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- DB33/T 517-2004出口塑料吹瓶机检验规程
标准号:
DB33/T 517-2004
标准名称:
出口塑料吹瓶机检验规程
标准类别:
浙江省地方标准(DB33)
标准状态:
现行-
发布日期:
2004-10-18 -
实施日期:
2004-11-18 出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
DB33/T517-2004 出口塑料吹瓶机检验规程
发布单位:浙江省质量技术监督局
发布日期:2004-10-18
实施日期:2004-11-18
标准起草单位:中华人民共和国台州出入境检验检疫局
主要起草人:王银光、支绍群
前言
本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局提出并归口,用于规范出口塑料吹瓶机的检验工作。
1 范围
本标准规定了出口塑料吹瓶机的术语和定义、抽样方法、检验方法、检验结果的判定及不合格的处置。本标准适用于出口塑料吹瓶机的检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:
- GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
- GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
- GB5959.1-1986 电热设备的安全 第1部分:通用要求
- GB/T7932-2003 气动系统通用技术条件
- GB/T10069.1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值
3 术语和定义
3.1 塑料吹瓶机:用于吹制中空塑料瓶的机器。
3.2 检验批:为实施抽样检验汇集起来的同一合同单位产品的集合,简称批。
4 抽样
4.1 抽样条件:提交抽样的批应经生产厂检验合格。
4.2 抽样方案和检查水平:按GB/T2828.1-2003一次正常抽样方案执行,检查水平为特殊检查水平S-4。
4.3 接收质量限AQL:A类不合格不允许;B类不合格AQL=4.0;C类不合格AQL=10。
5 检验
检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类见表1。
表1 检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类
1. 电气安全:
a. 应有接地装置和接地标志,接地电阻≤0.12Ω;
b. 绝缘电阻≥1MΩ;
c. 在带电体与壳体之间施加1000V/50Hz交流电压1秒钟,无闪络、无击穿;
d. 电气设备防护应符合GB5226.1-2002中7.2-7.9要求;
e. 导线和电缆应符合GB5226.1-2002中13.1-13.8要求,配线应符合14.1-14.5要求。
2. 机械安全:
a. 半自动吹瓶机应采用双手联动启动装置;
b. 应有紧急停止功能,并符合GB5226.1-2002中9.2.5.4.2要求;
c. 危险运动部位和加热部位应有安全防护。
3. 警告标志:
a. 未清楚表明含电器器件的外壳应有闪电符号警告标志;
b. 高温外壳应有明显警告标志;
c. 未封闭合模和运动链条部位应有警告标志。
4. 噪声:工作噪声≤85dB(A)。
5. 气动系统:
a. 控制机构应符合GB/T7932-2003中7.1-7.3要求;
b. 工作气压≤6.3MPa;
c. 经1.1倍最大工作气压保压1min,压力值下降≤0.05MPa,气路及部件不损坏,联接牢固,无漏气。
6. 运行试验:各运动机构运行平稳,动作协调,合模准确,进行塑料瓶成型试验,检查制品质量。
7. 行程调节:复位机构动作灵敏,复位可靠,移模行程、拉伸行程、瓶模中心距调节方便。
8. 加热系统:
a. 应符合GB5959.1-1986中4.1、4.2规定;
b. 温升速度≥2°C/min,温度在0—150°C范围内可调。
9. 基本参数:加工能力、最大移模行程、最大拉伸行程应符合技术说明书。
10. 外观:
a. 涂层质量表面平整光滑,色泽均匀,无麻坑、斑点、缺漆、染色、流痕、气泡及明显划伤。
b. 镀层质量表面平整光亮,色泽均匀,无鼓泡、剥落。
发布单位:浙江省质量技术监督局
发布日期:2004-10-18
实施日期:2004-11-18
标准起草单位:中华人民共和国台州出入境检验检疫局
主要起草人:王银光、支绍群
前言
本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局提出并归口,用于规范出口塑料吹瓶机的检验工作。
1 范围
本标准规定了出口塑料吹瓶机的术语和定义、抽样方法、检验方法、检验结果的判定及不合格的处置。本标准适用于出口塑料吹瓶机的检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:
- GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
- GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
- GB5959.1-1986 电热设备的安全 第1部分:通用要求
- GB/T7932-2003 气动系统通用技术条件
- GB/T10069.1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值
3 术语和定义
3.1 塑料吹瓶机:用于吹制中空塑料瓶的机器。
3.2 检验批:为实施抽样检验汇集起来的同一合同单位产品的集合,简称批。
4 抽样
4.1 抽样条件:提交抽样的批应经生产厂检验合格。
4.2 抽样方案和检查水平:按GB/T2828.1-2003一次正常抽样方案执行,检查水平为特殊检查水平S-4。
4.3 接收质量限AQL:A类不合格不允许;B类不合格AQL=4.0;C类不合格AQL=10。
5 检验
检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类见表1。
表1 检验项目、质量要求、检验方法及不合格分类
1. 电气安全:
a. 应有接地装置和接地标志,接地电阻≤0.12Ω;
b. 绝缘电阻≥1MΩ;
c. 在带电体与壳体之间施加1000V/50Hz交流电压1秒钟,无闪络、无击穿;
d. 电气设备防护应符合GB5226.1-2002中7.2-7.9要求;
e. 导线和电缆应符合GB5226.1-2002中13.1-13.8要求,配线应符合14.1-14.5要求。
2. 机械安全:
a. 半自动吹瓶机应采用双手联动启动装置;
b. 应有紧急停止功能,并符合GB5226.1-2002中9.2.5.4.2要求;
c. 危险运动部位和加热部位应有安全防护。
3. 警告标志:
a. 未清楚表明含电器器件的外壳应有闪电符号警告标志;
b. 高温外壳应有明显警告标志;
c. 未封闭合模和运动链条部位应有警告标志。
4. 噪声:工作噪声≤85dB(A)。
5. 气动系统:
a. 控制机构应符合GB/T7932-2003中7.1-7.3要求;
b. 工作气压≤6.3MPa;
c. 经1.1倍最大工作气压保压1min,压力值下降≤0.05MPa,气路及部件不损坏,联接牢固,无漏气。
6. 运行试验:各运动机构运行平稳,动作协调,合模准确,进行塑料瓶成型试验,检查制品质量。
7. 行程调节:复位机构动作灵敏,复位可靠,移模行程、拉伸行程、瓶模中心距调节方便。
8. 加热系统:
a. 应符合GB5959.1-1986中4.1、4.2规定;
b. 温升速度≥2°C/min,温度在0—150°C范围内可调。
9. 基本参数:加工能力、最大移模行程、最大拉伸行程应符合技术说明书。
10. 外观:
a. 涂层质量表面平整光滑,色泽均匀,无麻坑、斑点、缺漆、染色、流痕、气泡及明显划伤。
b. 镀层质量表面平整光亮,色泽均匀,无鼓泡、剥落。
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