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- SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范(附条文说明)

【石油化工行业标准(SH)】 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范(附条文说明)
本网站 发布时间:
2024-07-09 21:18:52
- SH3046-1992
- 现行
标准号:
SH 3046-1992
标准名称:
石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范(附条文说明)
标准类别:
石油化工行业标准(SH)
标准状态:
现行-
发布日期:
1992-06-06 -
实施日期:
1993-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.36 MB
替代情况:
SYJ 1016-1982

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本规范适用于立式圆筒形钢制固定顶、浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及本规范所规定的附件的设计。按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。执行本规范时,尚应符合现行有关标准规范的要求。 SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范(附条文说明) SH3046-1992

部分标准内容:
中华人民共和国行业标准
SH 3046-1992
石油化工立式圆筒形钢制
焊接储罐设计规范
P etra-chemical
vertical
welded
design specification
cylindrical
storage
1992—0606发布
1993 —01—01实施
中国石油化工总公司
中华人民共和国行业标准
石油化工立式圆筒形钢制
焊接储罐设计规范
p elro-chemicai design specificationfor
verticalcylindrical
welded storage tanks
SH 3046-1992
主编单位:中国石油化工总公司北京设计院批准部门:中国石油化工总公司中国石油化工总公司文件
中石化(1992)建字29号
关于发布行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知各有关单位:
根据总公司中石化(88)建字19号文的要求,由石化总公司北京设计院主编的《石油化工立式圆简形钢制焊接储罐设计规范》已经审查和定稿。现批准《石油化工立式圆簡形钢制焊接储设计规范≥SH3046-1992为石油化工行业标准,自一九九三年一月一日起实施。原《立式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ1016一82于一九九四年一一月一日废止
本规范的具体解释作由北京设计院负贵。中国石油化工总公司
一九九二年六月五日
编制说明
本规范是根据中国石油化工总公司中石化(88)建字9号文通知由我院主编的。
在编制过程中,进行了比较广泛的调查研究,总结了多年来石油化工企业圆简形钢制焊接储罐设计的经验,征求了有关设计,生产等方面的意见,对其中的主要问题,进行了多次讨论,最后经审查定稿。在本规范实行过程中,如发现需要改或补充之处,请将意见和有关资料提供我院,以便今后修订时参考。中国石油化工总公司北京设计院一九九一年十一月
第二章
第兰章
第一节
总则·
“般规定
--般要求
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第四章
第一节
第二节
第五章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
钢管·
螺栓、螺母
焊接材料·
国外钢材·
罐底设计·
槿底板尺寸
罐底结构·
罐壁设计。
储壁的排板和连接
罐壁包边角钢
蘸壁厚度
浮项懒罐壁抗风磨
蘸壁加强蟹
催睡的抗遵设计·
第六章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第七章
固定顶设计·
一般要求
固定预设计压力
杜支承锥顶
自支承锥项
自支承拱顶·.
浮项·
第一节
第二节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第九节
第·十节
第八章
般要求
浮项的结拘与连接
浮琐支柱
排水装罩
事故排液口
转动扶梯
自动通气视·..
