【石油化工行业标准(SH)】 化工设备通用部件检修及质量标准

53.化工设备通用部件
检修及质量标准
SHS 03059--2004
滚动轴承
联轴器
机械密封
目藍次
石油化工设备维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本规程规定了化工设备常用滚动轴承、联轴器、机械密封的拆卸、检修、安装及质量标准、维护与故障处理。1.1.2适用范围
本规程只适用于石油化工厂一般机泵使用的滚动轴承、联轴器、机械密封的检修及质量标准。不包括大机组和其他有特殊要求的设备。
1.2编写修订依据
API 682
JB4127—99机械密封技术条件
化工厂机械手册
机械设计手册
轴承的使用与修理
随机技术资料
2滚动轴承
2.1拆卸注意事项
2.1.1拆卸滚动轴承应使用专用工具，禁止直接敲打。2.1.2必须敲打时，应用硬度较低的有色金属棒或垫，且敲击力不得加在轴承的滚动体和保持架上。拆卸中要避免损伤轴、壳孔、轴承及其他零件。2.1.3
当采用破坏性拆卸时，要对轴采取保护性措施。2.1.4
2.2清洗
SHS (3059--2004化工设备通用部件检修及质量标准2.2.1新轴承的清洗
2.2.11用防锈油封存的轴承可用柴油或煤油清洗：用高粘度油和防锈油脂进行防锈的轴承，先用轻质矿物油清洗（为使清洗更容易，油可适当进行加热）冷却后再用柴油或煤油清洗；
2.2.112两面带防尘盖或密封圈的轴承保管较好的不需要清洗。
2.2.2！对于拆下的经检查还可用的轴承---清洗最好采用金属清洗剂，也可用柴油或煤油。2.2.3！清洗与轴承相配合的有关零件，如轴、轴承座、端盖、衬套等。
2.2.4！经过清洗的轴承应填加润滑油或脂，妥善保管，以备用。2.3检查与质标准
2.3.1！轴承的检查与判废标推。2.3.1!1轴承的检查
a.外观检查保持架滚动体内外座圈滑道有无斑蚀、锈蚀、裂绞以过热烧伤等损伤；b.游隙检查用量其检查，轴承的径向游隙应符答GB/T4604—1993《滚动轴承径向游隙》；C必要时应在轴承试验台上进行测频检验。2.3.1.2轴承的判废标准如下：
a.有保持架损伤，滚动体、内外圈滚道有斑蚀、锈蚀、裂纹、过热灼伤等损伤判废。
b.超过GB/T4604一1993滚动轴承径向游隙》标准规定判废。
石油化工设备维护检修规程
℃.测频检查，黄区后半段及全部红区判废。2.3.2轴的检查
检查轴的各配合表面的精度，主要检查与轴承配合的轴颈的尺寸和形公差及表面粗糙度、轴与中心线的垂直度及轴肩根部圆角等应符合图样要求：表1列出常用设备轴承与轴的配合。表2列出推力轴承与轴的配合。2.3.3轴承座孔的检套
2.3.3.1整体式轴承座孔：检测座孔的磨损量及圆柱度和轴挡肩的垂直度，应严格保证与座孔母线垂直，荐不垂直，则负荷将集中在轴承某一部分滚动体上，使其受力不均。2.3.3.2对开式轴承座：首先检查分离平面的贴合情况，当用塞尺检查时，0.05mm以上的塞尺不应从分开面间通过。然后再检查座孔精度应符合要求。表3列出常用设备轴承与外壳的配合。表4列出推力轴承与外壳的配合。2.4安装与调整
2.4.1安装前的准备
2.4.1.1确认待安装的轴承、规格、型号等符合要求。2.4.1.2清洗检查轴承座油孔（油道)及所有润滑路，保证通畅。
2.4.1.3轴承端盖、密封圈、衬套等相关零件准备齐全。2.42安装时注意事项
轴承的安装方法，应根据轴承的结构、尺寸及其与轴承·部件的配合性质彻定：安装时应注意：2.4.2.1安装轴承时应垂直、均匀地用力向轴承内座圈面施力，切勿直接敲打轴承和外座圈，不得敲打保持架、密封板、滚动体。
化工设备通用部件检修及质量标准SHS 030592004
00~082
t1~001
001 ~ S9
s9 ~ 0f
00# ~ 00
02～0
t ~ 001
001 ~Of
0元～0
001 ~ 0F
082 ~ 00
~ 001
co1 ~ 81
00元~ 001
001 ~81
0l 001
001~81
动负荷
石油化工设备维护检修规程
00S ~ 002
0 ~ 001
001 ~ 0S
环荷战劫荷
贫或摆敛
轴旋转
SHS 03059-2004化工设备通用部件检修及质量标准表 2 推动轴承与轴的配合
负荷性质
纯轴向负荷
径向和轴向联合负荷，在紧圜
上承受局部负荷
在紧圈上承受循环负荷或摆动
轴承类型
单向推力球轴承
双向推力球轴承
