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【机械行业标准(JB)】 锅炉钢结构技术条件
本网站 发布时间:
2024-11-21 21:33:03
- JB/T1620-1993
- 现行
标准号:
JB/T 1620-1993
标准名称:
锅炉钢结构技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-06-01 -
实施日期:
1994-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
3.83 MB
替代情况:
JB 1620-1983

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了锅沪构架的制造和验收要求.本标准适用于固定式锅炉的钢构架和平台扶梯等焊接式钢制构件。钢构架包括立柱、板梁、梁、框架和拓架等. JB/T 1620-1993 锅炉钢结构技术条件 JB/T1620-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
工业锅炉标准
中华人民共和国机械工业部
1主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
锅炉钢结构技术条件
本标准规定了锅炉构架的制造和验收要求。JB/T162093
代替JB1620--83
本标准适用于固定式锅炉的钢构架和乎台扶梯等焊接式钢制构件。钢构架包括:立柱、板梁、梁、框架和桁架等。
2引用标准
*GB1591
GB4159
GB6654
JB3375
JB/T1614
JB/T2636
JB/T1615
JB1152
JB3965
3技术要求
3.1材料
普通碳素结构钢技术条件
低合金结构钢技术条件
金属低温夏比冲击试验法
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板锅炉原材料入厂检验
锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法锅炉油漆和包装技术条件
锅炉和钢制压力容器对接焊缝耀声波探伤钢制压力容器磁粉探伤
3.1.1钢结构材料的选用应按有关技术文件的规定。制造钢结构的钢材和焊接材料应符合设计图样和有关技术文件的要求,材料代用应按规定程序审批。3.1.2制造钢结构的钢材和焊接材料均必须有材料质量证明书,并经检查部门按JB3375和本标准的规定进行检查,未经检查或检查不合格者不准投产。3.1.3钢材的机械性能和化学成分应符合以下要求:a。普通碳案结构钢按GB700的规定,并且应补充保证屉服强点、冷试验和含碳景符合该标准的要求。
低合金结构钢按GB1591的规定。b.
压力容器用碳素钢和普通低合金钢按GB6654。c
制造立柱、主梁和与主梁相连接的次梁用的低合金结构钢、压力容器用碳紫钢和普通低合金钢钢3.1.4
板,当板厚不小于36mm时应补充保证常温冲击韧性不小于2?J(2.8kgf.m)。对计算温等于或低于一20℃C的构件和根据设计要求需进行低温冲击试验的其他构件,应根据设计要求在订货合同中补充冲击韧性的试验温度和合格标准。
3.2拼接
3.2.1钢板或型钢需要拼接时应符合设计图样和本标准的要求。制造高度不小于2m板梁月的钢材如需要排接,应按经有关部门会签的措接图进行拼接。机械工业部1993--0601批准
1994--01--01实施
JB/T1620-93
3.2.2钢材下料后,其切割边缘不得有宏观缺陷如分层或夹渣等。3.2.3制造高度不小于2m板梁用的厚度不小于36mm的碳素钢钢板或厚度不小于32mm的低合金钢钢板如果需要拼接,应对拼接焊缝两侧离焊缝中心为两倍板厚加30mm的区域内用超声波探伤,也可在已成形的坡口表面用磁粉探伤,不应有影响质量的缺陷。3.2.4角钢、槽钢或工字钢在拼接时,被加强板覆盖的焊缝采用V形坡口单面焊,其余的拼接焊缝采用V形坡口双面焊。加强板上角焊缝的焊脚尺寸K(图1)按制造厂的舰定。KN
3.2.5拼按焊缝错开的要求规定如下:图1