防转和导向装置
密封及静电导出装置
浮顶人乳
内浮顶·
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第九章
般要求
单盘式、隔仓式,双盘式内浮顾在浮简上的金風预
通气孔
溢流孔
第一节
“一般要求
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第十章
罐壁开口、接管及开口补强。
排水·
清扫孔
盘梯与平台·
其他·
预制、组焊及检验
第十一章
附录—
附录二
附录三
附录四
附录五
附录六
操作说明·
立式简形钢制焊接储罐对基础的基本要求·69高温储的附加要求
低压储罐·
带肋球壳·
气象台站及数据摘要·
用词说明
附加说明
要符号
罐项和罐璧连接处的有效面积,通气孔总面积;
厚度附加量:
一钢板厚度负偏差;
一腐蚀裕量;
一储罐内直径:
设计温度下钢材的弹性模量;
罐顶自重在单位投影面积上的荷载值:重力加速度;
所计算的罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离:罐壁的总当量高度;
第调罐璧板的当量高度:
第调罐壁的实际高度;
数量:
压力;此内容来自标准下载网
罐壁简体临界压力:
破环压力;
设计外压;
罐璧、罐顶以及他们支撑的构件总质量(包括项板质量:
Q1一罐壁和由罐壁一罐顶支撑的构件总质量(不包括顶板的质量);
一一“均捕活荷载,
呼吸阀负压设定压力的1.2倍;
R—球壳曲率半径;
荷载设计值;
—设计厚度;
一有效厚度
带肋顶板的折算厚度;
最薄髓壁板的规格厚度
截面模数:
基本风压值;
罐项起始角度;
风压高度变化系数;
储液密度:
Ob----常温下钢材的最低抗拉强度:a。常温下钢材的服点;
[a{1t一一常温下或设计温度下钢材的许用应力;焊缝系数。
第一章 总
第1.0.1条本规范适用于立式圆筒形钢制固定项、浮顶和内浮顶焊接储罐的髓体及本规范所规定的附件的设计。
按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。
执行本规范时,尚应符合现行有关标准第1.0.2条
规范的要求。
第二章一般规定
第2.0.1条储罐设计条件不得少于以下内容一、地震设防烈度、风载、雪载、气温条件及地质条二,储罐的操作温度及操作压力(正、负压力);三,介质的种类及其密度:
四,腐蚀裕量:
五,储的直径、高度或容积
六、罐项形式:
七,开口接管尺寸,形式,数量,法兰规格八,附件的安装位置。
洗:附件钱指用焊接方法固定于能体上的菌烂件。第2.0.2条设计压力应取储罐气相空间的最大表压力。固定顶储罐的设计压力范围为一490Pa全6000Pa。第2.0.3条金属温度应取储罐罐体沿截面厚度的平均温度。
第2.0.4条设计温度应取储罐在正常操作时,罐体金属可能达到的最高或最低温度。设计温度的取值范围应符合以下规定:
一,固定顶储罐的设计度不高于250℃;二,浮顶及内浮项储罐的设计温度不高于90℃;三,储罐的最低设计温度大于一20℃:2
四、在寒冷地区,对无加热也无保温的储键,设计温度应取建罐地区的最低日平均温度加13℃C。第2.0.5条储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作用以及周围环境腐蚀的影响。
第2.0.6条厚度附加量应按下式确定:C =C1+C2
武中C
一厚度附加量(mm)
--钢板或钢管的厚度负偏差(mm),按相应钢板或钢管标准选取,
腐蚀裕量(mm)
第2.0.7条储罐罐底板应与基础全面接触。储罐的基础应符合附录一的要求。有特殊要求者应另行考虑。
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SH 3046-1992
石油化工立式圆筒形钢制
焊接储罐设计规范
P etra-chemical
vertical
welded
design specification
cylindrical
storage
1992—0606发布
1993 —01—01实施
中国石油化工总公司
中华人民共和国行业标准
石油化工立式圆筒形钢制
焊接储罐设计规范
p elro-chemicai design specificationfor
verticalcylindrical
welded storage tanks
SH 3046-1992
主编单位:中国石油化工总公司北京设计院批准部门:中国石油化工总公司中国石油化工总公司文件
中石化(1992)建字29号
关于发布行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知各有关单位:
根据总公司中石化(88)建字19号文的要求,由石化总公司北京设计院主编的《石油化工立式圆简形钢制焊接储罐设计规范》已经审查和定稿。现批准《石油化工立式圆簡形钢制焊接储设计规范≥SH3046-1992为石油化工行业标准,自一九九三年一月一日起实施。原《立式圆筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ1016一82于一九九四年一一月一日废止
本规范的具体解释作由北京设计院负贵。中国石油化工总公司
一九九二年六月五日
编制说明
本规范是根据中国石油化工总公司中石化(88)建字9号文通知由我院主编的。
在编制过程中,进行了比较广泛的调查研究,总结了多年来石油化工企业圆简形钢制焊接储罐设计的经验,征求了有关设计,生产等方面的意见,对其中的主要问题,进行了多次讨论,最后经审查定稿。在本规范实行过程中,如发现需要改或补充之处,请将意见和有关资料提供我院,以便今后修订时参考。中国石油化工总公司北京设计院一九九一年十一月
第二章
第兰章
第一节
总则·
“般规定
--般要求
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第四章
第一节
第二节
第五章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
钢管·
螺栓、螺母
焊接材料·
国外钢材·
罐底设计·
槿底板尺寸
罐底结构·
罐壁设计。
储壁的排板和连接
罐壁包边角钢
蘸壁厚度
浮项懒罐壁抗风磨
蘸壁加强蟹
催睡的抗遵设计·
第六章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第七章
固定顶设计·
一般要求
固定预设计压力
杜支承锥顶
自支承锥项
自支承拱顶·.
