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【航天工业行业标准(QJ)】 涂层检验方法 涂层厚度检验方法
本网站 发布时间:
2024-12-22 23:30:23
- QJ990.3-1986
- 现行
标准号:
QJ 990.3-1986
标准名称:
涂层检验方法 涂层厚度检验方法
标准类别:
航天工业行业标准(QJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1986-04-05 -
实施日期:
1986-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
468.78 KB

部分标准内容:
中华人民共和国航天工业部部标准涂层检验方法
涂层厚度检验方法
QJ 990.3-86
本标准适用于我部涂漆的基本产品及翰助产品表面涂层厚度检验,采用非磁性和永磁式测厚仪测定,以微来为单位。
1材料和设备
非磁性测厚仪:JFCH—2C
永磁式测厚仪,HY--1
2检验方法
2.1非磁性测厚仪法
2.1.1非磁性测厚仪的“0”位校对。2.1.1.1接通电源,预热十五分钟。2.1.1.2将探头紧贴于非磁性金属基体上,电表指针应指向“0”点。若不在”0*可先调“调零”旋钮,使指针到“0”(一般情况,只要校正标准释板刻度,零位也就调好)。
2.1.1.3将该量程标准厚度片放在非磁性金属体上,探头紧贴标准厚度片调节“校正”旋钮,使电表指针指示在标准厚度片的指示刻度上,再将探头放回原基体上,调节“调零”旋钮,使表针为“0”,这样反复多次校准即可进行测量工作。2.1.2量,
2.1.2.1被测的涂层,应是按工艺规定于燥后的涂层。2.1.2.2被测的零部件涂层表面,应是清洁无污染,有生土必须先擦找干净。测试时将探头轻轻压向被测的涂层表面,使探头尖端突出部分缩回与探头平齐。当指针移动停止,此时的读数,即为被测涂层的厚度。2.1.2.3对几何形状复杂的零部件,可在试样上测厚度,该试样必须与受检产品同时用同一工艺制备,底材材质和前处理也应一致。2.1.2.4对零部件的检验,必须每个面都检测,测点不应少于三个,且分布均勾,检测大面积时,各个测点间距应小于50mm。检验时探头距边缘不应小于10mm。2.1.3操作注意事项:
2.1.3.1检测时,仪器开机时间末超过半小时,又需连续测试数量较多的零部件时,为藏小误差,可以每隔五分钟进行一次校准。航天工业部1986—04—05发布
19860901实旅
QJ990.3-86
2:1.3.2探头尖端突出部分,如有污物,应用棉纱活酒精擦净,以保证检测准确,测量时应轻拿轻放,切勿与硬物碰撞,以免损坏探头,影响灵敏度和使用寿命。2.1.3.3标准厚度片如有灰尘时应用柔软的确纱或鹿皮擦。2.2永磁式测厚仪法
2.2.1调零:用右手握住仪表,拇指按下阻尼按紅,置于“调零”板,使触角平稳地接触,左手轻轻地左右转动“调零”旋纽使指针调到零位,当指针来回摆动不易停下来时,可以连续地按下、松开、按下松开阻龙按,促使指针很快地被制动。2.2.2测量:调好“零位”后,将仪表置于敲测面上,同时按下、松开、按下松开阻尼按钮,使指针较快地稳定下来,邸可得到读数。2.2.3检测涂层是以测干燥涂层为准,检测时用力不宜过大,以免触角压追涂层陷,使测量不准。
2.2.4为测得较高的精度,可先测量次,记下测得的厚度,然后把测厚仪转180°,在同一测量点再测量一次,取其两次平均值,这样就得到消除地影响下所测得的厚度平均值。
2.2.5.仪表触角不应随便动,否则影响测量精度。2.2.6对零部件的检验,必须每个面都检测,测点不应少于三个,且分布均匀。检测大面积时,各个测点间距,应小于50mm。检验时测头距边综不应小于10mm。2.3其他测量仪器