8.组合件中裙邻零件上的拼接焊缝应错开,错开距离不小于200mm;b.板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开,错开距离不小于200mmc.梁、桂或饭梁上的拼接焊缝与托架或板的焊缝应错开,错开距离不小于100mm;d.同块钢板从纵、横两方向进行拼接时,允许采用T字形交叉焊缝。如果同块钢板上的T字形交叉焊缝多于-个,则相邻两T字形交又焊缝的距离,不小于200mm。3.2.6梁或柱上的型钢或钢板需要拼接时,允许的接头数按表1,允许的最短拼接长度按表2。表1
梁或柱的分段长度L
允许的接头数
蒸汽锅炉
热水锅炉
MJ/h(10'Kcal/h)
最短拼接长度
JB/T1620—93免费标准下载网bzxz
>17.5×10*
板梁排接时允许的接头数和最小拼接尺寸规定如下:≤65
纵向折接时允许的接头数按表3的规定,允许的最小拼接宽度为350mm横向拼接时允许的接头数按表4的规定,允许的最短拼接长度按表2的规定。表3
板粱胶板高度
允许接头数
板梁腹板或翠板长度
允许接头数
L≤10
1600H2600
1016L≤24
26002430L≤42
制造平台用的拉网板需要拼接时,拉网板拼接处应有加强措施,也可将拼接处用连续焊缝3.2.8
(图2)加以可靠连接。
连续焊缝
3.3焊接
3.3.美焊件的装配和焊接应符合有关工艺规程的要求,在焊缝的装配间隙中不得填加金属条或焊条等。3.3.2焊接前应将坡口和施焊表面上熔渣、油污、铁锈和其他彩响焊接质量的杂物清理干净。3.3.3装配时定位焊的要求规定如下:原测上采用与焊接该焊件相同的焊条;a.
b。作为焊缝一部分的定位焊,应与该焊缝的质量要求相同。3.3.4如果焊件在焊前需要预热,应按制造厂焊接工艺规程的规定。3.3.5对承受载荷的焊件,对接焊缝的起弧和收端应焊满。当采用半自动焊或自动焊时,引弧板和熄“板在焊后应割去并清除毛刺。
3.3.6应按焊件的材料和焊件的最大壁厚确定焊件是否露进行焊后热处理,但厚度不小于36mm的碳索钢或厚度不小于32mIn的低合金钢焊件的对接焊续必须进行焊后热处理。制造和装配公差
.1下料和开孔尺寸角差
JB/T1620---93
下料的尺寸偏差和开孔的中心距偏差,除设计图样和有关技术文件另有规定外均按有关标准的规定。4.2对接接头边缘偏差
钢板对接时,边缘偏差8(图3)应符合表5的要求。4.3型钢组合件
钢板厚度
边缘偏差
断面的尺寸偏差按图4和表6的规定。8
H≤250
连接板间的距离1,其尺寸偏差按图5的规定。4.3.2
h≤300
JB/T1620--93
4.3.3肋板或隔板间的距离1,和1,的偏差以及盖板与型钢间的贴紧间隙按图6的规定。5
4.3.4加强板或隔板相对于腹板的横向倾斜或纵向倾斜尺寸(图7),当高度H不大于600mm时8不大于3mm,当商度理大于600mm时不大于5mm。图
43.5全长L的尺寸偏差按表7的规定。号,4板梁组合件
4.4.1高度H(图8)的尺寸偏差按表8,宽度3(图8)的尺寸偏差对所有宽度均为出5mm。5.0
构件名称
梁、横梁
拉条、支柱
梁的高度H
尺寸偏差
1001~3000
H≤1600
JB/T1620-93
构件的
3001~5000
5001~80008001~1000010001~15000+2
1600>15000
H>3000
4.4.2腹板中心位置的偏移按图8的规定,腹板的纵向倾斜按图9,横向倾斜按图10的规定。图9
JB/T1620--93
翼板倾斜的允许值△和局部弯典的允许值A1(图11)按表9和表10。4.4.33
加强板或隔板间的距离1,和12的偏差按图6的规定,横向倾斜或纵向倾斜尺寸按4.3.4条的规定。
板梁两端支点间尺寸的允许偏差为土10mm。4.4.5
板梁全长L的尺寸偏差,对主梁为土15mm,对次梁为_%mm。B
板梁高度H
倾斜允许值A
局部育瞄部位
局部弯曲允许值
板染两端1m以内
4.1.7板梁腹板的局部平面度△(图12),任一平方米内不大于5mm。52
“间部位
JB/T1620—93
4.4.8板梁的旁弯度不大于全长的1/1000并且不大于10mm。板梁的向上垂直挠度f,(图13)按表11的规定,向下的垂直挠度f2(图13)不大于5mm。4.4.9
