【国家标准(GB)】 双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

ICS83.140.10
中华人民共和国国家标准
GB/T20218—2006
双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜
Biaxiallyorientedpolyamide(nyoln)film[ISO15987.2003.PlasticsFilmandsheetingBiaxiallyorientedpolyamide(nyoln)films,MOD2006-03-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2006-10-01实施
本标准修改采用ISO15987：2003《塑料-薄膜和薄片
GB/T20218—2006
一双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜》。在资料性附录A中列出了本标准章条编号和国际标准ISO15987：2003章条编号的对照一览表。在资料性附录B中给出了本标准与ISO15987:2003技术性差异的一览表。为便于使用，本标准还作了下列编辑性修改：a）删除国际标准的前言；
b）增加了资料性附录A和附录B,以指导使用。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标推由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：佛山塑料集团股份有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所。本标推主要起草人：吴耀根、陈倩、施亚挣、王云。本标准为首次发布。
1范围
双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜
GB/T20218—2006
本标准规定了双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚酰胺6树脂为主要原料，以平膜法经双向拉伸制得的聚酰胺（尼龙）薄膜（以下简称“薄膜”）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997）GB/T1038—2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（negISO2556：1974）GB/T2410—1980透明塑料透光率和雾度试验方法（eqVASTMD1003:1997)GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859-1：1999）
GB/T2918—1998
GB/T6672-2001
GB/T6673—2001
GB/T10006—1988
GB/T11999—1989
GB/T12027—2004
GB/T13022—1991
GB/T14216-
塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997)塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法（idtISO4593：1993)塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（idtISO45921992）塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法（idtISO8295：1986）塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法（ISO11501：1995，IDT）塑料薄膜拉伸性能试验方法（negISO1184：1983）塑料膜和片润湿张力试验方法（eqvISO8296：1987）GB16332食品包装材料用尼龙成型品卫生标准3要求
3.1外观
外观应符合表1规定。
表1外观
项目名称
污点、杂质
端面不整齐度/mm
同卷膜端面颜色
膜卷卷芯
膜卷表面允许有轻微软皱纹
不允许
不允许
允许轻微差异
不允许凹陷或缺口
GB/T20218-2006
3.2尺寸偏差
3.2.1宽度偏差
宽度偏差为0，十4mm。
3.2.2厚度极限偏差
厚度极限偏差为土10.0%。
3.2.3平均厚度偏差
平均厚度偏差为士6.0%
3.2.4接头数目及每段长度
每卷薄膜接头个数应少于2个。每段长度应大于1000m。接头应牢固并有明显标志。3.3物理机械性能
物理机械性能应符合表2规定。
表2物理机械性能
拉伸强度
断裂伸长率
热收缩率
耐撕裂力
（纵向/横向）
（纵向/横向）
（纵向/横向）
（纵向/横向）
非处理面/非处理面
摩擦系数(动）
润湿张力
氧气透过量
（处理面）
注：特殊性能指标，由供需双方协商，3.4卫生性能
cm\/m·d.Pa
若薄膜用于直接与食品包装时，卫生性能应符合GB16332的规定。试验方法
≤5.0×10-4
4.1取样方法
取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上至少去掉表面15层，沿膜卷的宽度切割取样约20层，作外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生性能测试。待测定的试样，需用防潮包装材料密封包装，防止受潮和受污染。
4.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918—1998规定进行状态调节。温度（23士2)℃，相对湿度（50士10)%，状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。4.3外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。膜卷端面不整齐度用精度为0.5mm的钢直尺测量。4.4厚度
按GB/T6672一2001规定进行。取12层薄膜，取掉面、底两层进行叠加测厚。4.5宽度和长度
按GB/T6673—2001规定进行。
4.6拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T13022一1991规定进行。试样采用长150mm、宽（15士0.1）mm的长条形，夹具间距离2
100mm，试验速度为（250±25）mm/min。4.7热收缩率
按GB/T12027—2004的规定进行。试验条件为（160士2)℃，时间5min。4.8雾度
按GB/T2410-1980的规定进行。
4.9摩擦系数
按GB/T10006—1988的规定进行。4.10耐撕裂力
GB/T20218—2006
按GB/T11999一1989的规定进行。取40层试样叠合后进行试验，用所测结果除以40即为该试样的耐撕裂力。
4.11润湿张力
按GB/T14216--1993的规定进行。4.12氧气透过量
按GB/T1038—2000的规定进行。4.13卫生性能
按GB16332的规定进行。
