【国家标准(GB)】 平压模切机

中华人民共和国国家标准
平压模
Platen-cutting and creasing machine主题内容与适用范围
本标准规定了平压模切机的型式、基本参数和技术条件。GB 10608-89
本标准适用于平压模切机，也适用于平压烫印模切两用机和平压印刷模切两用机的模切压痕部分。2引用标准
包装储运图示标志
GB 1184形状和位置公差未注公差的规定JB8产品标牌
JB2759机电产品包装通用技术条件JB2855机床涂漆技术条件
JB3090印刷机械产品型号编制方法3型式和基本参数
平玉模切机为平压平型，包括：3.1
自动型平压模切机；
半白动型平压模切机。
3.2平压模切机型号编制按JB3090的规定。3.3平压模切机的基本参数应按下表规定。型式
幅面规格
最高模切速度
最大棋压压力
1x10'N
4技术要求
1414×1000
～1040×720
1000X707
720X520
707×500
520×360
1 414×1 000
1040×720
半自动
1000×707
720× 520
4.1平压模切机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2适用于模切压痕的材料为纸张、纸板、瓦榜纸板等。四开
707X500
～520X360
4.3自动型平压模切机两工作平面在工作位置时的平行度，不得低于GB1184规定的公差等级7级；中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1990-01-01实施
GB 10608—89
半自动型平压模切机机座平板面与压架平板面在工作闭合位置时的平行度，不得低于GB1184规定的公差等级8级。
4.4自动型平压模切机的模切切线偏差不大于0.25mm.半白动型平压模切机的模切切线偏差不大手0.20 mm.
4.5压切品的切线应切穿，痕线应清晰饱满，符合制盒包装工艺要求。4.6平压模切机应运转平稳，传动系统工作正常，无异常声响。4.7操作机构应灵敏可靠：自动型平压模切机的执行机构动作应协调正确，无卡阻或自发性移动，并能自动控制空张、双纸，疮张。
4.8制动装置应可靠、准、灵活
4.9润滑系统应油路畅通,轴承（轴瓦)工作温升不得高于35℃。4.10自动型平压模切机的噪声（声压级）不大于84dB(A），半自动型平压模切机的噪声（声压级）不大于 82 dB(A).
4.11安全要求
4.11.1安全防护装置应可靠齐全。4.11.2半自动型平压模切机压印区应有安全保护装置，当操作者的手进入压印区时，压印平板应立即停止运动。
4.11.3机壳与电源线间的绝缘电阻应不小于2M2，耐压强度为1500V(50Hz）。4.12外观
4.12.1外表面不应有气孔、凸瘤、凹陷及磕碰划伤等缺陷。4.12.2涂漆层应乎整，光滑、色泽均句，不允许有明显的凸叫不平、砂纸道痕，漆膜外观应符合JB2855中 5.16条的规定。
4.12.3电气线路、气路管道应排列整齐。4.13平压模切机成套供应范围：平压模切机主体（包括电动机、自动型平压模切机的油泵）：a
自动型平压模切机的输纸部分（包括气泵）自动型压模切机的收纸部分
电气控制柜：
操作维修必需的工具；
f.必需的附件及易损备件。
4.14质量保证期
在用户遵守平压模切机说明书各项规定的条件下，从平压模切机到达收货地点之起12个月内，平压模切机因制造质基不良而发生损坏或不能正常工作时.制造厂应负责修理或更换零件（不包括易损件)。
：5试验方法
5.1空运转试验
每台平压模切机均须进行不少丁2h的空运转试验。自动型半压模切机在最高模切速度下运转不得少丁20min，在75%最高模切速度下运转不得少于90mi，平压模切机T作情况应符合本标准4.6和4.8条的规定，
5.2安全检查
在空运转试验中,检查各安全防护装置,并应符合本标准4.11.1条的规定。半自动型平压模切机按本标准4.11.2条的规定模拟动作不少于5次。5.3绝缘性能试验
GB 10608—89
机壳与电源进线间的绝缘电阻用精度不低于1.5级的兆欧表测量。首先拆除不能承受试验电压的电路，再将50 Hz高压电源高压端及零线分别接平压模切机电源进线与机壳进行耐压试验，历时1 min。其绝缘及耐压强度应符合本标准4.11.3条的规定。5.4轴承上作温升测量免费标准bzxz.net
用点温度计测量轴承（轴瓦）工作温度，并计算其温升，应符合本标准4.9条的规定。5.5两工作平板面之间的平行度测量空运转试验后，测量在工作位重时两工作平板面间（半自动型平压模切机为机座平板面与压架平板面间)四角处距离，取最大与最小读数之差作为两平板面间的平行度误差。误差应符合本标准4.3条的规定。
5.6自动型平压模切机的走纸试验5.6.1每台自动型平压模切机须进行走纸试验。在走纸试验中，输纸、收纸机构工作应正常，并符合本标准4.7条的规定(因纸张质量引起的停车除外)。5.6.2在75%最高模切速度下连续输送250~350g/m最大幅面和最小幅面的纸张各100张。5.6.3在最高模切速度下连续输送250~~350g/m2纸张100张。5.7模切压痕试验
实用模板，在75%最高模切速度下连续模切250~350g/m纸张100张.连续取样50张半自动型平压模切机连续模切250～350g/m2纸张30张，连续取样10张。a.
