【电子行业标准(SJ)】 CA30型管状非固体电解质烧结钽电容器

中华人民共和国第四机械工业部部标准
CA30型管状非固体
电解质烧结电容器
SJ1018-75
中华人民共和国第四机械工业部标准
CA30型管状非固体
电解质烧结电容器
SJ1018-75
本标准适用于CA30型管状非固体电解质烧结钼电容器，该电容器是有极性的（外壳为负极），用于直流或脉动电路中。电容器的使用环境条件为：
环境温度，-55～+85°C，
相对温度：40±2°C时，达98%；大气压力：达5mmHg，
振动强度：加速度达10g
振动稳定性：20～600Hz，加速度达5g，冲
击：加速度达758；
心：加速度达50g。
一、外形尺寸和主要参数
1、电容器的结构、外形尺寸、额定直流工作电压、标称容量和重量见图1和表1：
一九七六年七月一日实施
25±5-
共11真第2真
额定直流
作电压
晓编号
510×22
610×25
10×30
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鞋：（1）4～7号外壳的电器其引出赖不做固定用：（2）对引载长度有特殊要求者可与制造单位协商。2、电容器标志的填写示例：
“电容器”型号额定直流工作电压标称容量——允许偏差一本标准代号。
例如；额定直流工作电压为100V，标准容量为47uE，允许偏差为±20%的电容器填写示例为“电容器”CA30---—100—47-
±20%SJ1018--75
3、电容器可使用在含交流分量的脉动电路中，交流电压峰值与直流电压之和不得大于定直流工作电压。当交流分量频率为50Hz时对额定直流工作电压为6.316V的电容器交流电压的峰值最大不超过额定直流工作电压的20%，但不超过2.5V。对额定直流工作电压为25～63V的电容器，交流电压的峰值最大不超过额定直流工作电压的10%。
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二、技术要求和试验方法
共11真第3真
4、若本标准没有特别规定则所有试验均应在环境温度为+20土5°C，相对湿度为65土15%，大气压力为750±3mmHg的正常气候条件下进行。
试验前，样品应在正常气候条件下至少放置24小时。5、结构、外形尺寸、重量、外表质量和标志（1）要求：电容器的结构，外形尺寸和重量应符合图1和表1的规定。表面应无明显的凸陷刻痕和污垢。标志应牢固、清晰、不应有电解液渗漏。电容器外观质量应符合外观样品的要求。外观样品的选择应由制造厂技术负责部门批准。（2）试验方法：结构外形尺寸、重量用能保证图纸要求的任何量具进行测量，用PH值试纸检验电解液渗漏。标志检验用纱布沾水，擦抹10次后标志仍应清晰完整。6、标称容量和允许偏差
(1)要求：标称容量应符合表1的规定、容量允许偏差为±20%及+50%两级。
(2)试验方法：用串联等效电容电桥进行测量、测量误差不大于3%，测量时按极性规定接线。测量电压按第3条规定。7、损耗角正切值（tg8）
(1)要求：按表2
额定直流工作
100~160
标称容量
100～880
≥470
共11页第4真
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（2)试验方法：与容量同时测量，方法同第6条，测量误差不大于测量值的±10%。
8、漏电流（I.）
(1)要求：I.≤2CUx×10-3(uA）式中：C-标称容量（μF）Www.bzxZ.net
U—一额定直流工作电压（V)
若I。计算值小于1.0μA者，则按1.0μA考核。(2)试验方法：将额定直流工作电压按极性加在电容器上，加电压5分钟后读数。仪器上的电压表及电流表误差分别不大于±5%和10%。
9、拉力
(1)要求：电容器引出线应能承受沿轴询拉力2Kgf，10秒钟后无机械损伤。
（2）试验方法：沿电容器引线的轴向加静负荷持续10秒钟。10、折弯
（1)要求：电容器引出线应能承受三次折弯试验，试验后应无机械损伤。
（2）试验方法：在距电容器端面7mm处将引出线沿@3mm的圆杆弯成90恢复到原来的位置为一次。折弯是在同一平面内不同方向连续进行三次。
11、焊接
（1）要求：电容器引出线可与Φ1.0mm以下的导线焊接应无机械损伤，焊点离电容器端面7mm以上。(2)试验方法：电烙铁功率不大于75W，焊接时间为5秒，此项试验可与机械试验同时进行。
