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- QJ 2963.1-1997 专用弹簧垫圈 通用规范
标准号:
QJ 2963.1-1997
标准名称:
专用弹簧垫圈 通用规范
标准类别:
航天工业行业标准(QJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1997-05-13 -
实施日期:
1997-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:

部分标准内容:
中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ2963.1~2963.5-97
专用弹簧垫圈
199705—13 发布
中国航天工业总公司
1997一06一01实施
1范围
中国航天工业总公司航天工业行业标准专用弹簧垫圈
通用规范
1.1主题内容
QJ 2963.1-97
本规范规定了专用弹簧垫圈(以下简称“弹簧垫圈”)的要求、质量保证规定及交货准备等。
1.2适用范围
本规范适用于不锈钢弹簧垫圈和机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈的制造和验收。1.3分类
本规范规定的弹簧垫圈按结构型式可分为:a.标准型弹簧垫圈(型式尺寸符合GB93-87);b.轻型弹簧垫圈(型式尺寸符合GB859一87)。2引用文件
紧固件验收检查、标志与包装
标准型弹簧垫圈
轻型弹簧垫圈
弹簧钢
GB1222
QJ2027
紧固件包装、标志与保管
锌镀层技术条件
金属镀覆层厚度测量方法
金属镀覆层结合强度试验方法
金属镀覆层耐盐雾试验方法
2专用弹簧垫圈
标准型不锈钢弹簧垫圈
专用弹簧垫圈
专用弹簧垫圈
QJ2963.5专用弹簧垫圈
轻型不锈钢弹簧垫圈
标准型机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈轻型机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈高强度不锈弹簧钢丝
3要求
中国航天工业总公司1997一05一13批准199706-01实施
3.1合格监定
QJ 2963. 1 --97
按本规范提交的弹簧垫圈应是经鉴定合格的产品。3.2尺寸与公差
弹簧垫圈的尺寸与公差应符合QJ2963.2、QJ2963.3、QJ2963.4和QJ2963.5的规定。
3.3材料
3.3.1不锈钢弹簧垫圈
材料为冷拉不锈钢丝1Cr18Ni9Ti,按DGB09的规定。3.3.2机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈材料为弹簧钢65Mn,按GB1222的规定。3.4热处理
不锈钢弹簧垫圈应进行消除应力回火处理。机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应进行火并回火处理。热处理后的硬度值为44~48HRC(供生产工艺参考)。
3.5表面缺陷
弹簧垫圈的表面不允许有裂纹、锈蚀和影响使用的凹痕,划伤、毛刺。弹簧垫圈外圆表面允许有轧压的花纹。
3.6表面处理
3.6.1不锈钢弹簧垫圈不进行表面处理。3.6.2机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应进行机械镀锌锡铝三元合金及钝化处理。镀覆层厚度为7~12um。镀覆层的耐蚀性和结合强度均按QJ452的规定。3.6.3在表面处理的全过程中,不允许采用任何可能引发弹簧垫圈氢脆断裂的工艺。3.7弹性
弹簧垫圈应按4.5.4条进行弹性试验。试验后弹簧垫圈的自由高度应不小于1.67S(S为弹簧垫圜的公称厚度),且弹簧垫圈的表面不应出现裂纹。3.8韧性
弹簧垫圈应按4.5.5条进行韧性试验。将不锈钢弹簧垫圈扭至45°,不得断裂;将机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈扭至90°,不得断裂。当继续扭转至扭断时,断面应齐平。3.9氢脆性
机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应按4.5.6条进行氢脆性试验,试验后不得断裂。4质量保证规定·
