【电子行业标准(SJ)】 电子工业专用设备机械装配技术要求(暂行)

中华人民共和国第四机械工业部部标准
电子工业专用设备
机械装配技术要求
（暂行）
SJ1552-79
中华人民共和国第四机械工业部部标准
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电子工业專用設备机械装配按术要求（曹行）
本标准适用于电子工业专用设备的机械装配，凡本标准中未提及的要求，应在殿计交件及工艺文件中规定。一、一般要求
1．所有进行机械装配的零部件、外购件必是合格品，装配后仍应保证其质量。
2．装配时，必领将零部件的毛刺、切屑、锈痕、油污等清除干净。
3：油路、水路、气路等在装配前后必须清洁惕通，其管道不群有破我和影尚流导的凹度、压丽等缺陷。管道弯曲部分的截面可稍呈圆形，值长短轴之比不得大于1.2。4．对于可拆卸零部件的装配，应保证拆卸后不影响再装配的质量且不增加再装配的困难。
5。装配的各运动部分应运转灵活、輕便，转位机构应变位卒一九八零年六月一日实施
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稳、定位准确；各运动部位应能到达极限位置，可部分应处于中商位置。
6。装配过程中应争取最大的精度储备，应防止因重力或紧固变形而影响性能和装配精度。
7。所有决定設备精度的固定精合面应紧密贴合，紧固后需用一定厚度的塞尺检验。
8。刮削面不得有凹坑、滑边、撕痕、振痕、划道等缺陷；刮削本面的接触精度用在刮面上涂厚0.003毫米的显示剂研点后检查，其接触精度一般不应低于下表的要求表面类型
高糖度导赖等精密面
精密导航
一般导轨及导向面、工具基准面一般基准面、密封粘合面
一般结合面
每25×25mm2内研点数
9。装配接合件时，接合面間不充群放殿计文件或工艺交件中未规定的垫片等物件，更不群用不合理的方法（如锤击、冲坑等）来改变接合面。
10，螺联接时，联接应牢固，且各被联接件应受力均匀。11。螺栓杆部不应产生弯曲变形，螺母、垫圈应与装配基准面接触良好，不倾斜和留有間隙，沉头螺卸的沉头部分应沉入孔内，不应突出雾件表面。
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12.螺栓伸出螺母长度，一般不得小于1.5扣。对于螺枚盲孔，螺拧紧后，孔内扣一般应余2扣以上。13。固定翁应与孔紧密接触，销孔中心綫对筛的装配基准面应垂直，或者销孔中心綫应通过并垂道于被固定轴的中心窥。面罐销应突出装配面，突出长度一般为其面径的0.3～0.5倍。14。开口穿入后，必须将尾部分开，其分开的角度应大于90°；带槽螺母的开口穿入后，必将尾部弯到螺母上。15。装配零部件、外购件时，应使其标记处于便于观察的方位，二、典型雾部件装配要求
16。装配带过盈的轴承时，压入时所用的力必须均与地分布在园周上，不允通过渡动体传压力和直接打击轴树及座圈。17.轴承端面、垫圈及压盖之调的接合面必须平行，紧固螺剑后，压盖应均匀贴在垫圈上，且一般不群有调。18。滑动轴承孔的刮削，孔面研点要清楚，孔和轴颠接触处在25×25本方毫米面积内的研点数不得少于下列值数：轴承直径D≤120毫米
轴承值径D>120毫米
19。滑动轴承的轴死端部对轴甄端部的轴向隙总和（包括轴霸两侧間隙）不应大于0.10～0.15毫米，当工作温度敕高时，应取大的轴尚胃隙值。
20，渡动轴承在正带工作情克下，温升不应超过40°C，且最高激共5页第4页
度不应大于80°C。
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21.滑动轴承在正常工作情况下，溢升不应超过35°C，且最高温度不应大于70°C。
22。装配齿龄、杆时，应保证正确的传动比，其运动精度、接触精度、侧离等必须达到规定的精度要求，精度等极及检验方法应按现行有关标准执行。
23.齿输哒合时，两配偶齿輪的轴向位不得超过0.03B（B为两齿输中较窄齿愉的算度），但最大不得超达5常来。24。链输必须牢固地装在轴上，不群有向审动。25。链输与键条工作时应啮合均匀。26.两键输各链齿的中心綫必须重合，共偏差e应小于两轮中心距L的2/1000。（見下图）
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27.键与槽应接触均匀，平键装入后，端部不計翘起。28.花键接触齿数不应少于圣部齿数的2/3，各接触齿的接触面积不少于应接触面积的65%，其不接触处的間隙不得超过图所规定的公差范围。
29。皮带轮必须紧固在轴上，不充計有径向和轴向松动。30。皮带轮旋时的径向和端面跳动量不得超过下列数值：径向跳动量为其直径的0.5/1000；端面跳动量为其值径的1/1000。31.皮带轮传动的主动轴与被动轴的不平行度允差为0.1：100。32.皮带应张紧在皮带轮上，保持一定的初拉力。具有张紧装圖时，张紧轮应将皮带张紧，轮面应与整个皮带宽度保持按触。
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