)”和.般表面粗糙度按HB6172—88”两种附加说明:
本标准由航空部三○一所提出。HB6172—88
本标准由航空部一一四厂、三○一所负责起草。
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一般表面粗糙度
1988-04-09发布
中华人民共和国航空工业部
1988-09-01实施
中华人民共和国航空工业部部标准一般表面粗糙度
主惠内容与适用范围
HB 6172—88
本标准规定了切削加工表面、冷冲压表面,橡胶和塑料模压表面、锻造和铸造表面的般粗糙度要求。
本标准适用于无特殊要求的表面。2
引用标准
GB1031
GB3505
GB6062
基本规定
机械制图表面粗糙度代号及其注法表面粗糙度参数及其数值
表面粗糙度术语·表面及其参数表面粗糙度比较样块铸造表面
表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣,插及刨加工表面轮廊法测量表面粗糙度的仪器
本标准给出的表面粗糙度值为镀涂或其它表面处理前的要求。表面粗糙度要求
4.1切削加工表面粗糙度除表1规定外,按Ra6.3um。航室工业部198804—03发布
1988—09-01实施下载标准就来标准下载网
转接圆孤
中心孔工作面
普通螺纹
HB6172-88
精密级
中等级
粗糙级
螺栓、螺钉、螺母的支承面
螺栓、螺钉沉头座结合面
键槽侧面
砂轮越程槽
压缩弹簧端面
解锥槽
保险孔
切削加工面之间
切削加工面与非切削加工面之间冷冲压表面粗糙度按表2。
冲切表面
非金属
冷轧材冲压成形、弯曲、拉延表面表2
4.3橡胶和塑料模压成形表面的粗糙度由模具保证。注:模具型面的表面粗糙度一般不大于Ra0.2μm。4. 4
锻造和铸造表面粗糙度按表3。
表面粗糙度Ra
按较粗髓表面,当小于6.3时,按6.3按切削加工面,当小于6.3时,按6.3μm
>1. 6 ~2. 5
由模具保证
由模具保证
HB6172-88
压力铸造
熔模铸造
金属型铸造
壳型铸造
砂型铸造
4.5零件上未经加工的原材料囊面,其表面粗糙度按材料供应状态。5标注
表面粗糙度Ra
5.1'采用本标准时,必须在技术文件敢图样上注明*一般表面粗髓度按HB617288”um
5.1.1当零件全部表面粗糙度采用本标准时,图样上不再标注表面粗糙度代[符]号(见图1、图2)。
一般表面粗糖度按 HB617288
一般表面粗糙度按HB617288
5.1.2当零件部分表面粗糙度采用本标准时,不采用本标准的部分应标注表面粗糙度代[符]号(见图3)。
-般囊面粗糙度按HB6172-88
HB6172--88
5.1.3当零件上采用本标准的去除材料表面和不去除材料表面无法区分时,去除材料表面应标注符号√。著不去除材料表面相对较少时,也可标注符号见图4)。7
一般表面粗糙度按HB6172.-8.8.图4
5.1.4,当零件表面即可用切削加工,又可用冲切加工方法获得,而设计要求为Ra6.3um时,图样上则必须进行标注(见图5)2- 6.2
2.—小3.6
一般表面粗糙度按HB6172—88
5.2在同一图样上,不应同时采用“其余是标注。
、>)”和.般表面粗糙度按HB6172—88”两种附加说明:
本标准由航空部三○一所提出。HB6172—88
本标准由航空部一一四厂、三○一所负责起草。
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