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【电子行业标准(SJ)】 隔膜阀技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-04 20:38:46
  • SJ3184-1989
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SJ 3184-1989

  • 标准名称:

    隔膜阀技术条件

  • 标准类别:

    电子行业标准(SJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1989-02-10
  • 实施日期:

    1989-03-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    142.30 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    医药、卫生、劳动保护>>医药、卫生、劳动保护综合>>C01技术管理

关联标准

出版信息

  • 页数:

    4页
  • 标准价格:

    8.0 元

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SJ 3184-1989 隔膜阀技术条件 SJ3184-1989

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和机子工业部部标准隔膜阀技术条件
1主题内容与适用范围
SJ3184--89
本标准规定了隔膜阀的技术要求、试验方法,检验规则及包装、运输等要求。本标准适用于公称压力Pz≤10×10°Pa,公称通径D%<6mm,洁净管路用不锈钢制隔膜阀。
2引用标准
SJ3185-89管路用双卡套式隔膜阀GBJ73洁净厂房设计规范
SJ207.4设计文件的管理制度文字和表格内容设计文件的编写方法。3技术要求
3.1基本要求
隔膜阀应符合本技术条件要求,并按规定程序批准的图样和有关工艺文件制造,3.2技术指标
公称通径Dz为2、4、6mm。
公称压力P~≤10×10°Pa(~10kgf/cm)泄漏量不大于1×10-3Paml/s(~1×10-atmcc/s),流量系数Cy:
D~=2mm
D~=4mm
D~=6mm
启闭性能空载转动阀门手柄,启闭5~10次灵活无卡阻,启闭次数(寿命)10000次。
适用于真空、工业气体、一般腐蚀性气体等。适用温度为-25~120℃,
3.3工艺要求
3.3.1零件装配前,清除毛刺、尖角(除图纸要求保留外),去油、清洗,清洗后的零件表面无油、无锈、无尘埃、无损伤、3.3.2装配环境空气洁净度应按GBJ73的规定,装配间空气洁净度为10000级,装配台处洁净度为1000级。
4试验方法
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1989-03-01实施
4.1般要求
SJ3184-—89
4.1.1交付试验的阀门必须是经检验装配合格的产品。4.1.2压力及密封试验的试验介质为高纯氮气。4.1.3压力试验的压力为公称压力的1.5倍4.1.4密封试验的压力为公称压力的1.1倍。4.1.5试验合格后清除水痕及污物,无结构损伤,于燥后,将阀门通道封闭。4.2压力试验
闻门启闭件半开启,出气端封闭,从进气端引人试验介质,使其充满体腔,至试验压力后,将进气端封闭,阀门浸入水中,持续5分钟,检查阀体、阀杆轴与填料函、连接卡套等部位的密封性,不得有气泡泄出。4.3密封试验
阀门启闭件关闭,将出气端引人水中,从进气端引人试验介质,使其充满体腔,至试验压力后,将进气端封闭,持续2分钟,检查气密性,不得有气泡泄出。用氮质谱仪采用负压法检漏,阀门各密封处单点泄漏量不大于1×10-3pam1/s。4.4流量系数试验
全开阀门启闭件,从进气端引人温度为16℃的水,调整阀门压降值为10KPa(~0.1kgf/cm2)时,测量每分钟流过阀门水的升数,即为阀门流量系数Cy值。4.5寿命试验
在阀门中通人经过滤的压缩空气,在工作压力下以5次/分的频率开启、关闭阀门.在500次以内,每隔100次检漏一次;在5000次以内,每隔500次检漏一次;在10000次以内,每隔1000次检漏一次;在20000次以内,每隔5000次检漏一次;泄漏量不大于1×10-\Paml/s.
5检验规则
隔膜阀的检验分交收检验和例行检验两种。5.1交收检验
5.1.1隔膜阀应100%进行交收检验,交收检验的程序、项目为:a表面质量(目测法)符合3.3.1条规定;b结构和主要连接尺寸符合SJ3185一89规定启闭性能符合3.2条规定;
d泄漏量符合3.2条规定;
e用户特殊要求的项目;
f包装符合第6章有关规定。
5.1.2对于不合格的产品,可以进行返修再次交验。5.2例行检验
5.2.1新品或改型产品应做例行检验,正式生产后的产品逐年进行一次寿命检验,经过例行检验的产品不得作为成品交货,-2
SJ3184--89
抽样从交收检验合格的产品中,随机抽取3个样品进行一次寿命检验。5.2.2
5.2.3例行检验的项目为:
8交收检验的全部项目;
b流量系数Cy符合3.2条规定;bZxz.net
c启闭次数(寿命)符合3.2条规定。5.2.4合格所抽样品全部合格,判例行检验合格,5.2.5不合格所抽样品有一个不合格,判例行检验不合格,此时,应从生产中找出产生问题的原因,并采取措施加以改进直至合格。5.3订货单位有权按本技术条件对交货产品进行抽检,6标志、包装、运输、购存等。
6.1阀门应有下列标志
阀门名称;
b公称通径;
公称压力;
d气体流动方向;
制造厂名及出厂日期
6.2在运输和保管中,阀门应关闭,但不可关闭过紧,封闭通道。6.3产品应单个包装,内包装用聚乙烯薄膜袋封装,外包装为纸盒或木制小盒,内外包装之间应有填充料。包装盒内应放装箱单,其上标明:a
生产厂名称及包装日期;
产品名称、型号和规格;
产品数量及净重;
所附文件的名称及份数
本标准代号;
f质量检查部门签章。
6.4包装箱外表面应有以下标志:a产品名称、数量及规定的标志;生产厂名称或商标;
生产日期和生产批号。
6.5+每个或每批合格产品应附有产品合格证和使用说明书等6.5.1产品合格证般应包括以下内容:生产厂名称;
产品名称、型号及规格;
公称压力、公称通径,适用介质;c
生产日期和生产批号;
质量检查部门签章。
SJ3184-89
6.5.2产品更用说明书按S.207.4的有关规定编写。产品应保存在干燥的室内,不允许露天存放,在运输和保管中不受损伤。6.6
附加说明
本标准由国营七OO厂负责起草
本标准生要起草人:雷衡章、刘学俭、李虹、耿玉梅
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