4.1检验责任
除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。4.1.1合格责任
所有弹簧垫必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成2
QJ2963.1-97
为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的弹簧垫圈符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的弹簧垫圈,也不能要求订购方接收有缺陷的弹簧垫圈。4.2检验分类
本规范规定的检验分为:
a.鉴定检验;
b.质量一致性检验。
4.3鉴定检验
4.3.1凡符合下列情况之一者,均应进行鉴定检验:a,在每种型式、规格的弹簧垫圈正式投入批生产之前;b.生产条件或原材料发生变化;c.停产1年后恢复生产时。
4.3.2鉴定检验的项目和样本大小按表1的规定。检验顺序应为先非破坏性检验,后破坏性检验。
要求的
检验项目
自由高度
其它尺寸
混杂品
有无镀覆层
镀覆层厚度
耐蚀性
结合强度
氢脆性
章条号
试验方法
的章条号
鉴定检验
的样本大小
一致性检验
样本大小
合格判定数
注:对于非破坏性的质量一致性检验,当检验批量小于或等于样本大小时,应实施百分之百检验。4.4质量一致性检验
4.4.1检验批的组成
每个检验批应由同炉批号同状态材料制造的、同炉热处理和同时表面处理的、同品种规3
格的成品弹簧垫圈组成。
4.4.2检验规则
QJ 2963.1-97
检验规则按GB90的规定。具体的检验项目和抽样规则按表1的规定。检验顺序应为先非破坏性检验,后破坏性检验。4.4.3不合格
因非破坏性检验不合格而被拒收的检验批,只有当所有有缺陷的产品被全部剔除或缺陷被修复之后,才能重新提交检验。如果样品未通过弹性或韧性试验,则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格的情况通知合格鉴定单位。
4.5检验方法
4.5.1尺寸
弹簧垫圈的尺寸用通用或专用测量工具检验。4.5.2表面缺陷
对于规格大于或等于4mm的弹簧垫圈,用目测或在5~8倍放大镜下进行检验;对于规格小于4mm的弹簧垫圈,应在5~8倍放大镜下进行检验。4.5.3表面处理
弹簧垫圈的镀覆层厚度的测量方法按QJ478的规定,结合强度的试验方法按QJ479的规定,耐蚀性的试验方法按QJ2027的规定。4.5.4弹性
将弹簧垫圈按表2规定的试验载荷连续加载三次后,测量其自由高度。表2
规格mm
最小试验载荷kN
规格mm
最小试验载荷kN
4.5.5韧性
将弹簧垫圈夹于台钳和扳手之间,台钳和扳手之间的距离等于弹簧垫圜外径的二分之一(如图1所示),将扳手向顺时针方向缓慢扭转至90°(机械锌锡铝合金弹簧垫圈),或45°(不锈钢弹簧垫圈)时,目测弹簧垫圈表面,检查弹簧垫圈是否断裂;继续扭转直至断裂,目测断面。
4.5.6氢脆性试验
将机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈用平垫圈隔开穿在试棒上,进行压缩,试验载荷按表2的规定,放置48h以上。然后松开,目测弹簧垫圈表面。4
5交货准备
5.1包装
QJ 2963.1-97
在交付的弹簧垫圈的基本包装里应附有产品合格证。合格证上应注明:a.承制方名称;
b.产品名称及品种规格;
c.产品标准号;
d.产品数量;
e.生产批次号;
f.检验员印记;
g.包装日期。
其它要求按QJ326的规定。
5.2保管与贮存
保管与存按QJ326的规定。
6说明事项
6.1预定用途
本规范所规定的弹簧垫圈用于航天产品上防松要求不高的螺纹连接,可替代弹簧钢电镀的弹赞垫圈,具体替代关系为:5
QJ2963.197
a.QJ2963.2和QJ2963.4替代GB93(65Mn,镀锌钝化)b.QJ2963.3和QJ2963.5替代GB859(65Mn,镀锌钝化)。6.2订货文件内容
合同或订单中应写明下列内容:a.产品的标准号;
b.产品的名称、品种规格和数量;c.供货方式。wwW.bzxz.Net
附加说明:
