【机械行业标准(JB)】 高精度滚刀刃磨床 技术条件

1CS 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9918.1~9918.2—1999
高精度滚刀刃磨床
1999-05-20发布
国家机械工业局
2((H0-01-)1 实施
JD/T9918.2-1999
本标强是在2J55028一88《高精度滚刀刃磨床制造与验收技术要求》的基耐上快订的。本标准是对GB/F9061—1988金展切前机床通用技术条件等标准的其体化和补充本标催与ZnJ5502%—88的技术内容一致。仅按有关规定重新进行了编辑：本标准是拍9918《高精度滚为刃喜床》累列标准中的部分，该系列标准包括以下两个部分：IB/T9918.1…-1999高精滚力刃腾床糖度检验1R/T9918.21999商特度滚刀刃磨床技术系件与杰标准拒配套的标准有：
JB行4095.E—1999滚刀州磨床季数本标准自实施之日起代替ZBI1J5502888。本标准出全国金展切削机床标准化技术季员会提出。忆标准由全用金质划机床标准化技术委员会唐床分会妇山。本标准负资起草单估：此汉下具增床研究所。本标准于【988年苦次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
高精度滚刀刃磨床技术条件
中标准规定了高接度刀刃磨床制造和验收的聚求。本标推适用于最大磨滚刀直控至250mum的精成滚刃刃磨床。2引用标准
JB/T9918.2—1999
代7RnJ550288bzxZ.net
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版店划为有效，所有标准部会被整订，便用标准的各方成探过使用下列标准最新版本的可能性。GB/T [03] [995
GR/T5226.1—1996
G961--1988
GR 157601995
JB4029—1985
JB.T9872—1999
JB/T9874—1999
JB/T9877—1999
BT91—19
JB/T10051—1999
般要求
表面粗粒度参数改其数值
工业机饿电气设备第！部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切削机床安金防护通用技术条件跨床砂轮防护罩安全防护技术要求金属动削机床机械加工件用技术条件金机床装配通用技水件
金却削机床消法度的测定
高精度滚刀刃磨床精度检游
金居印前机床裤压系统通用技术条件按本标准验收机床听，必统同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T0874等标准中米经本标准其体化的其余验收项目进行检验：
4附件和工具
4,1应辅机供应表1所列附件和1具4.2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应，国豪机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施
工件专用爽头
分度或装贸
砂驼盘拔套
雅形匾盘
卡雨糕
冷装業
与用扳手
5安全卫生
JH/T9918.2-1999
装实滚才用
轻动件回转用
标邮分度盘用
拆却砂轮法兰盘用
较金别石用
改乾平衡用
校准会利石月
机床分度用
案固砂轮用
净翅用
灭磨求乃用
谢整机床
5.1工作台纵向逐动应有限位或颈防磁撞的保险装置，并安全可靠，5.2砂轮耐护罩应符合4U29的规定。5.3机床工作时，有坏爱和冷印滤源的部位，一般成有防护装置。5.4电气系统和液压系统应分别将仓GB/15226.1及JB/T10051的石关规定。5.5机庆的安全防护还应符个GB【5760的规定。加工和装配质盘
.1床身与工作台轨为重要导轨副，成采取有效的耐磨据施：6.2“下列重要铸件必在粗加工后进行时效处理，在半带加工片进行第二次时效处理：a）床身：
b）T作台；
e）箱体；
d)立柱：
）磨头光体；
r）居座：
6.3床身与工作台配合的导轨副按“滑（）动导轨的要求考核。6.4下列导轨副和缩合叫按“移景导”的要求考核：a）立与这柱滑座结合的导轨副：）尾座与工作台的结合面：
]磨头幽导的结介面。
JB/T9918.2-1999
6.5下列结合而按“特别再要固定结合血”的要求考核：」床头箱与作台的结合面；
bh）度头滑座与立桦的结合面：）正弦机构壳休与床身的结合面。6.6于轮操数力在行稳范围内应均勺，其操纵力按表2的规定考核，表
手轮名称
工作台函州进始乎轮
磨头盘问科动手轮
晓头升降手轮
于轮螺纵力
6.7按B/T9877等有关标准的规定检验机床的清洁度，其中唐头十轴度简内部脏物的重母成不大亍200mg~6.8砂轮主轴电芯机山进行平衡，并校正，校正后，其余不平衡量[振动的双搬幅值点不大于。上m，机床空运转试验
7.1机床空运转时间不少于4h，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴求的外壳处测过触的温度和温升在床身池池（或油箱）中测虽温度和温升，其值不应超过JBT100S1的规亲，7.2案头空运转功案不应期过规定指标的15%。注
！要头空运转动率非标的确定，应择装配托的10套恶头，测量其空逆转功率，取其平值作为指标2测量及将验时均应扣除心动机本身消耗的功率。机床负荷试验
本系列机床不做负荷试验。
9机床精度检验
9.1摘宦检验按JB/T9918.1的揽定进行。9.2JB门则18.1中G、G9和P1三项检监，必在机床达到稳定温度时进行，9.3工作精度检验时，试件的表面钮糙虑按GB/T1031的规定，其R不大于0.32m，9.4工作精度检验时，精磨进给后的无逆给磨削，不大手10周，12
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