【机械行业标准(JB)】 坐标镗床转台 精度检验

ZCS25.080.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2255.1-1999
坐标镗床转台
1999-05-20发布
精度检验
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T2255.1—1999
本标准是对JB225585《坐标镗床转台精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改技术内容未改变
本标准是JB/T2255《坐标镗床转台》系列标准的一部分，该系列标准包括以下二个部分：JB/T2255.1—1999
坐标镗床转台精度检验
坐标床转台
技术条件
JB/T2255.2—1999
本标准自实施之日起代替JB2255—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会坐标镗床分会归口。本标准负责起草单位：昆明机床股份有限公司。本标准于197年7月首次发布，1985年8月第一次修订。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
坐标镗床转台精度检验
本标准规定了坐标床用转台的几何精度的要求及检验方法。JB/T2255.1-1999
代替JB225585
本标准适用于转台台面直径小于或等于1500mm的坐标床用水平转台和万能转台。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求
3.1在使用本标准时必须参照GB/T17421.1。3.2转台精度检验时，环境温度应保持在20℃土2℃内。3.3检验一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序3.4本标准中G4A、G5A、G6A是在检验台上检验，G4B、G5B、G6B是在配套机床上检验，制造厂可任选一种进行检验。
3.5本标准中的G5A、G5B、G6A、G6B、G7和G9项检验仅适用于万能转台的检验。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
4几何精度检验
检验项目
转台台面
的平面度
转台直径
≤1000
局部公差：
在任意300mm测量长度
I级为5m
II级为7um
检验工具
水平仪
桥板或平尺
等高块
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.3.2.3
在转台台面上放一桥板，其上放水平仪。分别沿示图测量方向移动桥板。每移动一次桥板，记录一次水平仪读数。通过转台台面上OAC建立基准平面根据水平仪读数求得各测点到基准平面的坐标值。
误差以被测面上各点到基准平面间的最大与最小坐标值的最大代数差值计。局部误差以被测面在任意300mm测量长度上各点到基准平面间的坐标值的代数差值计。
也可用平尺、等高块和指示器检验JB/T2255.1-
检验项目
转台台面
的端面跳动
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
>800~1250
检验工具
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.3.2
固定指示器，使其测头垂直触及台面边缘处。回转台面检验。
误差以指示器读数的最大差值计。万能转台台面位于垂直位置时，再检验一次。
误差以两次测量结果中的最大值计。允许在台面上放置量块检验
JB/T2255.1-
检验项目
转台中心孔
的径向跳动：
a近台面：
b.距台面
转台直径L
≤200
>200~350
>350~800
>800~1250
I级Ⅱ级
检验工具
指示器
检验棒
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.1.2.3
在转台中心孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头垂直触及检验棒表面上a.近台面：b.距台面L处。回转台面检拔出检验棒，旋转90°，重新插入转台中心孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。
万能转台台面位于水平和垂直位置均要检验
当中心孔为直孔时，仅在a处检验，或直接检验中心孔表面的径向跳动，允差与a相同
JB/T2255.1-
检验项目
转台台面
对转台底面
的平行度
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
>800~1250
检验工具
指示器
检验台
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.22.2
将转台放在检验台上，夹紧转台台面平尺沿互相垂直的a、b两个方向放在专台台面上。支架放在检验台上，指示器固定在支架上，使其测头垂直触及平尺上表面。移动支架，沿ab方向检验平尺调转180°再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半计。
允许用等高量块检验
JB/T2255.1-
检验项目
转台台面
对机床工作
台和主轴箱
纵横移动方
向的平行度
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
>800~1250
检验工具
指示器
检验台
检验方法
参照GB/17421.1—1998的有关条文5.4.2.22.2
将转台放在检验台上，夹紧转台台面在转台台面上放置平尺：a.沿机床纷向：b沿机床横向。指示器固定在机的主轴上，使其测头垂直触及平尺上表面。沿纵向和横向移动机床工作台或主轴箱检验。
平尺调转180°再同样检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果代数和之半计。
允许用等高量块检验
JB/T2255.1-
检验项目
万能转台
倾斜轴线对
转台侧基准
面在水平面
内的垂直度
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
检验工具
指示器
检验台
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.22：5.5.2.2.2
将转台放在检验台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面靠紧验验台的垂直台V。在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。在专用支架上固定指示器，使其测头垂直触及平尺上表面，调整平尺，使其上表面与转台底面平行，并固定。
转台台面倾斜90°并夹紧。调整指器使其测头垂直触及平尺上表面，沿检验台台面H和基准面W移动指示器检验。
误差以指示器读数的最大代数差值JB/T2255.1-
检验项目
万能转台
倾斜轴线对
机床主轴箱
或工作台横
向移动在水
平面内的垂
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
检验工具
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.2.25.5.2.2.2
将转台安装在机床工作台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面靠紧工作台的定位面。在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。指示器固定在主轴上，使其测头垂直触及平尺上表面。
调整平尺，使其上表面与机床横向移动方向平行，并固定。
转台台面倾斜90并夹紧，调整指示器使其测头垂直触及平尺上表面。沿机床横向移动工作台或主轴箱检验。误差以指示器读数的最大代数差值计JB/T2255.1-
检验项目
万能转台
倾斜轴线对
转台侧基准
面在垂直面
内的平行度
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
检验工具
检验台
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.2.25.5.2.2.2
将转台放在检验台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面靠紧检验台的垂直面V，在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。在专用支架上固定指示器，使其侧头垂直触及平尺的侧表面。调整平尺，使其侧表面与垂直基准面W平行并固定。
转台台面倾斜90°并夹紧，调整指器使其测头垂直触及平尺侧表面，沿检验台台面H和基准面W移动指示器检验。
误差以指示器读数的最大代数差值计JB/T2255.1-免费标准下载网bzxz
检验项目
万能转台
倾斜轴线对
机床主轴箱
或工作台横
向移动在垂
直面内的平
转台直径
≤200
>200~350
>350~500
>500~800
检验工具
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.4.2.2.2.25.5.2.2.2
将转台安装在机床工作台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面靠紧工作台面的定位面。在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。指示器固定在主轴上，使其测头垂直触及平尺的侧表面。调整平尺，使其侧表面与机床横向移动方向平行，并固定。
转台台面倾90°并夹紧。调整指示器使其测头垂直触及平尺侧表面。沿机末横向移动工作台或主轴箱检验。误差以指示器读数的最大代数差值计JB/T2255.1-
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