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 - MT/T 549-1996 单体液压支柱维修规程
 
标准号:
MT/T 549-1996
标准名称:
单体液压支柱维修规程
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行- 
          	
发布日期:
1996-08-14 - 
		 
实施日期:
1997-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.54 MB
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标准简介:
										 标准下载解压密码:www.bzxz.net
					 					 
						 
	        
	      本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。本标准适用于煤矿井F使用的支柱维修。 MT/T 549-1996 单体液压支柱维修规程 MT/T549-1996
部分标准内容:
					
					中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T549—1996
单体液压支柱维修规程
1996-08-14发布
.1997-02-01实施
中华人民共和国煤炭工业部发 布中华人民共和国煤炭行业标准
单体液压支柱维修规程
1主题内容与适用范围
MT/T549-1996
本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。本标准适用于煤矿并下使用的支柱维修。2引用标准
MT76液压支架用乳化油
MT112矿用单体液压支柱
3维修总则
3.1各矿都应建立维修车间,负资支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂,负责支柱大修。3.2各矿应根据支柱用量配备维修工,一般每使用300根支柱配备一人,3.3维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。
3.4维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。3.5除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。
3.6维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下并。3.7维修车间或检修中心应建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。3.8维修好的支柱应有检验合格证。4日常维修
4.1升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。4.2日常损坏或有故障的支柱应及时维修。4.3日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。4.4凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装,补充液压油。5大修
5.1大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。5.2大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。5.3油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT112中6.2和8.2.3条的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准1997-02-01实施
6技术要求
MT/T 549-1996
6.1标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。6.2自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。6.3支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时,焊缝应符合MT112标准中5.3.6、5.3.7条的规定。6.4内注式支柱非承压焊缝修复后,不允许出现常压下渗漏。6.5零件修复精度应符合以下规定:6.5.1油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级,如图纸规定油缸内径公差为H10.修复时按H11检查。
6.5.2油缸工作行程内,内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑,内孔表面粗糙度应达到%。6.5.3活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。6.5.4其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降级。6.6活柱表面修复后应进行防腐蚀处理,表面无凸出部位,表面允许留有轻微凹坑或划痕,深度小于0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖,不露基体。6.7所有零件检验合格后方可组装,对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。
6.8零件配装前应仔细清洗,严禁用棉纱或棉织物擦试密封面。6.9按图纸及有关技术文件进行组装。6.10维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,以防脏物进入。
6.11支柱维修后应将活柱降到底,垂直或倾斜放置,存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。7检验
7.1检验项目分全检(每根支柱都应检验)和抽检。压力-时间特性和清洁度每月抽查五根,其余抽检数量按月维修最的2%检验。
7.2检验方法应符合MT112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开始考核。
7.3检验项目及性能要求见下表
检验项目
外注式
内注式
mm/每摇一次
外注式
内注式
初撑力,kN
性能要求
无卡阻,限位装置可靠
高度1.4m以上支柱≥15
高度1.2m以下支柱≥10
降柱速度:
100mm缸径支柱≥30
$63~80mm缸径支柱≥50
降柱速度:
1.4m以上支柱≥25
1.4m以下支柱≥15
1.4m以上支柱≥70
1.2m以下支柱≥60
检验类别
泵压15~20MPa
缸径80mm支柱
外注式支柱
不作此项
检验项目
开启特性
压力-时间特性
关闭特性
高压密封
低压密封
高压密封
低压密封
高压密封
低压密封
高压焊缝强度检验
注液抢焊缝强度检验
支柱,mg/根
三用阀,mg/个Www.bzxZ.net
MT/T549-—1996
性能要求
流量为20~40mL/min时,开启值不小于0.85倍额定工作液压,不大于1.1倍额定工作液压流量为90~110mL/min时,测得阅的溢流曲线应满足:在安全阀额定工作液压的85%~110%区间内·曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的15%
不低于安全阀额定工作液压的85%密封压力≥0.85额定工作液压
a.2min不允许压降;
b.4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
a.2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力≥0.85额定工作液压
2min不允许压降,
4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力≥0.85额定工作液压
2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
2min不允许压降:
4h不允许渗漏
1.5倍额定工作液压下保压2min不得渗滑1.5倍泵站额定压力下保压2min不得渗漏平均≤60,其中最高一根≤70
注:1.表中“√\表示该项目全检2.表中*0”表示该项目抽检。
检验类别
每条曲线溢流
总量为1L
1.内注式支柱卸裁
阔不单独检验:
2.外注式支柱可与
安全阀一起检验
可与阅一起检验
愈新补焊或修复的
高压焊缝
重新补焊或修复的
附加说明:
本标准由煤炭科学研究总院提出。MT/T549-1996
