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【国家标准(GB)】 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线

本网站 发布时间: 2024-07-04 18:07:46
  • GB9329-1988
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    GB 9329-1988

  • 标准名称:

    铝合金绞线及钢芯铝合金绞线

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1988-06-01
  • 实施日期:

    1988-11-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    342.07 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    电工>>电工材料和通用零件>>K12带绝缘层电线

关联标准

出版信息

  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    15.0 元

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GB 9329-1988 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线 GB9329-1988

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
铝合金绞线及钢芯铝合金绞线
Alumiaium alloy strandcd conductors and aluminiumalloy conductors,steel-reinforced本标准参照采用IEC208&铝合金绞线》及IEC210《钢芯铝合金绞线》。适用范压
本标准适用于架空电力线路用的铝合金绞线及钢芯铝合金绞线。2型号
2.1铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的型号如表1规定。表1
LHAGJF
LHAGJF
LHaGJF
2.2产品标记表示方法
热处理铝镁硅合金绞线
热处理铝镁硅稀土合金绞线www.bzxz.net
钢芯热处理铝硅合金绞线
钢芯热处理铝镁硅稀土合金绞线轻防腐钢芯热处理铝镁硅合金绞线轻防腐钢芯处理铝镁残稀土合金较线中防腐钢芯热处理铅镁硅合金绞线中防腐钢芯热处理铝镁硅稀土合金绞线产品用型号、规格及本标准编号表示。例如:标称截面为400mm的热处理铅镁硅合金绞线,表示为:LHJ-400GB9329—88
GB 9329—88
标称截面:铝合金400mm、钢50mm*的钢芯热处理铅镁硅稀土合金绞线,表示为:LHIGJ-400/50GB 9329—88
3规格
规格用标称戳面表示。
铝合金绞线的规格应符合表2的规定。钢芯铝合金纹线的规格应符合表3的规定。国家机械工业委员会1988-05-23批准1989-01-01实施
4材料
GB 9329 -88
铝合金圆线应符合GB7893%电工圆铝线及圆铝含金线铅镁硅系合金圆线》的规定。镀锌钢丝应符合GB3428《钢芯铝绞线用镀锌钢丝的规定。防腐涂料应呈中性,滴点应不低于110℃,且具有耐气候性能。5结构
5.1铝合金绞线中的单线根数和标称真径应符合表2的规定。表2LHAJ及LHJ型
标称截面
根数/直径
计算截面
计算重量
计算拉断力
5.2钢芯铝合金绞线中的单线根数和标称直径应符合表3的规定。20℃直流电
阻(不大于)
2. 066 73
1. 332 04
0. 951 65
0. 0B3 70
0. 066 89
0. 041 83
0. 033 51
交货长度
(不小于)
标称截面
120/20
120/70
150/25
185/10
185/30
210/10
210/35
240/30
240/40
300/20
300/50
300/70
400/25
400/50
400/95
500/35
500/65
630/45
630/80
800/55
800/100
1000/45
1000/125
根数/直径.mm
GB 9329—88
铝合金
丧 3 LHGJ,LHGJ,LHAGJF,
针算截面,tmrn
LHJF,LHGJF,及 LH.GJF, 型
689329-88
