【机械行业标准(JB)】 珠光体球墨铸铁零件感应淬火 金相检验

[CS 25. 200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9205-1999
珠光体球墨铸铁零件
感应淬火金相检验
Metallographic examination of induction hardenedpearlitic spheroidal graphite cast iron parts1999-06-24 发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JE/T9205—1999
本标准是对ZBJ3601088珠光体球恩铸铁件感应率火规定作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替 2B J36 01088本标由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：东风汽车公司工艺研究所。本标准主要起草人：万光有、张平。本标摊于 1988 年 11 月 21 日首软发布。金相组织》的整订。修订时仅按有关1
中华人民共和国机械行业标准
珠光体球墨铸铁零件
感应淬火金相检验
Metallographic examination ot induction hardenedpearlitic spheroidal graphite cast iron partsJB/T 9205--1999
代 ZB J36 010-88
本标准规定了珠光体球墨铸铁件感应率火金相检验的技术要求及相应的检验方法，适用于珠光体含量不低于了5%的球墨铸铁零件经高，中频感应率火低温回火（回火温度≤200）后的硬化层金相组织及硬化层深度的检验。
2定义
本标准采用下列定义。
2.【界限显微组织
用面积分数20%珠光体为界限组织。特殊情况时，经有关各方协商，也可采用其他界限组织。2.2硬化层深度
从零件硬化层表面测至等于界限组织位罩的垂直距离。3技术要求
3.1零件的表面硬度及硬化层深度应符合产品图样的要求。3.2琴件经高、中频感应率火后，表面不充许有萍火裂纹、灼伤等缺陷。3.3硬化层的显微组织按珠光体球铸铁零件感应率火组织评级图（图图8）进行对照评定。疆化层显微组织分级说明见表1，其中3-6级为合格。有特殊要求时，按有关技术文件规定执行。表1硬化层显微组织分级说明
组织特
粗马氏体，大块状残留奥氏体、莱氏体、球状石墨粗马氏体、大块状残留奥氏体、球状石墨马氏体、块状残留奥氏体，球状石墨马氏体、少量残爵奥氏体，球状石细马氏体、球状石量
细马氏体、少量未溶铁衰体、球状石墨徽细马氏体、少量未蒂殊光体、未溶铁素体、球状石微细马氏体、较多盘末裕珠光体，木溶铁素体、球状石墨国家机械工业局1999-06-24批准图号
2000-01-01 实施
4试样的制备
JB/T 920S-1999
4.1取样：在零件感应淬火区中部按零件技术条件规定的位置截取4.2试样的抛光面应与表面垂直，用2%-5%硝酸酒精溶液漫蚀，克到显示出清晰的硬化层为止4.3试样在制备过程中不应收变原有的组织。图1
图22级
图33级
JB/T 9205—1999
图44级
图55级bzxZ.net
图66级
5检验方法
3B/9205—1999
图7级
图88级
5.1硬化层显微组织在金相显微镜下放大400倍观察。5.2硬化层的深度在金相显微镜下放大100倍测量，见图9。JB/T9205-1999
图9硬化层深度测量标准图