12、机械负荷
(1)要求：电容器在经受下列机械负荷试验后应无机械损伤，容量变化不大于土10%，损耗角正切值应在原规定范围内。a，振动强度：振频为50土5Hz，加速度为10g，连续振动3小时；b、振动稳定性：振频为20～600Hz，加速度为5gSJ1018-75
共11第5夏
c、冲击加速度为75g，冲频为80次/分，共冲击4000次；d、离心：加速度为50g，时间共15分钟。（2）、试验方法：将电容器分成两组（分别为4支），在离电容器端面7~10mm处按垂直、水平两个位置将电容器固定在夹具上（4～7号外壳电容器引出线不作固定用）。将固定的电容器连同夹具依次固定在振动台、冲击台和离心机上进行试验。振动稳定性试验是在加速度5g以对数式改变频率从20～600Hz再反回到20Hz为一次扫描。时间为10分钟，共扫描三次。50Hz以下固定振动为0.5mm。
容量和损耗角正切值测量方法分别同第6、7条。13、正负极限温度下的容量变化，正极限温度时的漏电流及负极限温度下的损耗角正切值。
(1)要求：
a、正负极限温度时的容量变化按表8的规定：表8
极限温度
标称容量uf
额定直流工作电压V
100~160
+85±2°℃
68100~330
三470
-55±3°℃
68100330≥470
b、负极限温度下的损耗角正切值为常温规定值的五倍，C、正极限温度下的漏电流为常温规定值的八倍。-70
(2)试验方法：将电容器分别放在恒温箱和冷冻箱内，并在正负极限温度下保持1小时，分别测得在正极限温度下的容量和漏电流，负极限温度下的容量和损耗角正切值。漏电流、容量、损耗角正切值测量方法同第6、7、8条。容量变化百分数按下列公式计算：共11瓦第6瓦
C,-Ce×100%
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式中：C。—+20±5°C时的电容量（uF）C，一一正负极限温度下的电容量（uF）注：测盘贫极限溢度下的损轻危正切值时，应注意测量用接钱不致引起附加电阻对测结果发生显著的影响。
14、潮热负荷
（1)要求：电容器在相对湿度为95土3%，温度为+40±2°C的环境中加额定直流工作电压240小时后容量变化不大于士10%，损耗角正切值不大于第7条规定值，漏电流不大于第8条规定值。电容器不应有电解液渗漏。
（2）试验方法：将电容器放在温度为+40土20°C，相对湿度95土3%的潮湿箱内加额定直流工作电压经240小时以后取出在正常气候条件下恢复6～24小时，然后测量漏电流、容量、损耗角正切值。在潮湿箱内，电容器之问的距离不小于10mm，试验过程中不应有水珠直接落在电容器上。电解液渗漏检验方法同第5条。漏电流容量损耗角正切值测量方法同第8、6、7条。15、温度循坏
（1）要求：电容器经过三次正负极限温度循环后，容量变化不大于测量值的士10%，漏泡流不大于第8条的规定值，不应有电解液诊漏。
（2）试验方法：将电容器按规定的时间置于恒温箱和冷冻箱内恒温箱和冷冻箱温度应预先调到规定的温度。电容器每次循环组成和所保持的时间如下
+85±2°C
+20±5°C下
-55±3°C下
+20±5°C下
30分钟
15分钟
30分钟
15分钟
第三次循环结束后应在室温下恢复6～24小时进行测量。漏电流、容量测量方法同第8、6条电解液渗漏检验方法同第5条。16、低气压
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共11真第7真
（1）要求：电容器在大气压力为5土1mmHg时，加1.1倍的额定直流工作电压1分钟，应无飞弧现象。（2）试验方法：将电容器放入低气压箱内，使箱内的气压降为5出1mmHg，在此气压下逐渐加至1.1倍的额定直流工作电压经1分钟，应无飞弧现象。电压测量误差不大于±5%。17、高温负荷
(1)要求：电容器在正极限温度时，按第3条规定加频率为50Hz的脉动电压经240小时后，其容量变化不大于土20%，损耗角正切值不大于第7条规定值的1.5倍，漏电流不大于第8条的规定值。电容器不应有电解液渗漏。
(2)试验方法：将电容器放在+85±2°C的恒温箱中按第3条规定加频率为50Hz的脉动电压（交流电压峰值与直流电压之和为额定直流工作电压）保持240小时。电容器在恒温箱内相互间距离不小于10mm，电容器取出后应在正常环境下放置6～24小时测量漏电流、容最及损耕角正切值。电解液检验渗漏方法同第5条。漏电流、容量损耗角正切值测量方法同第8、第6、第7条。注：试验前先加直流电压，后加交流电压。试验格束后，先断开交流电压，后所开直流电压。