本规范由中国航天工业总公司七〇八所提出。本规范由中国航天工业总公司七〇八所、七○三所负责起草。本规范主要起草人:孙小炎、陈钧武、马显军。本规范主要审查人:丁开禄、徐乃明、尚育如、李川生、张书年、董舶文、陶然如、沈尧西、沈志方、范瑞祥、王吉人、陈国庆、黄祖玉、刘德钜、刘然喆、刘心德、钟裕国、周树华、李振义、吴杰生。
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专用弹簧垫圈
199705—13 发布
中国航天工业总公司
1997一06一01实施
1范围
中国航天工业总公司航天工业行业标准专用弹簧垫圈
通用规范
1.1主题内容
QJ 2963.1-97
本规范规定了专用弹簧垫圈(以下简称“弹簧垫圈”)的要求、质量保证规定及交货准备等。
1.2适用范围
本规范适用于不锈钢弹簧垫圈和机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈的制造和验收。1.3分类
本规范规定的弹簧垫圈按结构型式可分为:a.标准型弹簧垫圈(型式尺寸符合GB93-87);b.轻型弹簧垫圈(型式尺寸符合GB859一87)。2引用文件
紧固件验收检查、标志与包装
标准型弹簧垫圈
轻型弹簧垫圈
弹簧钢
GB1222
QJ2027
紧固件包装、标志与保管
锌镀层技术条件
金属镀覆层厚度测量方法
金属镀覆层结合强度试验方法
金属镀覆层耐盐雾试验方法
2专用弹簧垫圈
标准型不锈钢弹簧垫圈
专用弹簧垫圈
专用弹簧垫圈
QJ2963.5专用弹簧垫圈
轻型不锈钢弹簧垫圈
标准型机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈轻型机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈高强度不锈弹簧钢丝
3要求
中国航天工业总公司1997一05一13批准199706-01实施
3.1合格监定
QJ 2963. 1 --97
按本规范提交的弹簧垫圈应是经鉴定合格的产品。3.2尺寸与公差
弹簧垫圈的尺寸与公差应符合QJ2963.2、QJ2963.3、QJ2963.4和QJ2963.5的规定。
3.3材料
3.3.1不锈钢弹簧垫圈
材料为冷拉不锈钢丝1Cr18Ni9Ti,按DGB09的规定。3.3.2机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈材料为弹簧钢65Mn,按GB1222的规定。3.4热处理
不锈钢弹簧垫圈应进行消除应力回火处理。机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应进行火并回火处理。热处理后的硬度值为44~48HRC(供生产工艺参考)。
3.5表面缺陷
弹簧垫圈的表面不允许有裂纹、锈蚀和影响使用的凹痕,划伤、毛刺。弹簧垫圈外圆表面允许有轧压的花纹。
3.6表面处理
3.6.1不锈钢弹簧垫圈不进行表面处理。3.6.2机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应进行机械镀锌锡铝三元合金及钝化处理。镀覆层厚度为7~12um。镀覆层的耐蚀性和结合强度均按QJ452的规定。3.6.3在表面处理的全过程中,不允许采用任何可能引发弹簧垫圈氢脆断裂的工艺。3.7弹性
弹簧垫圈应按4.5.4条进行弹性试验。试验后弹簧垫圈的自由高度应不小于1.67S(S为弹簧垫圜的公称厚度),且弹簧垫圈的表面不应出现裂纹。3.8韧性
弹簧垫圈应按4.5.5条进行韧性试验。将不锈钢弹簧垫圈扭至45°,不得断裂;将机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈扭至90°,不得断裂。当继续扭转至扭断时,断面应齐平。3.9氢脆性
机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈应按4.5.6条进行氢脆性试验,试验后不得断裂。4质量保证规定·
4.1检验责任
除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。4.1.1合格责任
所有弹簧垫必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成2
QJ2963.1-97
