【航天工业行业标准(QJ)】 减压阀规范

中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 946A-96
减压阀规范
1996—03—21发布
中国航天工业总公司
1997—01--01实施
1范围
中国航天工业总公司航关工业行业标准减压阀规范
1.1主题内容
本规范规定了减压阀的技术要求、质量保证规定和交货准备。1.2适用范围
QJ946A—96
代替QJ946—85
本规范适用于导弹、运载火箭地面设备和试验设备的气路系统用减压阀的制造、试验和验收。
2引用文件
GB1220
GB3077
GB3078
GB3192
GB3280
冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差不锈钢棒
合金结构钢技术条件
优质结构钢冷拉钢材技术条件
高强度铝合金挤压捧
不锈钢冷轧钢板
液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB4357
GB4424
GB4429
GB5218
GB5220
GBn168
QJ1610
碳素弹簧钢丝
普通黄铜棒
铝青铜棒
硅锰弹簧钢丝
阀门用铬钒弹簧钢丝
不可热处理强化的铝及铝合金板阀门气体泄漏率分级及其检测
减压阀不锈钢薄膜减压阀型式与尺寸中国航天工业总公司1996-03—21批准1997—01—01实施
QJ946A—96
QJ2852.2减压阀碟簧式不锈钢薄膜减压阀型式与尺寸QJ2852.3减压阀气调式减压阀型式与尺寸HG6一407航空工业橡胶零件及型材用胶料HG6一675真空橡胶板
HG2349聚酰胺1010树脂
3要求
3.1材料
3.1.1材料的化学成份和机械性能必须有符合相应标准要求的证明书。对无证明书的材料，必须进行化学分析和机械性能检验（检验方法按相应标准的规定）。3.1.2材料牌号、规格见附录A（参考件）。3.2环境温度
减压阀在环境温度为一45～十50℃时应能正常工作。3.3工作介质
减压阀的工作介质为空气、氮气或氮气。3.4制造与装配
3.4.1锻件、铸件表面处理及热处理应符合相应的航天工业行业标准要求。3.4.2表面粗糙度、螺纹精度、配合尺寸及形位公差等应符合图样和QJ2852.1～QJ2852.3的规定。
3.4.3装配前全部零件应清除毛刺、尖棱和污移，各零件、部件均应进行除油，然后用压缩空气吹干。各零、部件的配合面和螺纹部分，均应涂一薄层润滑脂。3.4.4装配前和装配过程中，配合面和密封面不得有划伤、斑疤和压伤等缺陷。3.4.5减压阀装配中，严禁出现多余物，若有发现，整件减压阀分解，重新装配。3.5性能要求
3.5.1耐压强度
减压阀阀体应能经受1.5倍公称压力的液压作用，不允许泄漏和永久变形3.5.2气密性
减压阀在公称压力的气压作用下，其外泄漏率应不大于1×10-*p，·m/s（无气泡泄漏）。
减压阀在规定入口压力下，不调压（出口压力为零表压），保持30min，出口压力仍为零表压。
3.5.3特性要求
减压阀工作应稳定，不允许有跳动，卡滞等异常现象。3.5.4精度
将出口压力调到最大值，使出口压力由最大降到最小值，其出口压力变化值（取两次试验的算术平均值)应在相应公称出口压力值5%的范围内。3.5.5质量流量
QJ946A—96
减压阀的质量流量应符合表1的要求。表1
产品代号
FI-2/01
FI-2/02
FI—2/03
FI—2/04
FI-2/05
FI—2/06
FI-5/01
FI—5/02
FI-6/01
FI--6/02
常温性能
节流孔直径
最大质量流量(空气）
qm/(kgs-1)
减压阀常温下工作100次后，应符合3.5.2条的要求。3.5.7低温性能
导管内径
减压阀在一45～一40℃环境条件中，保持30min，然后工作100次，应符合3.5.2条的要求。
高温性能
减压阀在40～50℃环境条件中，保持30min，然后工作100次，应符合3.5.2条的要求。3.5.9工作寿命
减压阀输出压力调节次数，FI一2、FI一5应不少于500次，FI一6应不少于2000次后，应符合3.5.2条的要求。
3.6外观质量
减压阀表面应光洁，不允许有裂纹、毛刺、卷边、划伤和锈蚀等缺陷。4质量保证规定
4.1检验责任
除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验，必要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。4.2检验分类
本规范的检验分为出厂检验和型式检验。3
4.3检验条件
QJ946A-96
温度：15~35℃；相对湿度：45%~85%。4.3.1
检测仪器和气体压力表应检定合格，并在有效期内。4.3.2
试验用压缩空气应清洁、禁油，其露点应不高于一55℃。出厂检验
减压阀应百分之百进行出厂检验。出厂检验项目按表2规定的顺序进行。表2
检验项目
外观质量检验
耐压强度试验
气密性试验
特性试验
精度试验
常温试验
低温试验
高温试验
寿命试验
章条号
检验方法
章条号
出厂检验
型式检验
在出厂检验时，若发现减压阀任一检验项目不符合要求时，则应查明原因，排除故4.4.32
障，重新进行试验，重新试验不应超过2次，合格后交付。若第2次重新试验仍不符合要求时，则判该减压阀为不合格。
4.5型式检验
4.5.1型式检验由承制方和订购方共同参与下进行。型式检验的减压阀应从出厂检验合格的产品中随机抽取，当批量N≤50时抽检14.5.2