三、验收规则
18、电容器的质量检验应符合SJ623~73《电阻器、电容器质量验收规则》的规定。
19、电容器交收试验的项目和顺序如表4表示，交收试验的抽样数如表5所示。
共11直第8页
试验项目
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技术要求和试验方法（条）
结构、外形尺寸和重量
外表质量和标志
蒲电流
容量允许偏差
损耗角正切值
提交批量只
100以下
101~200
201~400
401~1000
1001~8000
3001~10000
注：每次提交批或不大于10000只，1
25、26
抽样数量只
20、电容器例行试验每季度进行一次，在更改结构、主要工艺、主要材料或停产三个月以上又恢复生产时亦应进行，例行试验代表组的划分如表6所示。例行试验产品应从本季度生产的电容器中抽取，在每个代表组中任一规格内抽取54只，其中三分之二进行试验，三分之二作为备分。
代表组号
额定直流
工作电压
外壳编号
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注：根据产品质邀满况，充许增加代表组。4
共11真第9真
100~125
21，例行试验样品分成两个小组，第1组为8只，第2组为10只，按表7规定的顺序和项目进行。表7
试验项目
技术要求和试验
引线拉力试验
引线弯曲试验
引线焊接试验
机械负荷试验
潮热试验
试验项目
正温试验
负温试验
技术要求和试验
温度循环试验
低气压试验
高温负荷试验
注：低气压和振动稳定性试验可每年进行一次。15
22、例行试验结束后，在两个试验组内，当有一只在任意项目的试验中，其电参数不超过规定值的1.5倍时，则该例行试验是合格的。23，若第一次例行试验不合格，应在备份内抽取两倍数量的样品按表7的顺序进行加倍试验直至本试验组全部项目试完为止。加倍试验的合格标准与第一次例行试验标准相同。四、标志、包装、赔存和运输
24、每个电容器上应清晰地标明：共11页第10真
（1）制造厂商标；
(2)电容器型号；
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（3）额定直流工作电压
（4)标称容量及容量偏差（注）：(5)正、负极符号“+\“二”，(6)制造年月。
注： 凡容量偏密二5.0%者， 可不标容量偏差。25、电容器应装在硬纸盒内，盒内应放有质量检验部门的合格证。盒上应贴有质量检验部门印章的封条，封条上贴有标签，标签上应注明：
（1）制造厂名和商标，
(2)电容器型号
（3）额定直流工作电压
（4)标称容量（uF）及容量偏差：（5)盒内电容器数量；
（6)包装人员的姓名或代号；
(7)包装日期：
(8)本标准编号：
(9)制造厂质量检验部门的印章。26、装有电容器的纸盒在运输时应装人干木箱内，木箱内壁应衬以防护纸，箱内空隙处应用干木刨花、干纸屑或其他包装材料填塞，箱盖下放有装箱单，其上应标明：(1)制造厂商标；
(2)电容器型号，
3)额定直流工作电压；
(4)标称容量及容量偏差，
（5）箱内电容器盒数和总数，
（6）包装人员姓名或代号，
(7）装箱日期，
(8)本标准编号，
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(9)质量检验部门检验合格印章。装有电容器的术箱重量不超过35Kg。共11直第11月
27、电容器应贮存于环境温度-10～+40°C，相对湿度不大于80%，周围环境中不应有对电容器有影响的酸、碱及其他杂质存在的库房内。
28、装有电容器的木箱允许用任何工具运输，在运输时应避免雨需的直接淋袭和机械碰撞。
29电容器的贮存期限暂定为5年，在贮存期满前，应无电解液渗漏，电容器在正带气候条件下的电容量、漏电流和损耗角正切值均应符合本标准的规定。
电容器在本标准第29条规定的贮存期内，若参数超过规定时，制造厂应无偿的更换参数变化超过规定的电容器。31、电容器在贮存期间内，只有使用方遵守本标准第27条的规定，第30条的保证才有效。
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