为承制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的弹簧垫圈符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的弹簧垫圈,也不能要求订购方接收有缺陷的弹簧垫圈。4.2检验分类
本规范规定的检验分为:
a.鉴定检验;
b.质量一致性检验。
4.3鉴定检验
4.3.1凡符合下列情况之一者,均应进行鉴定检验:a,在每种型式、规格的弹簧垫圈正式投入批生产之前;b.生产条件或原材料发生变化;c.停产1年后恢复生产时。
4.3.2鉴定检验的项目和样本大小按表1的规定。检验顺序应为先非破坏性检验,后破坏性检验。
要求的
检验项目
自由高度
其它尺寸
混杂品
有无镀覆层
镀覆层厚度
耐蚀性
结合强度
氢脆性
章条号
试验方法
的章条号
鉴定检验
的样本大小
一致性检验
样本大小
合格判定数
注:对于非破坏性的质量一致性检验,当检验批量小于或等于样本大小时,应实施百分之百检验。4.4质量一致性检验
4.4.1检验批的组成
每个检验批应由同炉批号同状态材料制造的、同炉热处理和同时表面处理的、同品种规3
格的成品弹簧垫圈组成。
4.4.2检验规则
QJ 2963.1-97
检验规则按GB90的规定。具体的检验项目和抽样规则按表1的规定。检验顺序应为先非破坏性检验,后破坏性检验。4.4.3不合格
因非破坏性检验不合格而被拒收的检验批,只有当所有有缺陷的产品被全部剔除或缺陷被修复之后,才能重新提交检验。如果样品未通过弹性或韧性试验,则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格的情况通知合格鉴定单位。
4.5检验方法
4.5.1尺寸
弹簧垫圈的尺寸用通用或专用测量工具检验。4.5.2表面缺陷
对于规格大于或等于4mm的弹簧垫圈,用目测或在5~8倍放大镜下进行检验;对于规格小于4mm的弹簧垫圈,应在5~8倍放大镜下进行检验。4.5.3表面处理
弹簧垫圈的镀覆层厚度的测量方法按QJ478的规定,结合强度的试验方法按QJ479的规定,耐蚀性的试验方法按QJ2027的规定。4.5.4弹性
将弹簧垫圈按表2规定的试验载荷连续加载三次后,测量其自由高度。表2
规格mm
最小试验载荷kN
规格mm
最小试验载荷kN
4.5.5韧性
将弹簧垫圈夹于台钳和扳手之间,台钳和扳手之间的距离等于弹簧垫圜外径的二分之一(如图1所示),将扳手向顺时针方向缓慢扭转至90°(机械锌锡铝合金弹簧垫圈),或45°(不锈钢弹簧垫圈)时,目测弹簧垫圈表面,检查弹簧垫圈是否断裂;继续扭转直至断裂,目测断面。
4.5.6氢脆性试验
将机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈用平垫圈隔开穿在试棒上,进行压缩,试验载荷按表2的规定,放置48h以上。然后松开,目测弹簧垫圈表面。4
5交货准备
5.1包装
QJ 2963.1-97
在交付的弹簧垫圈的基本包装里应附有产品合格证。合格证上应注明:a.承制方名称;
b.产品名称及品种规格;
c.产品标准号;
d.产品数量;
e.生产批次号;
f.检验员印记;
g.包装日期。
其它要求按QJ326的规定。
5.2保管与贮存
保管与存按QJ326的规定。
6说明事项
6.1预定用途
本规范所规定的弹簧垫圈用于航天产品上防松要求不高的螺纹连接,可替代弹簧钢电镀的弹赞垫圈,具体替代关系为:5
QJ2963.197
a.QJ2963.2和QJ2963.4替代GB93(65Mn,镀锌钝化)b.QJ2963.3和QJ2963.5替代GB859(65Mn,镀锌钝化)。6.2订货文件内容
合同或订单中应写明下列内容:a.产品的标准号;
b.产品的名称、品种规格和数量;c.供货方式。wwW.bzxz.Net
附加说明:
本规范由中国航天工业总公司七〇八所提出。本规范由中国航天工业总公司七〇八所、七○三所负责起草。本规范主要起草人:孙小炎、陈钧武、马显军。本规范主要审查人:丁开禄、徐乃明、尚育如、李川生、张书年、董舶文、陶然如、沈尧西、沈志方、范瑞祥、王吉人、陈国庆、黄祖玉、刘德钜、刘然喆、刘心德、钟裕国、周树华、李振义、吴杰生。
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