件，50b.减压阀的设计结构、工艺或材料有重大变更时；c.减压阀停产一年以上或转厂生产时。4.5.4型式检验项目按表2规定的顺序进行。4.5.5在型式试验时，如发现减压阀任一检验项目不符合要求时，应查明原因，排除故障，再抽加倍数量的减压阀进行试验。如仍有某一项不符合要求时，则判该批为不合格。4.6#
检验方法
4.6.1外观质量检验
QJ946A—96
减压阀表面，用目视法检查，应符合3.6条要求。4.6.2耐压强度试验
阀体表面处理前，用1.5倍的公称压力进行液压强度试验，保压10min。测试结果应符合3.5.1条的要求。
4.6.3气密性试验
减压阀用压缩空气进行气密性试验，在公称压力下，保压5min后，按QJ1610中5.3.2条的规定检测。测试结果应符合3.5.2条要求。减压阀在规定入口压力下，按图1（或图2)输入压缩空气，打开截止阀1（或图2中截止阀3）；在不调压的情况下（出口压力力。为零表压），保持30min，其出口压力值应符合3.5.2条要求。
安全阀在相应减压阀最大出口压力下，不许漏气；在110%最大出口压力的气压时安全阀应开始放气；在115%最大出口压力的气压时，安全阀应大量放气。图1试验原理图
截止阀；2，4
压力表；3-
-导管；7节流孔
减压阀；6—
图2试验原理图
QJ946A-96
1，4，6，9—压力表；2一气瓶（V>200L）；3，7—截止阀；5—减压阀；8--电磁阀；10—节流孔：11，12—节流阀：13-导管4.6.4特性试验
减压阀QJ2852.1、QJ2852.2按图1，QJ2852.3按图2试验。工作性能检查，按图1关闭截止阀5、打开截止阀1（或按图2关闭截止阀7、打开截止阀3)，调节减压阀，使P。由零升到最大值，在升压过程中，压力上升应均匀，无跳动现象；在Pmx时，保持10min。测试结果应符合3.5.3条要求。4.6.5精度试验
按图1或图2进行精度测试，将出口压力P。调到最大值，在最大流量条件下，使进口压力P：由最大降到最小值。其相应的出口压力值变化应符合3.5.4条要求。4.6.6常温试验
减压阀在常温条件下，用电磁阀或截止阀控制，按表3规定的进口压力P：范围内调好压力，工作（阀瓣启闭、启、闭时间各2s，间隔时间大于3s）100次后，按4.6.3条试验。试验结果应符合3.5.6条要求。
产品代号
FI—2/01～06
FI-5/01
FI--5/02
FI-6/01
FI—6/02
4.6.7低温试验
最大进口压力
最小进口压力
减压阀在一45～一40℃的低温箱内保持30min后，工作100次，按4.6.3条试验。试验结果应符合3.5.7条的要求。
4.6.8高温试验
减压阀在40～50℃的高温箱内保持30min后，工作100次，按4.6.3条试验。试验结果应符合3.5.8条要求。
4.6.9寿命试验
4.6.9.1FI一2、FI一5减压阀按图1进行寿命试验。打开截止阀1，调节减压阀3，使出口压力达到最大值，打开截止阀5，放气2s后关闭截止阀1，使减压阀3卸荷，关闭截止阀5。打开截止阀1·如此循环试验不少于500次，然后按4.6.3进行气密性试验。试验结果应符合3.5.9条的要求。
4.6.9.2FI-6减压阀按图2进行寿命试验：a.手动调压试验：打开截止阀3，调节节流阀11、12、截止阀7、电磁阀8，使出口压力达6
QJ946A—96
到最大值，放气2s..如此循环试验不少于200次，然后按4.6.3条进行气密性试验。试验结果应符合3.5.9条的要求。
b.工作寿命试验：打开截止阀3，调节节流阀11、12、截止阀7、电磁阀8，使出口压力达到最大值，打开截止阀7，打开电磁阀8，放气2s，电磁阀8关闭3s。打开电磁阀8..如此循环试验不少于2000次，然后按4.6.3条进行气密性试验。试验结果应符合3.5.9条的要求。5交货准备
5.1封存与包装
5.1.1检验合格的减压阀，其管接头螺纹部分必须装上保护件。减压阀放入塑料袋内进行真空封存。5.1.2
减压阀在包装箱内应妥善固定。包装箱应能承受长途运输而不损坏。包装箱正面应5.1.3
有产品名称、产品代号、数量、制造厂名等。5.2运输与贮存
5.2.1运输工具不限，运输时应防湿，装卸要轻放。减压阀应贮存在15～35℃、相对湿度为35%～75%的库房内。5.2.2
减压阀所用材料见表A1。
零件名称
O型圈
密封件
附加说明：
钢40Cr
钢30CrMnSiA
钢2Cr13
钢1Cr18Ni9Ti
钢C组
钢50CrVA
钢60Si2MnA
HA1 60--1--1
QA110-3—1.5bzxZ.net
橡胶I-4
橡胶5171
真空橡胶1147
尼龙1010
QJ946A—96
附录A
减压阀所用材料
（参考件）
供应种类
六角棒
本规范由中国航天工业总公司七○八所提出本规范由中国航天工业总公司一院十五所负责起草。技术条件
GB3078—82
GB3078—82
GB3077—88
GB1220—92
GB3280—92
GB4357—89
GB5220—85
GB 5218-85
品种规格
GB905-82
GB907—82
GB908--87
GB708—88
GB342—82
GB4424—92
GB4429---84
GBn168—82
GB 3192-82
GB3452.1—92
HG 6—407-79
HG6—675--82
HG2349—92
本规范主要起草人：陈锦海、付顺昌、章小芳、司徒旋晃、刘玮。
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