蒸汽锅炉
热水锅炉
MJ/h(10'Kcal/h)
向上垂直挠度f
>17.5×10
≤17.5×10
4.4.10板梁的扭转值(图14),当板梁高度不大于2m时不大于全长的1/10c0并H不大于10mm、当板梁高度大于2m时不大于全长1/1000并目不大于16mm。53
JB/T1620-93
扭转值
板梁上托架高度h的尺寸偏差按图15,托架平面倾斜值和(图16)均不大于3mm。4
4.4.12板梁上托架中心线至基准线距离1(图17)的尺寸偏差,当1不大于2m时为土3mm,当大f2m时为士5mm。
市市市
基准线
4.5梁(不包括板梁)
4.5.1梁全长L的尺寸偏差按表7的规定。4.5.2梁的穿弯度和挠度均不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.5.3
梁的扭转值(参置图14)不大于全长的1/1000并且不大于10mm。JB/T1620--93
4.5.4梁上托架高度h的尺寸偏差和抵架平面倾斜值按4.4.11条的规定。4.5.5梁上托架中心线至盐准线距离的尺寸偏差按4.4.12条的规定。4.6立柱
4.6.1立柱全长L的尺寸偏差按表7的规定。4.6.2柱脚底板与柱中心线的垂直度按图18的规定。4.6.3柱的直线度不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.6.4柱的扭转值(参看图14)不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.6.5柱上抵架装配高度1的尺寸偏差△1(图18),当l不大于4m时△l为土2mm,当1大于4m时Al为mm。
4.6.6柱上托架平面倾斜值按4.4.11条的规定。4,框架和桁架
4.7.1框架(包括护板框架、顶护板架或其他的矩形框架)或桁架全长L的尺寸偏差按表7。4.7.2架两对角线的长度偏差、旁弯值和挠度按表12的规定。表12
架逝长L
两对角线长度偏差
旁旁度或撬度
4.7.3桁架的旁度和挠度按表13的规定,表 3
桁架或乎台长度L
劳度或挑度
L≤6000
250060001≤10000
L>5000
L>10000
4.7.4桁架斜拉条轴线的交点应位于衔架的横杆上并且交点的偏移△1(图19)不大于10mm,竖轩的位置偏移A2(图19)不大于5mm。55
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工业锅炉标准
中华人民共和国机械工业部
1主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
锅炉钢结构技术条件
本标准规定了锅炉构架的制造和验收要求。JB/T162093
代替JB1620--83
本标准适用于固定式锅炉的钢构架和乎台扶梯等焊接式钢制构件。钢构架包括:立柱、板梁、梁、框架和桁架等。
2引用标准
*GB1591
GB4159
GB6654
JB3375
JB/T1614
JB/T2636
JB/T1615
JB1152
JB3965
3技术要求
3.1材料
普通碳素结构钢技术条件
低合金结构钢技术条件
金属低温夏比冲击试验法
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板锅炉原材料入厂检验
锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法锅炉油漆和包装技术条件
锅炉和钢制压力容器对接焊缝耀声波探伤钢制压力容器磁粉探伤
3.1.1钢结构材料的选用应按有关技术文件的规定。制造钢结构的钢材和焊接材料应符合设计图样和有关技术文件的要求,材料代用应按规定程序审批。3.1.2制造钢结构的钢材和焊接材料均必须有材料质量证明书,并经检查部门按JB3375和本标准的规定进行检查,未经检查或检查不合格者不准投产。3.1.3钢材的机械性能和化学成分应符合以下要求:a。普通碳案结构钢按GB700的规定,并且应补充保证屉服强点、冷试验和含碳景符合该标准的要求。
低合金结构钢按GB1591的规定。b.
