【有色金属行业标准(YS)】 印刷用PS版铝板基

YS/T421-2000
本标准是按GB/T1.1一1993的要求进行编写。设置了“前言”“范围”“引用标准”“合同内容”、“要求”、“试验方法”、“检验规则”“标志、包装、运输、贮存”等内容。本标准采用的合金牌号、状态符合GB/T3190--1996《变形铝及铝合金化学成分》和GB/T16475—1996《变形铝及铝合金状态代号》标准的规定。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归口。本标准由西南铝加工厂、福建瑞闽铝板带有限公司、华北铝业有限公司起草。本标准主要起草人：陆海庆、戴玲宝、明文良、陈昌云、熊心源、王淑芬。本标准为首次制订。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责解释。7
1范围
中华人民共和国有色金属行业标准印刷用PS版铝板基
YS/T 421--2000
本标准规定了印刷用PS版铝板基的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志，运输、贮存等内容。
本标准适用于印刷用PS版铝板基(以下简称片、卷材)的生产及验收、2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过本标准引用而成为本标准的条文。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T228.-1987金属拉伸试验法Www.bzxZ.net
GB/T1031--1995表面粗糙度参数及数值GB/T3190---1996铝及铝合金加工产品化学成分GB/T3199-—1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T6987.1~~6987.21--1986铝及铝合金化学分析方法GB/T16865---1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432—1998变形铅及铝合金化学成分分析取样方法3合同内容
订购本标准所列材料的合同内应包括以下内容：a）产品名称：
b）合金牌号：
c）材料状态：
d）材料规格：
e）重量（卷/片数）；
f）卷芯材料及规格；
g）本标准编号；
h）包装方式（注明立卧式)；
i）特殊要求。
4要求
4.1产品分类
4.1.1形状
铝板基按形状分为片材和卷材。4.1.2铝板基的合金牌号、状态、规格4.1.2.1片材的合金牌号、状态、规格应符合表1的规定。国家有色金属工业局2000-03-29批准228
2000-10-01实施
合金牌号
H18H19
YS/T421—2000
0. 15-~0. 30
4.1.2.2卷材的合金牌号、状态、规格应符合表2的规定。表2
合金牌号
1050、1060
H18H19
0.15~0.30
规格，mm
规格mm
500~1600
宽度×长度
1120×1310
1035×1270
1000X1 260
770×1030
760X920
565×905
645×830
645X670
550×650
卷材套筒内径
200~~510
4.1.3若需要其他合金牌号、规格及对套简有特殊要求时，双方另行协商并在合同中注明4.1.4标记示例
a）用1050牌号的工业纯铝制造的完全冷作硬化状态，厚度为0.28mm，宽度为760mm、长度为920mm的片材，标记为：
片:1050-H18 0.28×760X920 YS/T421-2000b）用1050牌号的工业纯铝制造的完全冷作硬化状态，厚度为0.28mm，宽度为760mm卷材，标记为：
0.28X760YS/T421-2000
卷：1050-H18
4.2化学成分
片、卷材合金的化学成分应符合GB/T3190标准的规定。4.3外形尺寸及允许偏差
4.3.1厚度及允许偏差应符合表3的规定。表3
4.3.2宽度允许偏差：mm。
4.3.3片材长度允许偏差：士1.5mm。4.3.4片材两对角线长度允许偏差为士1.5mm。允许偏差
4.3.5不平度
YS/T421---2000
片材（卷材）与平面之间间隙不大于3mm，每米波浪数不多于3个，长度不足1000mm的片材，也不多于三个。
4.3.6卷材应卷紧、端部应整齐；卷材不允许有接头，不允许有裂边、毛刺。塔形不大于15mm，错层不大于5 mm.
