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【有色金属行业标准(YS)】 铝合金韦氏硬度试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-09 09:03:53
- YS/T420-2000
- 现行
标准号:
YS/T 420-2000
标准名称:
铝合金韦氏硬度试验方法
标准类别:
有色金属行业标准(YS)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-03-29 -
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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125.02 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了年个 钳式手提韦氏硬度计(以下简称韦氏硬度计)测量铝合金硬度的方法。本标准使用于3003-0到7075-T6铝合金材料的硬度测量,测量值的范围相当于洛氏硬度25-110HRE。 YS/T 420-2000 铝合金韦氏硬度试验方法 YS/T420-2000

部分标准内容:
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T420-2000
铝合金韦氏硬度试验方法
Aluminium alloys webster hardness standard test method2000-03-29发布
国家有色金属工业局发布
2000-10-01实施
YS/T420—2000
本标准是非等效美国材料与试验协会标准ASTMB6471994辑合金韦氏硬度试验方祛\,结合我国实际情说而制定的。可采用的韦氏硬度计为美国的B型和中国的W-20型两种:与ASTMB647比较,本标准在结构上作了调整,内容上进一步完善,主要不同点有:1)在第1章“范雨”中除了B647的1.2条和1.4条,并将B647第10章“精密度”10.1条适用的铝合金及相应的HRE硬度值作为本标准1.2条,B647的10.2条谢除。2)将B647第2章“适用文件”,改写为本标准的第2章“引用标准”。3)增加了第4牵“测量原理”第5章“硬度值的表示\和第9章“试验结果的处理”。4)剧除了 B 647 中第 7 章“校准”,在本标准第 6 章\谢试仪器”中增加了 6. 2 条“标准硬度片”和6.3条“校准要求”。
5)在第7章“试样”中,增加了对试样试验面的要求,如经涂辣处理,其表面涂层应御底清除。本标准是按GB/T1.1—1993的要求并参照GB/T1.4—1988的规定编写的。本标推的附录人是提示的附录。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出并归口。本标准由中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心和沈阳市天星测控技术研究所负责起草。本标准主要起草人:张中兴、张风林、任善武、谭灿荣、张学惠、陈和平。本标准为苣次发布标准。
1范围
中华人民共和国有色金属行业标准铝合金韦氏硬度试验方法
Aluminfum alloys webster hardness standard test methodYS/T420—2000
1.十本标准规定了用钳式手提韦氏硬度计(以下简称韦氏硬度计)测量铅合金硬度的方法。1. 2本标准适用于 3003-0 到 7075-T6 铅合金材料的硬度测量,测量值的范围相当于洛硬度 25~110HRE.
注,E标尺的格氏跟度值可参考附录A换算成维氏硬度值。2纠用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被整订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8170—1987数字修约规则
3意义和用途
韦硬度计轻便,便于携带,可在现场直接、无损地测量材料和试样的硬度,特别适用于现场的快速测试。
4测量原理
在定压力下,将压针压人试样的表面,材料的硬度与压人的深度成反比,5硬度值的衰示
韦氏硬度用符号HW表示,HW之前为硬度值。如韦氏硬度值为11时,表示为11HW。6测试仅疆
6.1测量韦氏硬度所用的仪器为韦氏硬度计。6.1.1韦氏硬度计的外形和结构见图1。它由3个主要部分组成:框架、操作手柄和压针套简组件。压针套简组件包括,压针、负裁弹簧、调节螺母、压针套简、复位链、复位弹簧和表头。国家有色金属工业局2000-03-29批准2000-10-01实施
6.1.2H针头部形状为圆维台体:YS/T 420--2000
图 1 韦硬度计的外形和结构
6.1. 3表头的刻皮范周为 0~20 H,指针由压针驱动6. 1. 4压头与砧座之间的间距大 1 6 mm。5.2标准硬度片
6.2.1韦民硬度计应配备标准硬度片,用于校推。6.2.2标准硬度片的工作面应标明书氏硬度值和E标尺的格氏硬度值。6. 3校要求
6. 3. 1硬度计的满刻度准值为20 HW,允许误差为二0.5 HW6.3.2用标准硬度片校准硬度计.读数应符合硬度片标明的硬度值,其允许误差为士0.5HW。7试样
7. 1试样深度为 1~-6 mm,
7.2试样的试验面应光滑,洁净,小应有机摄伤,试样过缘不应有毛刺,试验面如有途层应彻底清除如有轻微的漆划伤战模具痕等,需轻轻磨光。7. 3试样的最小尺寸约为 25 mm×25 mm,并应保证测量时压痕到缘的距离不小于 3 mm。8测量步紧
8.1将试详置于站座和压针之间,压针底与试验面垂直,如图2所示,轻轻压下手柄,使压针压住试样。不正确
图2测量方法
82快速压下手柄,施加足够的力,使压针套简的端而紧压在试上在表头上读出硬度值(精确到G. S Hw)
B.3再次测量时两相邻压痕中心间的距离应不小丁心mm。3
YS/T 420—2000