目视检查试样质量，应符合本标准4.5条的规定；用游标卡尺测量试样(见图 1)A 和 B 的长度。A 和 B 分别为测量位置与切线之间的定位距离。b.
按下式分别计算切线偏差：
式中．K-
测量位置与切线之间的定位距离（A、B）1
取样总数目：
样张序号，—1,2，
删饿，
5. 8 压力试验
GB 1060B—89
5.8.1有压力显示装置的平压模切机，在装上供试验用的压切模板后进行压力试验，并逐渐加压至平压模切机规定的最大模切压力，再连续压印10张，不得出现停车、停转或任何零件损坏。5.8.2无压力显示装置的平压模切机可按下面两种方法之一进行压力试验：日用压力传感器或应变片等方法进行试验。在达到平压模切机规定的最大模切压力后，再连续压印10张，不得出现停车，停转或任何零件损坏：b，采用刀、线排成模板，对350g/m2白板纸进行实物模切。刀、线长度依照本标准3.2条中表的规定，以每米刀，线上承受4×10*N压切力的数据折算。按、线相间的原则，在接近满版的范围内模切10张，平压模切机不得出现停车或任何零件损坏。目视试样的切线应切穿，痕线应清晰。5.9噪声测试
在进行 5. 7 条模切压痕试验时,用普通声级计测量平压模切机各测点 A声压级噪声。测点高度为平压模切机高与1m之和的一半，与机器的水平距离为1m。测量点在周长上的距离分布见图2.其中第5点为巡回测量最大噪声值点，平压模切机噪声为五点噪声值的算术平均值，并应符合本标准4.10条的规定。
5.10外观质量检验
目视检查平压模切机外观质量，并应符合本标准4.12条的规定。6检验规则
6. 1出厂检验
6.1.1每台平压模切机须经质量检验部门检验合格后方能出厂6.1.2每台平压模切机须按本标准4.3、4.5～4.9、4.11、4.12条的规定进行检验。6.1.3每批平压模切机抽一台按本标准4.4.4.10条规定进行检验。若有不合格项口，则应在同批平压模切机中再抽两台对该项目进行复检；如仍不合格，应对同批平压模切机该项目进行全检。6.2型式检验
当产品设计，工艺、材料或元件有重大更改及新产品鉴定时，应按本标准第4章规定（除4.13.4.14条外)的项且进行检验。
7标志、包装、运输、储存
7.1每台平压模切机应在明显部位固定铭牌，其要求按JB8的规定，内容应包括制造厂名，平压模切GB10608—89
机名称、平压模切机型号、制造日期(或编号)或生产批号、平压模切机的主要参数等、7.2平压模切机的防锈要求应按JB2759中的2.10条规定。7.3平压模切机包装箱内应铺防水材料。平压模切机的装箱要求应按JB2759中的2.5条的规定。包装箱应符合运输、装知的要求。7.4平压模切机包装箱箱面标志应按JB2759中4.1.1,4.1.2、4.1.4、4.1.5条的规定。包装箱表面的储运标志应按GB191的规定，内容应包括“重心位置”、“起重线”“向上”“不准倒置”等字样。7.5每台平压模切机应有随带文件，其内容按JB2759中4.2条规定。7.6平压模切机装箱后须交付仓库保管，若存放日期超过一年，则应开箱检查，若发现平压模切机的包装已不符合上述规定时，应重新进行包装。附加说明：
本标准由北京印刷机研究所归口本标准由上海第四印刷机械厂负责起草。本标准主要起草人朱丽华、林新杰。
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