【轻工行业标准(QB)】 服装机械 熨烫工作台

QB/T2322
2—1997
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标推由全国服装机械标准化技术委员会归口。言
本标准起草单位：上海服装（集团)服装机械有限公司。本标推主要起草人：庄根美。
自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY99018-1989《熨烫工作台》作废。本标准首次修订。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
服装机械
熨烫工作台
QB/T 2322— 1997
本标准规定了熨烫工作台（以下简称工作台）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于服装行业吸风、吹风的工作台，也适用于特殊形状的工作台。2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990包装储运图示标志
GB/T5226--1985机床电器设备通用技术条件GB/T6388—1986运输包装收发货标志3产品分类
按其功能分为：
3.1吸风式工作台；
3.2带有摇臂的吸风式工作台；
3.3吸风、吹风式工作台；
3.4带有摇臂熨模的吸风、吹风式工作台；3.5其他特殊形状的吸风、吹风工作台。4技术要求
4.1电器安全性能
4.1.1绝缘电阻应大于2MQ；
4.1.2工作台应有可靠的接地装置，接地电阻不大于0.10。4.2整机性能
4.2.1风压
4.2.1.1吸风压强
工作台面的吸风压强大于150 Pa。4.2.1.2吹风压强
工作台面的吹风压强大于150Pa。4.2.2风压均匀性
测得的吸风或吹风压强的最高值和最低值之差应分别小于：a）采用立式风机结构为最高值的10%；b）采用卧式风机结构为最高值的20%。中国轻工总会1997-09-01批准
1998-05-01实施
4.2.3噪声
QB/T 2322—1997
整机在工作状态中，噪声应不大于72 dB(A)。4.3外观质量
4.3.1铭牌应牢固平整，置于机体明显处。4.3.2工作台表面喷涂层应附着牢固，色泽均匀，不应有较明显剥落、起泡、裂痕等缺陷。4.3.3电镀件的镀层应牢固，表面光亮，无锈蚀现象。4.3.4黑色氧化件表面不允许有明显红色挂灰、花斑等缺陷。4.3.5焊接件表面不允许有明显错位、凸起、尖角等。5试验方法
5.1电器安全性能
5.1.1绝缘电阻
按GB/T5226-1985中13.1试验方法。5.1.2接地装置
5.2接地装置整机性能试验
用精度值不大于0.010的接地电阻试验仪，试验接地电阻应符合4.1.2要求。5.2.1风压试验
5.2.1.1吸风压强试验
工作台运转平稳后，用负值膜盒压力表分别试验各点的吸风压强（见图1），取其算术平均值。5.2.1.2吹风压强试验
工作台运转平稳后，用正值膜盒压力表分别试验各点的吹风压强（见图1），取其算术平均值。5.2.2风压均匀性试验
按4.2.1.1和4.2.1.2方法测得各点风压，取出最高风压和最低风压。风压均匀性按式(1)进行计算：
式中：AF-
风压均匀性，%，
最高风压,Pa；
F.最低风压,Pac
a一工作台面长度：b一工作台面宽度图1测量风压示意图
注：特殊形状的工作台及摇臂烫模的测量点见图 2,如烫模小的可测1~~2点。96
测量点（4个）
.（1)
5.2.3噪声试验
5.2.3.1试验仪器
QB/T2322—1997
a—工作台面长度b--工作台面宽度图2特殊形状工作台测量风压示图普通声级计，精度为士0.7dB(A)。5.2.3.2试验条件
a）工作台周围无障碍物；
b）工作台与墙壁距离不得小于 2 m；c）环境噪声应比工作台运转噪声声压级至少低10 dB(A）。5.2.3.3试验方法
a）传声器应面向工作台噪声源并与水平面平行；测量点（3个）
b）传声器距离地面高度为1m，试验四点（见图3），以各试验点中测定数，试三遍取其算术平均值作为工作台的噪声声压级。
单位：mm
基准体衰面
噪声试验示意图
测量点(4处)
6检验规则
QB/T 2322 -- 1997
每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。6.14
6.2检验项目及分类见表1。
检验分类
出广检验
型式检验
检验项目
4.1.1,4.1.2,4.2.1.1,4.2.1.2,4.2.2,4.3.1,4.3.2,4.3.3,4.3. 4技术要求全部内容
6.2.1出厂检验项目见表1。
6.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。6.2.2.7在下列情况下，应进行型式检验。a）新产品试制或老产品转厂时；b）正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c）正常生产过程中,每年进行一次；d）产品停产半年以上，恢复生产时。6.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台以上（含20台)抽取2台。
6.2.2.3型式检验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，如仍不合格，判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输及贮存
7.1标志
每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：a）注册商标；此内容来自标准下载网
b）产品名称，
c）产品型号；
d）主要技术参数；
e）制造厂名；
f）制造日期；
g）出厂编号。
7.2包装
7.2.1产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠展、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。
7.2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4另可供需双方商定。
7.2.5产品应具备下列文件：
a）产品合格证；
b）产品使用说明书；
c）装箱单。
7.2.6包装箱外表面标志
7.2.6.1储运图示标志应符合GB191规定。98
QB/T2322—1997
7.2.6.2发货标志应符合GB/T6388规定。7.3运输
产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。7.4贮存
产品装箱后，应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过六个月应开箱做防锈处理。
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