【冶金行业标准(YB)】 合金工具钢丝

YB/T095—1997
制订本标准是为与碳素工具钢丝和高速工具钢丝国家标准配套本标准自实施之日起，代替GB1299—85《合金工具钢技术条件》钢丝部分。本标准由治金工业部信息标准研究院提出。本标准由全国钢标准化技术委员会盘条与钢丝分技术委员会归口。本标准由大连钢厂负责起草。
本标准主要起草人：高扬、王心宏。215
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准合金工具钢丝
Alloy tool steel wire
YB/T 095—1997
本标准规定了合金工具钢丝的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制造工具和零件用合金工具钢冷拉圆钢丝。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB222--84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.3—88钢铁及合金化学分析方法云二安替比林甲烷磷酸重量法测定磷量GB223.4—88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB223.5一88钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB223.11-91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB 223. 12---91
GB 223. 13—89
GB 223.14—89
钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
硫酸亚铵容量法测定钒
钢铁及合金化学分析方法
钼试剂萃取光度法测定钒量
GB/T 223. 43-94
钢铁及合金化学分析方法钨量的测定GB 223.44—85
钢铁及合金化学分析方法
氯化四苯-硫氰酸盐-三氯甲烷萃取光度法测定钨量
GB 223. 58—87
GB 223.60—87
钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法定硅量
GB 223. 61—88
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
GB 223. 62-88
GB 223. 63--88
GB 223. 64—88
GB 223.66—89
GB 223. 67—89
GB 223. 6889
钢铁及合金化学分析方法
乙酸乙酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量钢铁及合金化学分析方法
测定钨量
硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量9钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量GB 223. 69--89
钢铁及合金化学分析方法燃烧重量法测定碳量GB 223. 71—91
GB223.72-91钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.76—94钢铁及合金化学分析方法，火焰原子吸收光谱法测定钒量中华人民共和国冶金工业部1997-02-19批准216
1997-07-01实施
GB 224—87
YB/T 095--1997
钢的脱碳层深度测定法
GB/T230--91金属洛氏硬度试验方法GB 231--84
金属布氏硬度试验方法
冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB342—82
GB1299-85合金工具钢技术条件
GB2103一88钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB3207-88银亮钢
GB/T13298—91金属显微组织检验方法3尺寸、外形
3.1尺寸及其允许偏差
3.1.1钢丝直径范围：1.5mm~8.0mm3.1.2退火钢丝直径应符合GB342规定，其直径允许偏差应符合11级精度要求。若执行GB342中表2直径允许偏差，应在合同中注明。3.1.3磨光钢丝直径应符合GB3207规定，直径允许偏差应符合11级精度。3.1.4根据需方要求，并在合同中注明，可供应其他精度级别的钢丝。3.2外形
3.2.1退火钢丝外形应符合GB342规定。3.2.2磨光钢丝外形应符合GB3207规定。4技术要求
4.1牌号及化学成分
钢丝牌号及化学成分应符合GB1299的有关规定。4.2交货状态
钢丝以退火或磨光状态交货，要求磨光状态交货的钢丝应在合同中注明。4.3力学性能
4.3.1退火状态的钢丝硬度值和试样火硬度值应符合表1规定。表1中未列举的牌号的硬度值由供需双方协商确定。
4.3.2磨光状态交货钢丝的硬度值允许比表1退火硬度值提高10%。表1硬度
9CrWMn
Cr12MoV
3Cr2W8V
4Cr5MoSiv
退火硬度
试样淬火
淬火温度C和冷却剂免费标准下载网bzxz
820~860油
800~830
800~830油
950～1000油
硬度值HRC
注：直径小于5.0mm的钢丝不作硬度检验，根据需方要求可作拉力或其他检验，合格范围按双方协议。217
YB/T 095-1997
4.3.3根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，制造螺纹刀具用退火状态9SiCr钢丝，其布氏硬度值为 197 HB～241 HB。
4.3.4供方若能保证试样淬火硬度符合表1规定时可不作检验。4.4显微组织
4.4.19SiCr、Cr2、CrWMn、9CrWMn、Cr06、W和9Cr2钢丝应检验珠光体组织，按GB1299所附第1级别图评定，合格级别应不大于5级。4.4.2根据需方要求，并在合同中注明，制造螺纹具用的9SiCr钢丝，检验珠光体组织，合格级别为2～4级。
4.5脱碳层
退火钢丝一边总脱碳层，应不大于其公称直径的1.5%，含硅合金钢应不大于公称直径的2.0%。磨光钢丝表面不允许有脱碳层。4.6表面质量
4.6.1退火钢丝表面应光滑，不允许有裂纹、折叠、结疤和拉裂等缺陷，但允许有氧化膜和深度不超过公差的个别麻点、划伤和凹坑等缺陷存在。4.6.2磨光钢丝表面应洁净、光滑，不允许有裂纹、发纹、凹面、刮伤、黑斑、折叠、结疤、拉裂等缺陷，但允许有个别的深度不超过直径公差之半的轻微划痕及螺旋纹存在。检验方法
钢丝的检验项目、试验方法、取样数量及取样部位应符合表2的规定。表2钢丝的检验项目、试验方法、取样要求序号
6检验规则
6.1检查和验收
检验项目
化学成分
退火硬度
淬火硬度
显微组织
脱碳层
尺寸、外形
表面质量
取样数量个
每炉1个
钢丝的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。6.2组批规则
取样部位
不同盘(支)一端
试验方法
GB/T13298
相应精度量具测量
钢丝应按批检查和验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一尺寸、同一热处理炉次同一交货状态的钢丝组成。
6.3取样数量
每批钢丝的取样数量应符合表2的规定。6.4复验和判定规则
钢丝的复验和判定规则应符合GB2103的规定。218
包装、标志和质量证明书
YB/T 0951997
钢丝的包装、标志和质量证明书应符合GB2103的规定。包装类型应符合且类要求。经供需双方协商，也可采用其他类型进行包装。219
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