压力容器用碳素钢和普通低合金钢按GB6654。c
制造立柱、主梁和与主梁相连接的次梁用的低合金结构钢、压力容器用碳紫钢和普通低合金钢钢3.1.4
板,当板厚不小于36mm时应补充保证常温冲击韧性不小于2?J(2.8kgf.m)。对计算温等于或低于一20℃C的构件和根据设计要求需进行低温冲击试验的其他构件,应根据设计要求在订货合同中补充冲击韧性的试验温度和合格标准。
3.2拼接
3.2.1钢板或型钢需要拼接时应符合设计图样和本标准的要求。制造高度不小于2m板梁月的钢材如需要排接,应按经有关部门会签的措接图进行拼接。机械工业部1993--0601批准
1994--01--01实施
JB/T1620-93
3.2.2钢材下料后,其切割边缘不得有宏观缺陷如分层或夹渣等。3.2.3制造高度不小于2m板梁用的厚度不小于36mm的碳素钢钢板或厚度不小于32mm的低合金钢钢板如果需要拼接,应对拼接焊缝两侧离焊缝中心为两倍板厚加30mm的区域内用超声波探伤,也可在已成形的坡口表面用磁粉探伤,不应有影响质量的缺陷。3.2.4角钢、槽钢或工字钢在拼接时,被加强板覆盖的焊缝采用V形坡口单面焊,其余的拼接焊缝采用V形坡口双面焊。加强板上角焊缝的焊脚尺寸K(图1)按制造厂的舰定。KN
3.2.5拼按焊缝错开的要求规定如下:图1
8.组合件中裙邻零件上的拼接焊缝应错开,错开距离不小于200mm;b.板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开,错开距离不小于200mmc.梁、桂或饭梁上的拼接焊缝与托架或板的焊缝应错开,错开距离不小于100mm;d.同块钢板从纵、横两方向进行拼接时,允许采用T字形交叉焊缝。如果同块钢板上的T字形交叉焊缝多于-个,则相邻两T字形交又焊缝的距离,不小于200mm。3.2.6梁或柱上的型钢或钢板需要拼接时,允许的接头数按表1,允许的最短拼接长度按表2。表1
梁或柱的分段长度L
允许的接头数
蒸汽锅炉
热水锅炉
MJ/h(10'Kcal/h)
最短拼接长度
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>17.5×10*
板梁排接时允许的接头数和最小拼接尺寸规定如下:≤65
纵向折接时允许的接头数按表3的规定,允许的最小拼接宽度为350mm横向拼接时允许的接头数按表4的规定,允许的最短拼接长度按表2的规定。表3
板粱胶板高度
允许接头数
板梁腹板或翠板长度
允许接头数
L≤10
1600H2600
10
2600
制造平台用的拉网板需要拼接时,拉网板拼接处应有加强措施,也可将拼接处用连续焊缝3.2.8
(图2)加以可靠连接。
连续焊缝
3.3焊接
3.3.美焊件的装配和焊接应符合有关工艺规程的要求,在焊缝的装配间隙中不得填加金属条或焊条等。3.3.2焊接前应将坡口和施焊表面上熔渣、油污、铁锈和其他彩响焊接质量的杂物清理干净。3.3.3装配时定位焊的要求规定如下:原测上采用与焊接该焊件相同的焊条;a.
