【航空工业行业标准(HB)】 不锈钢丝制圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧技术条件

中华人民共和杭空杭天工业
杭空工业标准
HB5869-90
不锈钢丝制圆柱
螺旋压缩、拉伸弹簧技术条件
199009—18发布
1990—[2--01实施
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准不锈钢丝制圆柱螺旋压缩
拉伸弹簧技术桑件
1主题内容与适用范围
HB 5869-90
代替 HB 58 69 - 84
本标准规足了圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧的技术要求，立定处理和加温加荷处理方法及检验规则、标志、包装.运输和贮存。本标准适用于材料为1Cr18Ni9、Cr12Mn5N:4M。3Al1组图截面令拉钢丝制柱螺旋压缩弹簧（包括喷丸弹簧）、扭伸弹簧。2引用标准
GB1804
GJB179
HB5298
公差与配合未注尺寸公差的极限偏差计数抽样检查程序及表
Cr12Mn5ni4M。Al不锈弹簧钢丝技木案件不钢丝制圆柱螺旋压缩弹簧
HB5865~38661
HB5867~ 58681
不锈钢丝制圆柱螺蕨拉伸弹簧
HB /2 26
Q /LB 33
3弹簧的精度等级
航空零件喷丸工艺说明书
ICr18Ni9不锈弹簧钢丝技本条件根据使用要求的不同，弹簧的尺寸极限遍差，形位公差、裁荷极限偏差分成三个等级，「级弹用于起关键作用的部位，Ⅱ级弹簧用于起重要作用的部位，I级弹簧用于一般作用的部位，设计者根据需要选择精度等级，并在标记代号中标出或在图样上说明。航空航天工业部1990~09-/8发布1990-/2-01实施
4技术要求
HB 5869-90
本标准所用的本培、符号按HB 5865.~5866，HB 5867 ~586 8 中规定。
4１材料
材料按表！规足。
材料牌号
1G18N:9
Cr12Mn5Ni 4M。3At I组
材料技木条件
a /L 33 - 84 \)
HB 5298- 85
（上钢研19-77
注：1）α /LB3-84为大连钢厂企标，经航空部、冶金部联台鉴定通过·热处理
f Crr8i9 回火处理=350～450℃不少于 30 minl 。C,12Mn5Vi4/M。3A时效处理t=520±10℃2h4.3表面质量
目视检查（包拖5倍放大镜）弹簧表面应无裂绞：压伤、折狼麻坑、蚀等缺陷；弹簧端面的内外边缘应无毛刺，锐角应打钝，磨削部分应均勺过渡。由于加工引起的个别压痕、凹坑等缺陷允许存在，其深度不得超过材料直径公差之半。钢丝直径大于2mm之拉伸弹簧在钩环转接处用15倍放大镜检查应无裂效。
4.4弹簧载荷的极限偏差
弹簧载荷P的报限偏差按表2。
极服谢 N C
≥6～10
≥6~to
B5869-90
4.5 弹黄的自由高度极限偏养
≥ 6～14
≥ /4 ～20
指定高度下一点载荷时，弹簧自由高度H。的,极限偏差按表 3.对拉伸弹簧允许比表3增大1% H。。
当弹簧要求测指定高度下两点或两点以上载荷时，其自由高度H。不检查表3
极服偏差
>20~40
>40~63
>63~80
>80~120
≥>120~160
4.6弹黄处径的极限偏差
≥~14
>/4 ～20
弹簧处径的极限偏差按表4。对无初拉力的拉伸弹黄其外径的上偏差允许比表4增大a3mm
极限煽差
>10 ~ 16
>16 ~25
>25 ^32
>32～40
>40~50
>50~63
>63~80
>80 ~100
HB5869
.t0.25
弹簧的圈数极限偏差
弹簧的国数极限偏差按表5
> 6~15
>15 ~30
≥ 6~14
.to.35
缩弹簧
±5% n，
4.8拉伸弹簧钩环处测量高度及开口处的尺亨偏mm
>/4 20
拉伸弹簧
