【煤炭行业标准(MT)】 底卸式吊桶

MT/T 540—1996
底卸式吊桶是煤矿立井施工中用于运送混凝土的专用设备，由于它涉及煤矿安全，因此制订一个统一的底卸式吊桶行业标准，将为提高底御式吊桶质量提供技术上的依据，同时也有助于提高底卸式吊桶的标准化、系列化水平，为使用维修带来方便。为适应煤矿建设发展以及吊桶加工制造和使用的需要，本标准中规定了底卸式吊桶的基本参数、技术要求、试验方法以及检验规则等项要求。本标准1996年4月首次发布。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤矿专用设备标委会井巷设备分会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院南京研究所、中煤第三建设公司总机厂。本标准起草人：唐建新、鲁再青、胡宏魁、李长福。本标准委托煤炭科学研究总院南京研究所负责解释。309
1范围
中华人民共和国煤炭行业标准
卸式吊桶
MT/T 540-1996
本标准规定了底卸式吊桶的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿立井施工用底御式吊桶(以下简称“吊桶”)。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5117—85碳钢焊条
GB 5118—85
5低合金钢焊条
GB10111一88利用随机数殷子进行随机抽样的方法GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸GBJ205-83钢结构施工及验收规范GB/T13306—91标牌
JB3963—85·压力容器锻件超声波探伤JB/T5943--91工程机械焊接件通用技术条件ZBJ04006—87钢铁材料的磁粉探伤方法1992年版煤矿安全规程
3型号与基本参数
型号的表示方法
公称容积，m3
底卸式
3.2标注示例
公称容积为2.0m2的底卸式吊桶型号：TD-2。3.3基本参数
吊桶的基本参数应符合表1和图的规定。中华人民共和国煤炭工业部1996-04-18批准310
1996-10-01实施
公称容积
4要求
4.1基本要求
MT/T540—1996
实际容积
桶体外径(D)
1提梁；2—销轴：3—耳环板；4—桶体，5-底座圈吊桶高度（H)
≤2000
≤2400
4.1.1吊桶必须符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2吊桶所用原材料、标准件和外购件均应符合有关国家标准或行业标准的规定，并具有合格证。4.1.3焊接用焊条应符合GB5117和GB5118的规定。4.1.4
焊接件在焊接前，均应清除铁锈、氧化皮、油污和油漆等表面污物。4.1.5
焊接件在装配点焊时，其点焊部位应是焊缝的一部分，且不应超过焊缝规定的高度和宽度。焊缝质量应符合GB10854和JB/T5943的规定。如需补焊，补焊前应清除焊缝上的瑕疵，同一部位的补焊次数不得超过3次。当发现焊接零件母体材料与焊缝存在并列的裂纹时，不允许补焊修复。4.1.9铆接构件上的钉孔应光整，不得有裂纹和缺口，钉孔及边缘的毛刺、铁锈等应清除干净。铆接前不得用点焊固紧，各铆接面应贴合紧密。4.1.10不得用过烧和有气孔的铆钉铆接。已铆成的铆钉尺寸和外形应符合GBJ205的规定。不得采用捻塞焊补或加热再铆等方法修整有缺陷的铆钉。桶体的几何尺寸允差应符合JB/T5943的规定。4.1.11
、吊桶提梁及联接装置的安全系数应符合《煤矿安全规程》1992年版）第390条中的有关规定。4. 1. 12
MT/T 540---1996
4.1.13提梁、耳环板及销轴应采用含碳量不大于0.3%的优质碳素钢或合金结构钢。4.1.14提梁、销轴应采用整料制造。4.1.15提梁锻造后，必须进行正火处理。4.1.16锻造零件表面不得有裂纹、折选，过烧、锻伤等缺陷。4.1.17提梁、销轴、耳环板应进行探伤检查，检查结果应符合下列规定：超声波检查在零件受力区域内，单个缺陷、底波降低和密集区缺陷不应超过JB3963中一级a）
缺陷的规定，如果探伤人员判定为危害性缺陷时可不受其限制。b）磁粉探伤检查