计算重量,kg/km
铝台蟹
189, 4
LHAGJF
LHaGJF,
LHAGJF:
拉断力
20℃直流电阻
(不大于)
0. 955 01
0. 689 99
0. 281 14
0. 289 77
0. 182 44
0. 184 83
0. 140 33
0. 111 89
0. 085 58
0. 083 99
0. 082 28
0. 067 48
0. 066 89
0. 052 85
0. 042 22
交货长度
(不小于)
6工艺质量
6.1绞合
GB 9329—B8
6.1.1铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的绞合节径比应符合表4的规定。节径比是指绞线中任意:-根单线形成的一个完整螺旋的轴向长度与螺旋外径之比。任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。相邻层的绞向应相反,最外层为右向。表4
结构光件
镀锌钢丝
铝合金圆线
6根层
12根层
邻外层
节径比
6. 1.2铝合金圆线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。6. 1.3绞合应均匀,紧密。
6.1.4绞合前要求所有线盘上的铝台金圆线和镀锌钢丝的温度均匀一致。6.2焊接
6.2.17股铝含金绞线中的任何:-根铝合金圆线均不允许有接头,但成品拉线模前的接头除外。6.2.27股以上的铝合金绞线及钢芯铝合金绞线,其外层铝合金圆线不允许焊接,但在绞制过程中由于意外原因导致断线时允许焊接,接头数应不超过2个。7股以上的铝合金绞线及钢芯铝合金绞线内层铝合金圆线允许焊接。6.2.3铝合金圆线可采用电阻对焊、冷压焊或电阻玲镦焊焊接,但成品绞线上两接头间的距离应不小于15 m。
6.2.4接头处应光滑圆整。电阻对焊的接头应退火,退火长度每侧约为200mm,退火的电阻对焊接头强度应不小于75N/mm,冷压焊及电阻冷敏焊的接头强度应不小于130N/mm。6.2.5镀锌钢丝不允许接头。
7成品绞线
7.1绞线截面
7.1.1绞线标称裁面按组成绞线的铝合金圆线截面计算。7.1.2绞线中任何一根铝合金圆线的截面偏差应不超过其标称值的士2%。7.2绞线强度
7.2.1铝合金绞线的计算拉断力按组成绞线的铝合金圆线的拉断力总和的95%计算,计算拉断力规定如表2。
7.2.2钢芯铝合金绞线的计算拉断力,按组成纹线的铝合金圆线的拉断力总和加上镀锌钢丝伸长1时的拉力总和计算,计算拉断力规定如表3。7.2.3铝合金圆线的抗拉强度按 294 N/mm2计算,镀锌钢丝伸长1%的应力按 GB 3428 计算。GB 932988
7.2.4本标不要求对成品绞线进行拉断力试验,但用户与制造厂协商同意后,可进行这项试验,试验结果应不小于上述计算值的95%。绞线拉断力试验应在精度不低于十1%的台适拉力试验机上进行。试件长度应不小于5ⅡI,制备试件时应避免损伤试件。试验时,试件的两端应配以适当的夹其,当绞线中一根或多根单线发生断股时,此时的最人负荷即为拉断力。如果断股发生在离夹具10mm以内处,且试验值小于计算拉断力的95%时,应重新进行试验。有效试件应不小于3个。7.3绞线单位长度的重量
7.3.1因绞合引起的绞线的重量增量按表4规定的平均节径比计算。7.3.2铝合金绞线及钢芯铝合金绞线单位长度的重量,分剃如表2、表3所示。铝合金线及镀锌钢丝的密度,分别按2.70kg/dm及7.78kg/dm2计算。防腐涂料的密度按0.90kg/dm计算。7.4绞线直流电阻
7.4.1因绞合引起的纹线直流电阻的增量,按表4规定的平均节径比计算。7.4.2铝合金绞线及钢芯铝合金绞线20℃时的标称直流电阻分别如表2、表3规定。铝合金圆线的电率(20C时)按0.0328%·mm2/m计算。钢芯的导电性忽略不计。7.4.3按GB3048测量铝合金圆线的电阻率,然后用电阻绞合常数计算绞线的直流电阻。7.5绞后铝合金圆线的抗拉强度、伸长率及电阻率应符合GB7893的规定。7.6绞后镀锌钢丝的性能应符合下列规定:a.抗拉强度应不小于1244N/mm。试验时,夹具移动速度为25~100mm/min。b.伸长1%时的应力应符合GB3428规定(见附录B(补充件))。c.韧性试验,在扭转试验或伸长率试验中任选一-种。扭转试验的速度应不超过60t/min,100倍线径长度试样上的扭转数应不少于16次。伸长率试验时,标距长度为200mm试样的伸长率应不小于3.5%。
