【机械行业标准(JB)】 车轮车床 技术条件

ICS 25. 080.15
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10141.2—1999
车轮车床
1999-10-08发布
技术条件
2000-03-01实施
国家机械工业局
JI/T10141.2—1995
本标准是根据车轮车床的结构特点和便用要求，对GB9061一1999金同切削机床通用技术张件》、JB/T9872—1999金底切削机床机械加T件通用技术条件》和JD/T9874—1999金属切机床装配通用技术条件多等标准的具体化和补充。本标准是JB/T10141车轮车床》的一部分，本系列标准包括以下两个部分：第1部分（即B/T10141.1）车轮车床精度检验；第2部分（即JB/T10141.2）：车轮车床技术条件，小标准由全国金属切削机宋标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机末研究所归口。本标准负责起草单位：青海重型机床」。本标准琴划起草单位：齐齐哈尔第一机床厂。本标准士需起草人：王吋壁、王肯、差兆芳、陈量、董承齐，范围
中华人民共和国机械行业标准
车轮车床
技术条件
卡标性规定了车轮车失制造和验收的要求，18/T10141.2—1999
本标准适用于音通型卧式轮车床，「门式车轮车床，数控型卧式车轮车次，门式车轮车床可毒照用。
2引月标准
下列标准所针含的条文，通以在本标准中引用而构成为本标准的杀文。本标准出版时，所示版本为为有效。所有标准都会被修订，使用本林准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GD/T 5226.11996
G/T 9061—:9BB
GR15760—1995Www.bzxZ.net
GH:T16769—[99?
JB71 98721999
JB：987419
JB:4877-1999
JB/T1005—1999
JB/TJ014.E1
一般要求
T.业机械电气设备第一部分：通用技术条件金据划削机未通用技术条件
金尽切削机本安全防护通用技术条件金尺切削机床，噪声声压级测量为法金属切削机床机械加工件遇用技术茶件余属切削机床装配通用技术签件余属切削机床清洁度的测定
金属切机床，液压系统通用技术策性车轮车床精度检验
按么标准验收机床压，必领同时对GB/T9061，[B/T9872和J/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验，床的安全欧护成符合GB15760，GB/T16769，GB/T5226.1JB/T1005E的规4附件和工具
4.1应随机供成下列降件和工其：a）振液项炎用T其;
b！移动力架用坂于：
5）穿装机床用调整垫铁，地勘爆栓及操盘，挚网山）桃末强滑用油枪：
e）机床妄装，调势、操作用其它际作，.L其，4.2可协设供高精殊件，
国豪机械工业局1999-10-08批准2000-03-01实施
5加工和装配质盟
T/T1014F.2—1999
5.1床身、床头箱体、溜板箱体、下刀架体为重要效件，必须在粗如工后进行时效些埋、5.2氏头箱十轴（两轴承轴颈）、主轴套简（外幽、维孔）、主传动齿轮等晶磨损主要零件，必無采取与专自相适成的耐磨措施。
5.3床身导轨副和刀架涨，横向软应采用耐糜铸铁、镶钢导轨，贴塑导软或采用高（中】频感应率火等制磨措施。
多4下列结合面应接“重要固定结合而”的要求考核：业）床头群体与床身的结合而；b）下刀架体与床身的结合间；
）板箱体与下万架体的结合而；，步酬与卡盘的结合血
5.5“下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求号核：为）床头箱主轴前、所点盖与箱体的结合面：）率沫丝社支架与基体的续合面，5.6引架纵、梢向导轨副应按“静压、滑（滚）动导较”的要求考核。5.了机木弃移动部件的导轨副均成按“移置导轨”的要求考核。5.8按[B/T9877的规定检验消沾成。其中润滑系统和液压系统按重量法检验（查），其杂质，行缺不起过：浮滑系统，4m儿：液压系统，200m。5.9机床主轴套筒和其相配顶尖加工件的锤体用盘规缴涂色法检验，维体的接触应非近大，实环接触氏度与下作长度的按剂比值不得低T75%5.10下划重要定位请做色检验、其接长度不得小于7作K度的60%，H接触部位应分布在接继两侧：
！末头箱与床身连接的定位错：b）溜板箱体与下刀架逆接的定位销）床买箱主轴前、所善与箱体连接的定位销：1」滚殊统江支座专琴体连接的定位销6机床空运转试验
6.1机床七运动机构以最低速度依次运转，每数速度运转时闻不应少于2n（对无级变速机床再做低，中，高速运转），高速运转时同不应少于1h，使主轴轴乐达到稳定温度，测型轴承的温度和温升。刘于深动轴承，温度底起过70，温升不应随过40么：对于滑动轴承，温度不成过60么，温升不期趋过30%。
6.2用快速使万架往复移动，待动次数不少十次，起动，停止应灵活、可带，有效行程成可库，6.3变换主迄动和进给该动速度，各手少于一次，变连机构应民活、可靠。6.4主传动系统空运转负率（不包括主电动机空载功率，占主电动机额定均收的面分数，不成提过资计规定值。
6.5整试连续空阅转试验
JB/T10141.2-1999
普准型成进行连续空运转试验，数控型应进行eh连续空运转试验，整个造转过程中不应聚生改障，试验刊自动循环应包括所右功能和全部了作范围，各次自动谐环之间体止时间不应超过11m17机床负替试验
机床成做下列负何试验：
）机未求退太F件重量的运转试验（抽查）了性床上使效系统轻大妞矩和录大划抗力的试验：。；乱床主专动系统选创母人功率的试验（拥查）；d）机虑的兰严率考核试检
诚验的条件知划削用蛋由划造广选定。8机床精度检验
8.1销度检验接JB汀10[4.1进行，8.2机床负荷试验前后均应检验儿何情度，其中G，G4、05，G6及1作精度为热检项目：以机庆达到稳定温度时检测能数据为准。8.3T作精度检能试验规范微设计文件规定8.4客：货车箱轮列试性件的轮踏面加T后的表面粗糙度R，最大允许值为1.25μ，内及电力机车轮试件的轮缘踏百加1后的表面相糙度R,最大充许值为6.3μm，
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