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1出厂检验
出厂检验项目为第3章除氧气透过量和卫生性能外的全部项目。5.1.2型式检验
型式检验为第3章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验：新产品试制的定型鉴定；
正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c)
正常生产时每半年进行一次检验：d）产品长期停产半年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f
5.2组批和抽样
5.2.1组批
产品抽样检验的样本单位为卷。同一工艺条件、同一配方、同一规格连续生产的，100t为一批。周内产量不足100t的为一批。
5.2.2抽样
物理机械性能和卫生性能从每批产品中任取一卷。外观及尺寸偏差采用GB/T2828.1一2003规定的一般检查水平为Ⅱ，二次抽样方案，AQL为6.5，按表3抽样检验。
样本量
累计样本量
接收数 Ac
单位为卷
拒收数Re
GB/T20218—2006
91~150
151~280
281~500
5011200
5.3合格批的判定
5.3.1合格项的判定
样本量
表3（续）
累计样本量
接收数 Ac
单位为卷
拒收数Re
外观、尺寸偏差若有一项不合格，则该卷为不合格。物理机械性能检验结果中有不合格项，应在原批中加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍不合格，则该项为不合格项。
卫生性能若有不合格项，则卫生性能不合格。5.3.2合格批的判定
外观及尺寸偏差按表3判定时，物理机械性能、卫生性能测试结果全部合格，则判该批合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品应有合格证，并标注产品名称、执行标准、尺寸、质量、生产日期、检验章、厂名、厂址；箱外有怕雨、晒、易碎物品等标志，应符合GB/T191一2000规定。6.2包装
每卷薄膜两端用发泡衬垫保护，并用防潮包装材料密封包装。两端用塑料塞头塞紧（如果远途运输，两端用夹板支承)装入纸箱内，用塑料带捆扎紧。特殊包装由供需双方商定。
6.3运输
运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。6.4购存
薄膜应保存在整洁、干燥的库房内，妥善堆放，远离热源和腐蚀性介质，不能受阳光直接照射，贮存期自生产之日起为一年。bZxz.net
附录A
（资料性附录）
本标准章条编号与ISO15987：2003章条编号对照本标准章条编号与ISO15987：2003章条编号对照一览表，见表A.1。GB/T20218-—2006
表A.1本标准章条编号与ISO15987：2003章条编号对照一览表本标准章条缩号
规范性引用文件
3要求
3.1外观
3.2尺寸偏差
3.2.1宽度偏差
3.2.2厚度极限偏差
3.2.3平均厚度偏差
3.2.4接头数及每段长度
3.3物理机械性能
3.4卫生性能
4试验方法
4.1取样方法
4.2试样状态调节和试验的标准环境4.3外观
4.4厚度
4.5宽度和长度
4.6拉伸强度和断裂伸长率
4.7热收缩率
4.8雾度
4.9库擦系数
4.10耐撕裂力
4.11润湿张力
4.12氧气透过量
4.13卫生性能
5检验规则
标志、包装、运输、贮存
1范围
ISO15987：2003章条编号
规范性引用文件
4要求
4.1外观
4.2尺寸偏差
4.2.1概述
4.2.2宽度
4.2.3膜卷长度
4.2.4卷芯内径
4.2.5厚度
4.3物理性能
4.4卫生性能
试验方法
5.1试样的测试条件
5.2外观检验
5.3尺寸
5.3.3厚度
5.3.1宽度
5.3.2卷芯内径
5.4拉伸强度和断裂伸长率
5.5热收缩率
5.8润湿张力
5.6透氧系数
GB/T20218—2006
附录B
（资料性附录）
本标准与ISO15987：2003技术性差异及其原因本标准与ISO15987：2003技术性差异及其原因一览表，见表B.1。表B.1本标准与ISO15987：2003技术性差异及其原因一览表本标准章条编号
规范性引用文件
3要求
3.1外观
厚度偏差及
接头数等
3.3物理机械性能
3.3物理机械性能
4试验方法
技术性差异
本标准名称删除了国际标准名称中“塑料-片”。
一薄膜和薄国际标准在范围中明确了是薄膜。本标准亦在范围内明确指
薄膜。
引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准。增加引用了GB/T10006-—1988K塑料薄膜和膜片摩擦系数测定方法》；GB/T11999—1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》。
国际标准则将薄膜分为有电晕处理和无电晕处理两类。本标准没有将产品进行分类。
各指标均高于国际标准。
外观要求更加具体，
厚度偏差分为厚度偏差和平均厚度偏差两项；增加了膜卷接头数及每段长度要求。
拉伸强度国际标准为≥150MPa，修改为≥180MPa。断裂伸长率国际标准为≤200%，修改为≤180%。热收缩率国际标准为≤6.0%，修改为≤3.0%。雾度国际标准为≤8.0%，修改为≤7.0%。润湿张力国际标准为≥40mN/m，修改为≥50mN/m。氧气透过量国际标准为≤40fmol·100um/（m2.s·Pa），即≤5.37×10-*cm/m.d·Pa（以15μm计算），修改为<5.0X10-*cm/m*.dPa.
增加了耐撕裂力和库擦系数两项性能。删除了国际标准中的4.2.3长度偏差。删除了国际标准中的4.2.4纸芯偏差。增加了取样方法。
拉伸强度和断裂伸长率国际标准测试条件为（200士20）mm/min；本标准为（250土25）mm/min。热收缩率国际标准测试条件为（160士3)C，30min；本测试条件为（160±2)℃，5min。适应我国国情。
适应用户需要。考虑薄膜在中国市场的用途需要电晕处理。
适应我国国情及用户需要。
满足我国用户质量需求。
更准确全面反映薄膜的质量及膜卷质量。
提高薄膜的质量和适用性，满足我国用户质量需求。
突出产品的特点，确保产品的适用性。
国内产品按质量计算。
按国内标准，纸芯偏差不在此作显示薄膜质量标准的一部分。
适应我国标准化要求。
执行国家标准，这两个测试条件下测试结果基本无差别，见表3。两种测试条件下结果基本相同。本标准章条编号
5检验规则
6标志、包装、运输、
表B.1(续）
技术性差异
增加了组批与抽样、检验分类、判定规则。增加了运输、贮存要求。
GB/T20218—2006
适应我国标准化要求。
适应我国标准化要求。
GB/T20218-2006
中华人民共和国
国家标准
双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜
GB/T20218—2006
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2006年9月第一版
印张0.75宇数14千字
2006年9月第一次印刷
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