6.卷绕性能应符合GB3428的规定。e,锌层的重量、附荐性及均勾性应符合GB3428的规定。7.7成品绞线表面应光洁,不得有过量的润滑油脂和与良好的工业产品不相称的缺陷。7.8铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的交货长度应分别符合表2和表3的规定。任何一根绞线交货长度的允许偏差为士5%。每一合间的总交货量中,允许有5%不小于三分之·制造长度的短段交货。根据双方协议,允许以任何长度的绞线交货。8验收规则及试验方法
8.1产品应由制造厂检验台格后方能出厂。每件出厂的产品均应附有质基检验合格证。用户要求时,制造厂应提供有关的试验数据。8.2产品按表5的规定进行检验。8.2.1绞前取样,应从任意:~批绞线所用的铝合金圆线和镀锌钢丝中,在不少10%的根数上截取。每项试验用的试件应从所选取的每根试样上截取。8.2.2绞后取样,试样应从任一批中按绞线根数选取约10%。每一项的试件应从所选取的每根试样上截取。取样和校直应小心,避免拉伸。注:测定镀锌钢丝伸长1%应力的试梯,在中心的钢丝上截取。8.2.3如用户提出要求有其代表在场的情况下进行试验时,按第8.2.2款取样。除非双方另有协议,试验应在制造厂进行。
8.2.4如第一次试验有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格的项目进行第二次试验;如仍不合格时,则该批为不合格批,制造厂可逐盘检查。9包装及标志
GB 9329—88
9.1绞线应成盘交货,最外层与电缆盘侧板边缘的距高应不小于30mm,每盘最多装两根并妥善包装。连在一起的两根绞线,其连接处应至少剪断一半铝合金线,并将连接处的两边扎牢。电缆盘应符合GB4005.1电线电缆交货盘型式尺寸》和GB4005.2《电线电缆交货盘,技术要求》的规定。
短段绞线允许成圈交货,每图应至少捆扎三处,并妥善包装。表5
结构尺寸
工艺质量
绞线截面
绞后铝合金国线性能
绞,后镀锌钢丝性能
交货长度
注,T一型式试验,S一抽样试验,R一例行试验。9.2每盘或每圈绞线应附有标签。标明:制造厂名称;
绞线型号及规格,mm
t。由外至内每根绞线的长度,md.毛重及净重,kg;
e.制造日期:年月;
f. 本标准编号:GB 9329—88。条文号
验收规则
试验方法
GB 4909. 2
目力观察
GB 7893.GB 3428
GB 4909.2及目力观察
GB4909、3及目力观案
GB7893
GB3428
用计米器测量
GB9329—88
附录A
铝合金效线及钢芯铝合金绞线的性能登数(补充件)
A1铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的电阻及重量绞合常数如表A1所示。A1.1铝合金绞线
铝台金绞线的电阻等于一根与绞线等长的铝合金圆线电阻乘以表A1中:相应的电阻绞合常数。铝合金绞线的重量等于一根与绞线等长的铝合金圆线重量乘以表A1中相应的重量绞合常数。A1.2钢芯铝合金绞线
钢芯铝合金绞线中钢芯的导电性忽略不计。任何长度绞线的电阻等于一根与绞线等长的铝合金圆线电阻乘以表A1 中一相应的电阻绞合常数。钢芯铝合金绞线的重量,等于一根与绞线等长的股线的重量乘以表A1中相应的重量绞合常数,按钢芯与铝合金线部分的重量分别计算后加在一起得出。A2铝合金线及钢芯铝合金绞线的弹性系数和线膨胀系数参见表A1。表A1铝合金绞线及钢芯铝合金绞线性能参数表结构
铝合金
0. 144 71
0. 056 62
0. 018 96
0. 018 96
0. 014 21
绞合常数
铝合金
注:1)弹性系数值的允许偏差为±3000N/mm。量
弹性系数1
105000
66 000
56 000
76 000
56 000
62 000
69 000
膨胀系数
×10-+/c
标称线径
1. 25 ~1. 50
1.51~1.75
1. 76~2. 25
2.26~2.75
2. 76~3. 00
3.01~3.50
3.51~3.80
伸长1%的应力
不小于
附加说明:
kgf/mm
GB9329—88
附录B
镀锌钢丝的机械性能及锌层技术要求(补充件)
抗拉强度,不小于
本标准由上海电缆研究所归口。前
kgf/mmt
本标准由上海电缆研究所、武汉电线厂等起草。本标准起草负责人刘士璋。
kgf/mm?
锌层重量
不小于
1分钟
漫置次数
不小于
附着性
试棒直径
①紧密卷
绕8圈:
②卷绕结
果:锌层不
得开裂,或
者用手指
擦锌层时
无脱落的
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