【国家标准(GB)】 形状和位置公差 未注公差的规定

中华人民共和国
国家标准
形状和位置公差
未注公差的规定
本标准适用于图样上未注形状和位置公差的机械加工零件。1．直线度、平面度未注公差值应按表1选用。公
主参数L
(mm）
>10~16免费标准下载网bzxz
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100160
>160~250
>250~400
>400~630
>630~1000
[000~1600
>1600~2500
>2500~4000
>4000~6300
>6300~10000
国家标准
局发布
中华人民共和国第一机械工业部提出
GB1184-80
代替GB1184-75
（μm）
1981年7月1日
第一机械工业部标准化研究所
GB1184-80
2．同轴度和对称度未注公差值应按表2选用，需选择稳定的设计支承面的轴线或中心平面作基表2
主参数
d,D,B,L
（mm）
>1 ~ 3
>6 ~10
>10~18
>18~30
>30~50
>50~120
>120~250
≥ 250 500
>500~800
>800~1250
>1250~2000
>2000~3150
>3150~5000
>50008000
>8000~10000
3。圆度公差值应不大于尺寸公差值。公
4．对于标有E）的圆柱表面，其圆柱度应遵守包容原则的规定。级
（μm）
对于不标③的圆柱表面由圆度、素线的直线度未注公差值和要素的尺寸公差分别控制。5．对于标有符号?的平行要素，其平行度应遵守包容原则的规定。对于不标的平行要素，由平面度或直线度的未注公差值和平行要素间的尺寸公差分别控制。6．垂直要素、倾斜要素由角度公差和直线度或平面度未注公差值分别控制。7．跳动和全跳动的公差值不应大于该要素的形状和位置的未注公差的综合值。2
GB 1184-80
图样上注出公差值的规定
1。本附录提出了下列项目的公差值或数系表。（1）直线度、平面度（附表1）3（2）圆度、圆柱度（附表2）：（3）平行度、垂直度、倾斜度（附表3）；（4）同轴度、对称度、圆跳动和全跳动（附表4）；（5）位置度数系（附表5）。
2．本附录提出的公差值是以零件和量具在标准温度（20℃）下测量为准。3．公差值的选用原则
（1）根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况，按表中数系确定要素的公差值。并考虑下列情况：a。在间-要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。如要求平行的两个表面，其平面度公差值应小于平行度公差值。
b．圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）一般情况下应小于其尺寸公差值。c平行度公差值应小于其相应的距离公差值。（2）对于下列情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其它参数的影响，在满足零件功能的要求下，适当降低1～2级选用。a.孔相对于轴。
b．细长比较大的轴或孔。
c。距离较大的轴或孔。
d.宽度较大（--般大于1/2长度）的零件表面。e。线对线和线对面相对于面对面的平行度。f.线对线和线对面相对于面对面的垂直度。3
（mm）
>10~16
>16 ~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250～400
>400~630
>630~1000
>1000~1600
>1600~2500
>2500~4000
>4000~6300
>6300~10000
主参数L图例
GB 1184—80
平面度
直线度、
附表1
主参数
（mm）
>6 ~ 10
>10 ~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250～315
>315~400
>400~500
主参数d（D）图例
GB 1184—80
圆度、圆柱度
(μm）
附表2
主参数
L,d(D)
(mm）
>10~16
>16 ~25
>25 ~ 40
>40 ~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250～~400
>400~630
>630~1000
>1000~1600
>1600~2500
>2500~4000
>40006300
>6300~10000
GB1184-80
平行度、垂直度、倾斜度
(μm）
附表3
主参数L，d（D）图例
GB 1184-80
主参数
d(D),B,L
（mm）
>3 ~ 6
>6 ~ 10
>10~18
>18 ~ 30
>30~50
>50~120
>120~250
>250~500
>500~ 800
>800~1250
>1250~2000
>2000~3150
>3150~5000
>5000~8000
>8000~10000
GB1184—80
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公
(μm）
附表 4
主参数d（D），B，L图例
GB1184-80
1×10n
注：n为正整数。
2×10n
GB 1184—80
(μm）
3×10n
当被测要素为圆锥面时，
4×10n
5×10n
6×10n
附表5
8×10n
附录二
GB 1184-80
位置度公差计算
．本附录所提供的计算公式适用于采用螺栓连接和螺钉连接（或其它类似情况）的孔的位置度公差，这些孔的分布可以皇任何形式。2．符号：
位置度公差值（公差带的直径或宽度）乙—孔与紧固件轴之间的间隙
一最小孔径（光孔的最小直径）dmax
一最大轴径（螺栓或螺钉的最大直径）K一一间隙利用系数
3．螺栓连接的计算公式：
（1）用螺栓连接两个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其孔径大于螺栓直径如图1。[图1
计算公式：
T≤KZ
Z= Dmin-dmax
K的推荐值：
不需调整的固定连接K=1
需要调整的固定连接K=0.8K=0.6（2）荐考结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差Ta、T,时，则必须满足：T+Th≤2T
注：若连接三个或更多零件而采用不相等的位置度公差时，删任意两个零件的位置度公差组合必须满足：7%+7≤27。4．螺钉连接的计算公式：
（1）被螺钉连接的零件有-·个是螺孔（或其它不带间隙的过蓝配含孔），而其它均为光孔，其孔径大广螺钉直径，如图2。
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