8.4在测量较软的材料时,表头指针在瞬间达到最大值.随后可能会稍稍下降,此时测鱼值以观察到的最大值为准。
8.5在一般情况下,每个试样至少应满量三点9试验结果的处理
以至少三点测量值的算术平均值作为试样的硬度值,计算结果修约到 0. 5 HW,数字约按GB/8170的规定进行。
试验报告
试验报告至少应包括下列内容:a)试样名称和综号:
b)试样的合金牌号、规格和状态,)各点测量值:wwW.bzxz.Net
)平均硬度值;
e)役器的型号;
f)本标准编号:
名)检测人员及检测日期:
YS/T 420—2000
附景A
(摄示的附录)
硬度换算表
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铝合金韦氏硬度试验方法
Aluminium alloys webster hardness standard test method2000-03-29发布
国家有色金属工业局发布
2000-10-01实施
YS/T420—2000
本标准是非等效美国材料与试验协会标准ASTMB6471994辑合金韦氏硬度试验方祛\,结合我国实际情说而制定的。可采用的韦氏硬度计为美国的B型和中国的W-20型两种:与ASTMB647比较,本标准在结构上作了调整,内容上进一步完善,主要不同点有:1)在第1章“范雨”中除了B647的1.2条和1.4条,并将B647第10章“精密度”10.1条适用的铝合金及相应的HRE硬度值作为本标准1.2条,B647的10.2条谢除。2)将B647第2章“适用文件”,改写为本标准的第2章“引用标准”。3)增加了第4牵“测量原理”第5章“硬度值的表示\和第9章“试验结果的处理”。4)剧除了 B 647 中第 7 章“校准”,在本标准第 6 章\谢试仪器”中增加了 6. 2 条“标准硬度片”和6.3条“校准要求”。
5)在第7章“试样”中,增加了对试样试验面的要求,如经涂辣处理,其表面涂层应御底清除。本标准是按GB/T1.1—1993的要求并参照GB/T1.4—1988的规定编写的。本标推的附录人是提示的附录。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出并归口。本标准由中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心和沈阳市天星测控技术研究所负责起草。本标准主要起草人:张中兴、张风林、任善武、谭灿荣、张学惠、陈和平。本标准为苣次发布标准。
1范围
中华人民共和国有色金属行业标准铝合金韦氏硬度试验方法
Aluminfum alloys webster hardness standard test methodYS/T420—2000
1.十本标准规定了用钳式手提韦氏硬度计(以下简称韦氏硬度计)测量铅合金硬度的方法。1. 2本标准适用于 3003-0 到 7075-T6 铅合金材料的硬度测量,测量值的范围相当于洛硬度 25~110HRE.
注,E标尺的格氏跟度值可参考附录A换算成维氏硬度值。2纠用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被整订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T8170—1987数字修约规则
3意义和用途
韦硬度计轻便,便于携带,可在现场直接、无损地测量材料和试样的硬度,特别适用于现场的快速测试。
4测量原理
在定压力下,将压针压人试样的表面,材料的硬度与压人的深度成反比,5硬度值的衰示
韦氏硬度用符号HW表示,HW之前为硬度值。如韦氏硬度值为11时,表示为11HW。6测试仅疆
6.1测量韦氏硬度所用的仪器为韦氏硬度计。6.1.1韦氏硬度计的外形和结构见图1。它由3个主要部分组成:框架、操作手柄和压针套简组件。压针套简组件包括,压针、负裁弹簧、调节螺母、压针套简、复位链、复位弹簧和表头。国家有色金属工业局2000-03-29批准2000-10-01实施
6.1.2H针头部形状为圆维台体:YS/T 420--2000
图 1 韦硬度计的外形和结构
6.1. 3表头的刻皮范周为 0~20 H,指针由压针驱动6. 1. 4压头与砧座之间的间距大 1 6 mm。5.2标准硬度片
6.2.1韦民硬度计应配备标准硬度片,用于校推。6.2.2标准硬度片的工作面应标明书氏硬度值和E标尺的格氏硬度值。6. 3校要求
6. 3. 1硬度计的满刻度准值为20 HW,允许误差为二0.5 HW6.3.2用标准硬度片校准硬度计.读数应符合硬度片标明的硬度值,其允许误差为士0.5HW。7试样
7. 1试样深度为 1~-6 mm,
7.2试样的试验面应光滑,洁净,小应有机摄伤,试样过缘不应有毛刺,试验面如有途层应彻底清除如有轻微的漆划伤战模具痕等,需轻轻磨光。7. 3试样的最小尺寸约为 25 mm×25 mm,并应保证测量时压痕到缘的距离不小于 3 mm。8测量步紧
8.1将试详置于站座和压针之间,压针底与试验面垂直,如图2所示,轻轻压下手柄,使压针压住试样。不正确
图2测量方法
82快速压下手柄,施加足够的力,使压针套简的端而紧压在试上在表头上读出硬度值(精确到G. S Hw)
B.3再次测量时两相邻压痕中心间的距离应不小丁心mm。3
YS/T 420—2000
8.4在测量较软的材料时,表头指针在瞬间达到最大值.随后可能会稍稍下降,此时测鱼值以观察到的最大值为准。
8.5在一般情况下,每个试样至少应满量三点9试验结果的处理
以至少三点测量值的算术平均值作为试样的硬度值,计算结果修约到 0. 5 HW,数字约按GB/8170的规定进行。
试验报告
试验报告至少应包括下列内容:a)试样名称和综号:
b)试样的合金牌号、规格和状态,)各点测量值:wwW.bzxz.Net
)平均硬度值;
e)役器的型号;
f)本标准编号:
名)检测人员及检测日期:
YS/T 420—2000
附景A
(摄示的附录)
硬度换算表
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