本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会支护设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京开采所负责起草。本标准起草人叶道一、潘德珑。本标准委托煤炭科学研究总院北京开采研究所负责解释。中华人民共和国煤炭
行业标准
单体液压支柱维修规程
MT/T549-1996
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:68522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张1/2
字数7千字
1997年2月第一版1997年2月第一次印刷印数1-800
标目303-80
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	      MT/T549—1996
单体液压支柱维修规程
1996-08-14发布
.1997-02-01实施
中华人民共和国煤炭工业部发 布中华人民共和国煤炭行业标准
单体液压支柱维修规程
1主题内容与适用范围
MT/T549-1996
本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。本标准适用于煤矿并下使用的支柱维修。2引用标准
MT76液压支架用乳化油
MT112矿用单体液压支柱
3维修总则
3.1各矿都应建立维修车间,负资支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂,负责支柱大修。3.2各矿应根据支柱用量配备维修工,一般每使用300根支柱配备一人,3.3维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。
3.4维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。3.5除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。
3.6维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下并。3.7维修车间或检修中心应建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。3.8维修好的支柱应有检验合格证。4日常维修
4.1升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。4.2日常损坏或有故障的支柱应及时维修。4.3日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。4.4凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装,补充液压油。5大修
5.1大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。5.2大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。5.3油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT112中6.2和8.2.3条的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准1997-02-01实施
6技术要求
MT/T 549-1996
6.1标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。6.2自制零件(包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。6.3支柱焊缝开裂或渗漏需要补焊时,焊缝应符合MT112标准中5.3.6、5.3.7条的规定。6.4内注式支柱非承压焊缝修复后,不允许出现常压下渗漏。6.5零件修复精度应符合以下规定:6.5.1油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降一级,如图纸规定油缸内径公差为H10.修复时按H11检查。
6.5.2油缸工作行程内,内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑,内孔表面粗糙度应达到%。6.5.3活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。6.5.4其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降级。6.6活柱表面修复后应进行防腐蚀处理,表面无凸出部位,表面允许留有轻微凹坑或划痕,深度小于0.5mm,但凹坑处必须有镀层覆盖,不露基体。6.7所有零件检验合格后方可组装,对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。
6.8零件配装前应仔细清洗,严禁用棉纱或棉织物擦试密封面。6.9按图纸及有关技术文件进行组装。6.10维修好的外注式支柱,应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好,以防脏物进入。
6.11支柱维修后应将活柱降到底,垂直或倾斜放置,存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。7检验
7.1检验项目分全检(每根支柱都应检验)和抽检。压力-时间特性和清洁度每月抽查五根,其余抽检数量按月维修最的2%检验。
7.2检验方法应符合MT112标准中第6章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定1min以后开始考核。
7.3检验项目及性能要求见下表
检验项目
外注式
内注式
mm/每摇一次
外注式
内注式
初撑力,kN
性能要求
无卡阻,限位装置可靠
高度1.4m以上支柱≥15
高度1.2m以下支柱≥10
降柱速度:
100mm缸径支柱≥30
$63~80mm缸径支柱≥50
降柱速度:
1.4m以上支柱≥25
1.4m以下支柱≥15
1.4m以上支柱≥70
1.2m以下支柱≥60
检验类别
泵压15~20MPa
缸径80mm支柱
外注式支柱
不作此项
检验项目
开启特性
压力-时间特性
关闭特性
高压密封
低压密封
高压密封
低压密封
高压密封
低压密封
高压焊缝强度检验
注液抢焊缝强度检验
支柱,mg/根
三用阀,mg/个Www.bzxZ.net
MT/T549-—1996
性能要求
流量为20~40mL/min时,开启值不小于0.85倍额定工作液压,不大于1.1倍额定工作液压流量为90~110mL/min时,测得阅的溢流曲线应满足:在安全阀额定工作液压的85%~110%区间内·曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的15%
不低于安全阀额定工作液压的85%密封压力≥0.85额定工作液压
a.2min不允许压降;
b.4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
a.2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力≥0.85额定工作液压
2min不允许压降,
4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力≥0.85额定工作液压
2min不允许压降;
4h不允许渗漏
密封压力为2MPa
2min不允许压降:
4h不允许渗漏
1.5倍额定工作液压下保压2min不得渗滑1.5倍泵站额定压力下保压2min不得渗漏平均≤60,其中最高一根≤70
注:1.表中“√\表示该项目全检2.表中*0”表示该项目抽检。
检验类别
每条曲线溢流
总量为1L
1.内注式支柱卸裁
阔不单独检验:
2.外注式支柱可与
安全阀一起检验
可与阅一起检验
愈新补焊或修复的
高压焊缝
重新补焊或修复的
附加说明:
本标准由煤炭科学研究总院提出。MT/T549-1996
本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会支护设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京开采所负责起草。本标准起草人叶道一、潘德珑。本标准委托煤炭科学研究总院北京开采研究所负责解释。中华人民共和国煤炭
行业标准
单体液压支柱维修规程
MT/T549-1996
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:68522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张1/2
字数7千字
1997年2月第一版1997年2月第一次印刷印数1-800
标目303-80
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