拉伸弹簧钩环处测量高度反开口处的尺寸筛差按G81804的规觉定，对半圆钩环按Js16级；对钩环按s/7级。
4.9压簧的垂直度
压簧的垂有度接图1及表6，
弹簧精度
HB5869-90
注。① 当计算值小于 0.2 mm时,取0.2mm③当高径比b>10 时,垂直度不检查，4.10弹黄的值线度
弹钱的值线度按图2及表7
弹黄精度
ger mm
HB5869-90
4.11拉伸弹黄钩环与轴心线的对称度拉伸弹黄钩环与轴线的对称度按图3及表8图3
弹簧处径 Dw此内容来自标准下载网
4.12拉扯伸弹增钩环相互角度极限偏差拉伸弹蕾钩环相互鱼度极限偏养授图4图4
4.13压缩弹黄的圈间间陈
压簧在最大工作载作用下，其有效圈之间不允忽许按独4.14拉伸弹簧的圈间间隙
对于有初拉力的抛伸弹簧，圈间不危许有间隙，mm
HB5869-90
对于无初拉力的拉伸弹黄。固间允许有不大于 0. 1 mm的间腺4.15弹簧端圈的允许间隙
对班缩弹簧
d= 3 mm,支争圈有效圈间的间限不大于0.2mm，d>3mm，支季圈与有效图间的间隙不大于0.4mm对于拉伸弹簧
钩环处相邻半圈间的间隙不大于0.3㎡m。4.16高温弹簧的载荷
高温弹黄的载椅应按对拉的P.值讲行检验，4.17弹的立定处理
弹均癌进行立定处理。
4.拍弹簧的加温加荷时效处理
当弹簧（包括喷丸弹簧）的工作温度超过+60℃时应进行加温加荷时效处理
4.19弹黄的喷丸处理
喷丸处理的弹黄应按 HB/z26 的规定进行,其表面履盖率为200%，喷丸强度(弧高度)按表9规定。
弹簧钢丝直径d
喷丸强度
0.15 ~0.35
≥ 2~4
0.35~0.45
0.40 ~0.60
经喷丸处理的弹簧应进行回火处理，t=210±10℃，30 min。当喷丸弹簧用于高温时，可不进行同火处理。5弹的立定处理和加温加荷时效处理方法5.1弹簧的立定处理
HB5869-90
立定处理是将弹资压至各国相接触或压至 1. 25F2 : (拉伸弹簧拉伸至1. 25P2 1.25Pzc或Hi;对于r=0.75的1Cr/8Vi9制拉簧,拉神至1. 1P21. 1P2c或H厘复10次。
5.2弹簧的加温如荷时效处理
加温加荷时效处理是格弹策压缩或拉伸至最大工作高度片2，在高于工作温度20土10℃下，保持5h。其工序安排在成品检验之前进行。6．榆验规则
弹簧必须由检验部门按本标程规定检验合格并附有合格证方可交付。6.1批量
弹簧应成批交货验收。一批弹簧必须由结构型式、尺寸，料炉批号，热处理，以吸其他要求相同赌组成，批量的大小由制造单位确定。6.2抽样枪查
每批弹簧的随机荆样、性能检查(荷梭限偏差）按GJB/79的规定中特殊检查水平S-3进行，其可按收质量水平（AαL）对I级。I级为0.065%，II级为0.15%，对所有精度等级的喷丸弹簧，其可接收质量水平为0.65%（其检查方法根据现行的有关文件执行）。其它要求的随机抽样按GJB179中一检查水平ⅡI级逆行，其可接收质量水乎（A&L）按表10，其检查内容按表11表10
I级弹簧
Ⅱ级弹簧
ⅡI级弹簧
可接收质量水平（A＆L）
HB5869-90
检查内容
裂效、压伤、折度、麻坑，蚀
几何尺寸板限偏差
形位公差
热处理质量
7弹簧标志、包装、近榆与贮存
7.！弹簧长期贮存应以中性包装纸包装。检查方法
见43条
查记录或测量
7.2凡需运往外地的弹簧，应将弹簧用纸盒（或塑料袋）包装后装入衬有防水纸的干燥包装箱内.保证在正常运输中不致损坏，箱子总重不超过30 K97.3包装箱内应随同严品附有下列文件a.产品获箱单，
b.产品台格证。
附加说明，
本杯准由航空航天工业部三0-所提出，本标准由航空航天工业部六0二所，三0一所.沈阳飞机制造公司责修订。本标准于1985年7月首次发布，1990年6月第一次修订
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