对于磁性和非磁性测厚仪无法测定涂层厚度的零部件,可自选适用的测量工具(如塞规、环规等)或者其他仪器,其使用方法参照各自说明书。附加说明:
本标雅由第L〇八所提出,免费标准bzxz.net
本标推由699厂起草。
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涂层厚度检验方法
QJ 990.3-86
本标准适用于我部涂漆的基本产品及翰助产品表面涂层厚度检验,采用非磁性和永磁式测厚仪测定,以微来为单位。
1材料和设备
非磁性测厚仪:JFCH—2C
永磁式测厚仪,HY--1
2检验方法
2.1非磁性测厚仪法
2.1.1非磁性测厚仪的“0”位校对。2.1.1.1接通电源,预热十五分钟。2.1.1.2将探头紧贴于非磁性金属基体上,电表指针应指向“0”点。若不在”0*可先调“调零”旋钮,使指针到“0”(一般情况,只要校正标准释板刻度,零位也就调好)。
2.1.1.3将该量程标准厚度片放在非磁性金属体上,探头紧贴标准厚度片调节“校正”旋钮,使电表指针指示在标准厚度片的指示刻度上,再将探头放回原基体上,调节“调零”旋钮,使表针为“0”,这样反复多次校准即可进行测量工作。2.1.2量,
2.1.2.1被测的涂层,应是按工艺规定于燥后的涂层。2.1.2.2被测的零部件涂层表面,应是清洁无污染,有生土必须先擦找干净。测试时将探头轻轻压向被测的涂层表面,使探头尖端突出部分缩回与探头平齐。当指针移动停止,此时的读数,即为被测涂层的厚度。2.1.2.3对几何形状复杂的零部件,可在试样上测厚度,该试样必须与受检产品同时用同一工艺制备,底材材质和前处理也应一致。2.1.2.4对零部件的检验,必须每个面都检测,测点不应少于三个,且分布均勾,检测大面积时,各个测点间距应小于50mm。检验时探头距边缘不应小于10mm。2.1.3操作注意事项:
2.1.3.1检测时,仪器开机时间末超过半小时,又需连续测试数量较多的零部件时,为藏小误差,可以每隔五分钟进行一次校准。航天工业部1986—04—05发布
19860901实旅
QJ990.3-86
2:1.3.2探头尖端突出部分,如有污物,应用棉纱活酒精擦净,以保证检测准确,测量时应轻拿轻放,切勿与硬物碰撞,以免损坏探头,影响灵敏度和使用寿命。2.1.3.3标准厚度片如有灰尘时应用柔软的确纱或鹿皮擦。2.2永磁式测厚仪法
2.2.1调零:用右手握住仪表,拇指按下阻尼按紅,置于“调零”板,使触角平稳地接触,左手轻轻地左右转动“调零”旋纽使指针调到零位,当指针来回摆动不易停下来时,可以连续地按下、松开、按下松开阻龙按,促使指针很快地被制动。2.2.2测量:调好“零位”后,将仪表置于敲测面上,同时按下、松开、按下松开阻尼按钮,使指针较快地稳定下来,邸可得到读数。2.2.3检测涂层是以测干燥涂层为准,检测时用力不宜过大,以免触角压追涂层陷,使测量不准。
2.2.4为测得较高的精度,可先测量次,记下测得的厚度,然后把测厚仪转180°,在同一测量点再测量一次,取其两次平均值,这样就得到消除地影响下所测得的厚度平均值。
2.2.5.仪表触角不应随便动,否则影响测量精度。2.2.6对零部件的检验,必须每个面都检测,测点不应少于三个,且分布均匀。检测大面积时,各个测点间距,应小于50mm。检验时测头距边综不应小于10mm。2.3其他测量仪器
对于磁性和非磁性测厚仪无法测定涂层厚度的零部件,可自选适用的测量工具(如塞规、环规等)或者其他仪器,其使用方法参照各自说明书。附加说明:
本标雅由第L〇八所提出,免费标准bzxz.net
本标推由699厂起草。
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