4.3.7卷材的侧边弯曲：每米长度不大于1mm（由供方工艺保证）。4.4力学性能
力学性能应符合表4的规定。
合金牌号
1050,1060
注，H19状态力学性能附实测结果交货4.5表面质量
拉抗强度
≥135
伸长率　の，%
50mm定标距
4.5.1片、卷材表面应洁净、平整，不允许有裂纹、腐蚀、气泡、起皮、穿通气孔、折伤、周期印痕、压过划痕、松树枝状花纹等缺陷。
4.5.2卷材表面且不允许有非金属压入、擦划伤、粘伤、横波及较严重的横纹等缺陷，允许有轻微的色差、亮条等缺陷。
4.5.3片材表面且不允许有较严重的非金属压入及擦划伤、横纹等缺陷；允许有轻微的粘伤、黑条、横纹、色差、亮条等缺陷。边部15mm内允许有轻微分散的缺陷。4.5.4表面粗糙度用横向的轮廓算术平均偏差Ra衡量，Ra=0.180.28um（供方工艺保证）。5试验方法
化学成分仲裁分析方法应按GI3/T6987的规定进行。化学成分分析取样方法应符合5.1
GB/T17432。
5.2力学性能试验方法应按GB/T228的规定进行。试样按GB/T16865规定制取。5.3表面质量用目测。表面粗糙度测量方法应按GB/T1031的规定进行。5.4尺寸测量用能保证精度的仪器或量具测量。厚度在距边缘不小于10mm处进行测量。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1片(卷)材由供方技术监督部门检查和验收，并保证产品质量符合本标准规定。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应按GB/T3199的有关规定向供方提出，供需双方协商解决。6.2组批
片材和卷材应成批提交验收，每批应由同·…牌号、状态、规格组成，批重不限。6.3检验项目
全批均应进行化学成分、外形尺寸允许偏差、表面质量和力学性能的检验。6.4取样
片、卷材的取样位置和取样数量应符合表5的规定。检验项H
化学成分
力学性能
外形尺寸偏差
表面质量
取样位管
YS/T 421--2000
取样数量
按 GB/T 17432
按 GB/T 16865
任意部位
任意部位
每批不少于5个
由生产厂家自定
注：每批按1%（卷数)，但不少于-卷取样进行拉仲试验6.5检验结果的判定
要求的章条号
检验的章条号
在检测结果中有不合格指标者，在抽样卷材上取双倍数量试样进行试验，对不合格项目进行复检、如复检结果全部合格，则判该批产品合格。如复检中仍有项或-…个指标不合格，则该卷判废，该批其他卷逐个进行试验，不合格者判废。7计重方式
片、卷材均采用检斤计重。
8包装、标志、运输、贮存
8.1包装
8.7.1片材包装
片材不涂油包装，包装质量应符合GB/T3199标准的规定。8.1.2卷材包装应牢固、防潮。具体包装方法由供方制订。8.2标志
8.2.1包装箱内应有装箱单，其中注明：a）需方名称；
b）合金牌号及状态代号：
c）规格；
d）批号：
e）数量（件数或净重)；
i）产品标准编号；
g）检验印记；
h）生产月期。
8.2.2每个包装箱（件)上，应有明显的运输箱牌（或标签），其上注明：a）收货单位名称；
b）到站：
c）产品名称：
d）台金牌号及状态代号；
e）规格；
1）批号；
8）数量<净重、毛重或代码件数）；h）包装件数；
）产品标准编号：
j）发站；
k）期；
1）生产单位名称；
YS/T421
8.2.3包装箱上应有明显的“防潮”“雨伞”、“向上”标志。8.3运输、贮存
片材和卷材的运输和贮存应按照GB/T3199的规定进行。8.4
质量证明书
每批片、卷材应附有符合标准要求的质量证明书，其上注明：a）供方名称；
b）合金牌号，
c）供应状态；
d）规格；
e）批号；
f）重量或片数；
g）力学性能试验结果；
h）本标准编号；
i）供方技术监督部门检印；
j）包装日期。
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