「线状缺陷，圆状缺陷和分散缺陷的磁痕不得超过ZB.J04006中一级缺陷的规定。
4.1.18提梁、销轴、耳环板禁止用电焊修补。4.2装配要求
4.2.1所有零部件均应经制造厂质检部门检验合格方可进行装配。4.2.2扇形闸门装配启后应开启灵活、轻便，闸门关严后不应有滴漏现象。4.2.3闭锁装置应启闭灵活、可靠，不允许有卡阻现象。4.2.4吊桶外表面在涂漆前应先涂以防锈底漆，漆面应均匀，接合牢固，无起皮脱落现象。4.2.5装配后的吊桶悬空吊挂时，吊桶底座圈距基准水平面的两极端高度值之差应小于8mm，否则应加焊配重块调正。
4.2.6吊桶应能承受最大静载荷负荷试验，所有焊缝不允许出现裂纹。下列部位不允许有残余变形：桶口；
b）内、外耳环板；
c）提梁耳柄;
d）提梁挂钩段圆弧。
5试验方法
5.1用目测法检查吊桶外观质量。5.2用常规量具检查吊桶外形尺寸。5.3焊缝几何形状，外部缺陷及内部缺陷的检查方法按JB/T5943-91中4.2、4.3和4.4之规定进行。
5.4用通用量具和目测法检验铆成的铆钉尺寸和外形。5.5用20倍放大镜检验锻造零件表面。5.6密封性能试验：
将闸门关严，向吊桶内注入被测吊桶公称容积1/3以上的水，保持1min，闸门密封处不应有滴漏现5.7平衡性能试验：
将吊桶悬起，用高度尺测量吊桶底座圜距基准水平面的两极端高度值之差。5.8静载荷测定：
将吊桶悬起，然后在桶内放人相当于2倍最大设计静载的铁砂，铁块等重物，用百分表检测并记录吊桶承载前后下列部位的变形值：a)
桶口；
b）内、外耳环板；
提梁耳柄；
d）提梁挂钩段圆弧。
6检验规则
MT/T540--1996
6.1吊桶检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质检部门检验；型式检验由产品质量监督检验机构或主管部门指定的单位进行。6.1.1吊桶需经制造厂质检部门检验，检验合格并鉴发合格证书后方可出厂。6.1.2每台吊桶都应进行出厂检验。出厂检验项目见表2。对出厂抽检项目，每五台吊桶抽检一台，若抽检项目不合格，应加倍复检，复检仍不合格，则判该批产品不合格。6.2型式试验：
6.2.1有下列情况之时，应进行型式试验a)
新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；正式生产后如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时，停产两年以上，又恢复生产时，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验的样机，应从出厂检验合格的产品中按GB10111随机抽取二台，检测一台。6.2. 2
6.2.3型式检验项目见表2,如检验项目中第2，3，4，5，8中有一项不合格时，则判该批产品不合格。如其他项目中有一项不合格，应加倍进行全面复检，如复检仍有一项不合格，则判该批产品不合格。表2
检验项目
外观质量
外形尺寸
焊缝质量要求
铆接质量要求
锻件表面质量
密封性能
平衡性能
静载荷试验
4.1.4,4.1.8.4.1.9,4.2.4
注：√表示进行检验，△表示每批产品抽检1台。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
试验方法
检验类别bzxz.net
每台产品均应在醒目位置，牢固的设置产品标牌，标牌设计应符合GB/T13306的规定。并应注明产品名称、型号、主要参数(公称容积、直径、高度、重量)厂名及出厂日期(或编号)等。7.2包装
~般情况下，产品无须包装，但应符合运输部门的有关规定。313
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合格证书、使用说明书和其他文件应放置在防潮袋内随机附带。7.3运输
产品在运输过程中闸门、耳环等处不允许受到强烈摔、撞。7.4存
7.4.1产品应贮存在无腐蚀性物质的库房或遮雨棚内。7.4. 2贮存期超过一年的产品出厂前应逐台重新进行出厂检验314
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