【商业行业标准(SB)】 锤片粉碎机 锤片

中华人民共和国行业标准
锤片粉碎机
主题内容与适用范围
SB/T 10118—92
本标准规定了锤片粉碎机锤片（以下简称“锤片”）的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于加工颗粒状饲料原料的锤片粉碎机之锤片。2引用标准
GB 699
优质碳素结构钢钢号和一般技术条件公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1804
GB9450
钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核金属洛氏硬度试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2828
3产品分类
3.1型式
锤片为矩形双销孔，如图1所示。3.2规格
锤片规格按长度（mm)分为120、140、180。3.3标记示例
长180mm，宽50mm，厚5mm，销孔直径20.5mm的锤片标记：锤片180—50—20.5SB/T101182-$d
中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施
3.4基本尺寸
锤片的基本尺寸应符合表1的规定。规格
技术要求bzxZ.net
SB/T10118--92
4.1锤片应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2锤片应采用符合GB699规定的20，25钢制造。4.3锤片须经渗碳处理，有效硬化层深度为：当锤片厚度3、4mm时，为0.5~0.8mm；当锤片厚度5、6、8mm时，为0.8~1.2mm。4.4锤片表面热处理硬度为HRC56~～~62,孔周4mm范围内硬度不得超过HRC28。4.5未注公差尺寸的偏差应符合GB1804中IT14的规定。4.6锤片的平面度不大于1mm。
4.7·锤片在加工经过除杂、水分不大于14%的玉米，筛孔直径为3mm时，平均每片产量不低于40t。4.8允许采用其它材料制造及其它表面硬化处理方法，但不得低于以上所规定的综合性能。5试验方法
5.1凡试验用的仪器、仪表、量具等须经检定合格，并在有效使用期内。5.2有效硬化层深度的检测按GB9450进行。5.3表面洛氏硬度的检测按GB230进行。5.4锤片基本尺寸用刻度值不大于0.02mm的游标卡尺测量。5.5平面度的检测，将锤片平放于平板上，用塞尺进行测量。5.6平均每片锤片产量在生产单位测定。6
检验规则
锤片检验分出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1锤片须经制造厂检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出厂。6.1.2锤片应按规格分别提交检验，检验采用GB2828规定的正常检查二次抽样方案进行，检查水平为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平AQL2.5。6.1.3检验项目为4.3~～4.6条。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.
正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，b.
正常生产时每两年不少于一次；产品停产满两年后，恢复生产时；d.
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出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.
国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2型式检验在出厂合格品中随机抽样进行，数量每次不少于10片。6.2.3检验项目为3.4条及第4章全部。6.2.4型式检验结果如有一片不合格时，则应从该批产品中抽取加倍数量的试样，对不合格项目进行复检，如仍有不合格则判该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存
单独发运的锤片应采用木箱包装。包装应牢固可靠，并能防止变形受潮，每件总重不超过40kg，7.1
并附有制造厂的产品合格证。
7.2每件内应为同一规格的锤片，如有不同规格，应加以说明。7.3包装箱外部应标明：
产品标记、数量；
出厂编号及箱号；
箱体尺寸(长×宽×高)；
净重与毛重；
到站(港）及收货单位，
发站(港)及发货单位。
锤片表面应进行防锈处理。
锤片应存在清洁、干燥、通风处。附加说明：
本标推由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由扬州粮食饲料机械厂负责起草。本标准主要起草人李荷娣、李志明。295
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