浮项·
第一节
第二节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第九节
第·十节
第八章
般要求
浮项的结拘与连接
浮琐支柱
排水装罩
事故排液口
转动扶梯
自动通气视·..
防转和导向装置
密封及静电导出装置
浮顶人乳
内浮顶·
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第九章
般要求
单盘式、隔仓式,双盘式内浮顾在浮简上的金風预
通气孔
溢流孔
第一节
“一般要求
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第十章
罐壁开口、接管及开口补强。
排水·
清扫孔
盘梯与平台·
其他·
预制、组焊及检验
第十一章
附录—
附录二
附录三
附录四
附录五
附录六
操作说明·
立式简形钢制焊接储罐对基础的基本要求·69高温储的附加要求
低压储罐·
带肋球壳·
气象台站及数据摘要·
用词说明
附加说明
要符号
罐项和罐璧连接处的有效面积,通气孔总面积;
厚度附加量:
一钢板厚度负偏差;
一腐蚀裕量;
一储罐内直径:
设计温度下钢材的弹性模量;
罐顶自重在单位投影面积上的荷载值:重力加速度;
所计算的罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离:罐壁的总当量高度;
第调罐璧板的当量高度:
第调罐壁的实际高度;
数量:
压力;此内容来自标准下载网
罐壁简体临界压力:
破环压力;
设计外压;
罐璧、罐顶以及他们支撑的构件总质量(包括项板质量:
Q1一罐壁和由罐壁一罐顶支撑的构件总质量(不包括顶板的质量);
一一“均捕活荷载,
呼吸阀负压设定压力的1.2倍;
R—球壳曲率半径;
荷载设计值;
—设计厚度;
一有效厚度
带肋顶板的折算厚度;
最薄髓壁板的规格厚度
截面模数:
基本风压值;
罐项起始角度;
风压高度变化系数;
储液密度:
Ob----常温下钢材的最低抗拉强度:a。常温下钢材的服点;
[a{1t一一常温下或设计温度下钢材的许用应力;焊缝系数。
第一章 总
第1.0.1条本规范适用于立式圆筒形钢制固定项、浮顶和内浮顶焊接储罐的髓体及本规范所规定的附件的设计。
按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。
执行本规范时,尚应符合现行有关标准第1.0.2条
规范的要求。
第二章一般规定
第2.0.1条储罐设计条件不得少于以下内容一、地震设防烈度、风载、雪载、气温条件及地质条二,储罐的操作温度及操作压力(正、负压力);三,介质的种类及其密度:
四,腐蚀裕量:
五,储的直径、高度或容积
六、罐项形式:
七,开口接管尺寸,形式,数量,法兰规格八,附件的安装位置。
洗:附件钱指用焊接方法固定于能体上的菌烂件。第2.0.2条设计压力应取储罐气相空间的最大表压力。固定顶储罐的设计压力范围为一490Pa全6000Pa。第2.0.3条金属温度应取储罐罐体沿截面厚度的平均温度。
第2.0.4条设计温度应取储罐在正常操作时,罐体金属可能达到的最高或最低温度。设计温度的取值范围应符合以下规定:
一,固定顶储罐的设计度不高于250℃;二,浮顶及内浮项储罐的设计温度不高于90℃;三,储罐的最低设计温度大于一20℃:2
四、在寒冷地区,对无加热也无保温的储键,设计温度应取建罐地区的最低日平均温度加13℃C。第2.0.5条储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作用以及周围环境腐蚀的影响。
第2.0.6条厚度附加量应按下式确定:C =C1+C2
武中C
一厚度附加量(mm)
--钢板或钢管的厚度负偏差(mm),按相应钢板或钢管标准选取,
腐蚀裕量(mm)
第2.0.7条储罐罐底板应与基础全面接触。储罐的基础应符合附录一的要求。有特殊要求者应另行考虑。
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