球面滚子轴承
推力球面
滚子轴承
表3常用轴承与外壳的配合
外圜旋
外圈负
转情况」
荷类型
外圈不
转动或
局部负
荷或摆
动负荷
工作规范
轻负荷P≤0.07C
和变动负荷
正常负荷P
0.1C，重负荷或用
于薄壁外壳的重负
荷 P>0.15 C
轻负荷P≤0.15C
及正常负荷Pα0.1C
正常负荷P=
各种负荷
适用机件举例
输送带滚子
空压机的曲轴
用滚子轴承的
轮毂和桥式吊车
的轨道滚轮
中型电动机、水
泵、曲轴主轴承
电动机、水泵、
曲轴主轴承
一般机械用
轴承公称
内径/mm
各种内径
200 ~ 400
外圈轴向
外圈轴向固定
外圈轴向固定
外圈可在轴
向游动
外圈一般不
能在轴向游动
外圈在轴向
容易游动
石油化工设备维护检修规程
外圈旋外圈负
转情况|荷类型
外圈不局部负
转动或荷或摆
摆动动负荷
工作规范
轴在高温情况下
重负荷或冲击
需要精密和平稳
运转的情况
适用机件举例
用球面滚子轴
承的干燥筒，大型
牵引电机主轴
小型电机
磨床主轴用球
轴承、小型电动机
机床主轴用滚
子轴承
注：P为当量动负荷：C为额定动负荷。表4推力轴承与外壳的配合
负荷性质
纯轴向负荷
轴承类型
推力球轴承
推力球面滚子轴承径向负
荷由另一轴承承受时
外圈在轴向
较易游动
外圈轴向
外圈在轴向
较易游动
外圈可以轴
向移动，较高负
荷下选用 M6、
N6配合
外圈一般不
能在轴向游动。
较高负荷下可
选择 M6、N6
普通情况外壳孔与活圈的
间隙为0.001D（D为轴承
外径）
外壳孔与活圈的间隙为
0.001D(n为轴承外径）
负荷性质
轴向和
联合负荷
SHS030592004化工设备通用部件检修及质量标准续表此内容来自标准下载网
轴承类型
推力球面滚子轴承活圈承
受局部负荷或摆动负荷
推力球面滚子轴承活圈承
受循环负荷
正常情况
用于大的轴向负荷
正常情况
用于大的径向负荷
当热装时，将其加热到80～120℃（不得超过120℃），然后迅速装到轴上靠紧轴肩或轴肩垫上，热装时不得用明火直接加热。
*2.4.2.3对内孔为圆柱形孔的轴承，安装时要注意轴承与轴及座孔的配合；对圆锥孔轴承要注意轴承压进锥形配合面的深度，随时测量游隙；而对圆锥滚子轴承、角接触轴承及推力轴承安装时，注意检查调整轴向间隙。2.4.3轴承内外圈轴向紧固，可调试轴承的轴向游隙应按图样要求进行调整。表5所列各种可调式轴承的轴向游隙，供安装调试时参考。
2.4.4安装配对的止推轴承付时，应使两只相同型号的轴承背对背或面对面组装，轴承压盖对外座圈的压紧力要保证轴承的轴向游隙。
2.5维护与故障处理
2.5.1维护
2.5.1.1保证滚动轴承良好润滑，严格执行SHS01002一2004《石油化工设备润滑管理制度》；2.5.1.2
有条件时，可应用仪器对转动轴承进行状态665
石油化工设备维护检修规程
监测。
故障与原因分析见表6。
轴承内径/
30 ~ 60
50 ~ 80
80 ~ 120
轴承系列
轻宽和中宽型
中型和重型
轻宽和中宽型
中型和重型
轻宽和中宽型
中型和重型
轻宽和中宽型
中型和重型
可调式轴承的轴向游隙
轴向游隙/mm
角接触球
单列圆锥
滚子轴承
双列圆锥
滚子轴承
双列推力
0.02 ~ 0.06|0.03 ~ 0. 10|0.03 ~ 0.08| 0.03 ~ 0.080.04 ~ 0.11
0.03 ~ 0.090.04 ~ 0.110.05 ~ 0.11 0.05 ~ 0.110.03 ~ 0.090.04 ~ 0.110.04 ~ 0.10 0.01 ~ 0.100.05 ~ 0.13
0.04 ~ 0.100. 05 ~ 0.13|0.06 ~ 0.12| 0.06 ~ 0.120.04 ~ 0.100.05 ~ 0.13|0.05 ~ 0.12| 0.05 ~ 0.120. 06 ~ 0.15
0.05 ~ 0.120.06 ~ 0.150.07 ~ 0.14/ 0.07 ~ 0.1410.05 ~ 0. 12|0.06 ~ 0. 15]0.06 ~ 0.15] 0.06 ~ 0.150.07 ~0.18
0.06 - 0.15[0.07 ~ 0.1810.10 ~ 0.1810.10 ~ 0.18注：当对运转精度要求较高时，取较小值，工作温度高时，取较大值。666
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