b。作为焊缝一部分的定位焊,应与该焊缝的质量要求相同。3.3.4如果焊件在焊前需要预热,应按制造厂焊接工艺规程的规定。3.3.5对承受载荷的焊件,对接焊缝的起弧和收端应焊满。当采用半自动焊或自动焊时,引弧板和熄“板在焊后应割去并清除毛刺。
3.3.6应按焊件的材料和焊件的最大壁厚确定焊件是否露进行焊后热处理,但厚度不小于36mm的碳索钢或厚度不小于32mIn的低合金钢焊件的对接焊续必须进行焊后热处理。制造和装配公差
.1下料和开孔尺寸角差
JB/T1620---93
下料的尺寸偏差和开孔的中心距偏差,除设计图样和有关技术文件另有规定外均按有关标准的规定。4.2对接接头边缘偏差
钢板对接时,边缘偏差8(图3)应符合表5的要求。4.3型钢组合件
钢板厚度
边缘偏差
断面的尺寸偏差按图4和表6的规定。8
H≤250
连接板间的距离1,其尺寸偏差按图5的规定。4.3.2
h≤300
JB/T1620--93
4.3.3肋板或隔板间的距离1,和1,的偏差以及盖板与型钢间的贴紧间隙按图6的规定。5
4.3.4加强板或隔板相对于腹板的横向倾斜或纵向倾斜尺寸(图7),当高度H不大于600mm时8不大于3mm,当商度理大于600mm时不大于5mm。图
43.5全长L的尺寸偏差按表7的规定。号,4板梁组合件
4.4.1高度H(图8)的尺寸偏差按表8,宽度3(图8)的尺寸偏差对所有宽度均为出5mm。5.0
构件名称
梁、横梁
拉条、支柱
梁的高度H
尺寸偏差
1001~3000
H≤1600
JB/T1620-93
构件的
3001~5000
5001~80008001~1000010001~15000+2
1600
H>3000
4.4.2腹板中心位置的偏移按图8的规定,腹板的纵向倾斜按图9,横向倾斜按图10的规定。图9
JB/T1620--93
翼板倾斜的允许值△和局部弯典的允许值A1(图11)按表9和表10。4.4.33
加强板或隔板间的距离1,和12的偏差按图6的规定,横向倾斜或纵向倾斜尺寸按4.3.4条的规定。
板梁两端支点间尺寸的允许偏差为土10mm。4.4.5
板梁全长L的尺寸偏差,对主梁为土15mm,对次梁为_%mm。B
板梁高度H
倾斜允许值A
局部育瞄部位
局部弯曲允许值
板染两端1m以内
4.1.7板梁腹板的局部平面度△(图12),任一平方米内不大于5mm。52
“间部位
JB/T1620—93
4.4.8板梁的旁弯度不大于全长的1/1000并且不大于10mm。板梁的向上垂直挠度f,(图13)按表11的规定,向下的垂直挠度f2(图13)不大于5mm。4.4.9
蒸汽锅炉
热水锅炉
MJ/h(10'Kcal/h)
向上垂直挠度f
>17.5×10
≤17.5×10
4.4.10板梁的扭转值(图14),当板梁高度不大于2m时不大于全长的1/10c0并H不大于10mm、当板梁高度大于2m时不大于全长1/1000并目不大于16mm。53
JB/T1620-93
扭转值
板梁上托架高度h的尺寸偏差按图15,托架平面倾斜值和(图16)均不大于3mm。4
4.4.12板梁上托架中心线至基准线距离1(图17)的尺寸偏差,当1不大于2m时为土3mm,当大f2m时为士5mm。
市市市
基准线
4.5梁(不包括板梁)
4.5.1梁全长L的尺寸偏差按表7的规定。4.5.2梁的穿弯度和挠度均不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.5.3
梁的扭转值(参置图14)不大于全长的1/1000并且不大于10mm。JB/T1620--93
4.5.4梁上托架高度h的尺寸偏差和抵架平面倾斜值按4.4.11条的规定。4.5.5梁上托架中心线至盐准线距离的尺寸偏差按4.4.12条的规定。4.6立柱
4.6.1立柱全长L的尺寸偏差按表7的规定。4.6.2柱脚底板与柱中心线的垂直度按图18的规定。4.6.3柱的直线度不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.6.4柱的扭转值(参看图14)不大于全长的1/1000并且不大于10mm。4.6.5柱上抵架装配高度1的尺寸偏差△1(图18),当l不大于4m时△l为土2mm,当1大于4m时Al为mm。
4.6.6柱上托架平面倾斜值按4.4.11条的规定。4,框架和桁架
4.7.1框架(包括护板框架、顶护板架或其他的矩形框架)或桁架全长L的尺寸偏差按表7。4.7.2架两对角线的长度偏差、旁弯值和挠度按表12的规定。表12
架逝长L
两对角线长度偏差
旁旁度或撬度
4.7.3桁架的旁度和挠度按表13的规定,表 3
桁架或乎台长度L
劳度或挑度
L≤6000
2500
L>5000
L>10000
4.7.4桁架斜拉条轴线的交点应位于衔架的横杆上并且交点的偏移△1(图19)不大于10mm,竖轩的位置偏移A2(图19)不大于5mm。55
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