【机械行业标准(JB)】 真空技术 爪型干式真空泵

ICS23.160
备案号：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10552--2006
真空技术
瓜型干式真空泵
Vacuumtechnology-Clawdryvacuumpump2006-05-06发布
2006-10-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
引言，
规范性引用文件
术语和定义
型式与基本参数
型式，
4.3基本参数，
技术要求，
抽样及判定方法，
6.1抽样方法
判定方法
测量方法.
测量装置.
测量条件.
7.3抽气速率和极限压力的测量
7.4最大消耗功率的测量
7.5工作温度的测量
7.6噪声的测量
检验规则
9标志、包装、运输和贮存
图1爪型干式真空泵工作原理图
图2测试罩
表1泵的基本参数，
表2测试罩尺寸
检验项目
JB/T10552-2006
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。JB/T10552—2006
本标准主要起草单位：北京朗禾科技有限公司、北京朗禾众鑫真空科技有限公司。本标准主要起草人：徐曦、赵瑜。本标准为首次发布。
JB/T10552—2006
爪型干式真空泵是一种高清洁真空获得设备。由于该产品具有广泛的市场，因此有必要规范其市场行为制定本标准。
本标准制定过程中已识别出相关的多项专利，具体如下：0.1爪式转子真空泵
0.2磁传动电机气体传输真空泵
0.3干式真空泵
0.4干式真空泵
0.5爪型干式真空泵
0.6爪型干式真空泵
专利号：00256606.0
专利号：00256605.2
专利号：01220209.6
专利号：01115501.9
专利号：2005100b9027.7
专利号：200520018191.7
标准的发布机构对专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。为避免引发纠纷，上述专利的持有人已向本标准的发布机构保证，愿意在自愿的基础上，同任何申请人在合理和非歧视的条款条件下，就使用授权许可证进行谈判。
本标准的发布机构除上述已识别的专利外，某些内容可能涉及其他专利，本标准不承担识别这些专利的责任。
1范围
真空技术瓜型于式真空泵
JB/T10552--2006bzxz.net
本标准规定了爪型干式真空泵的型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、测量方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于爪型干式真空泵（以下简称泵）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB/T3163—1993真空技术术语
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T19956.1-2005/ISO1607-1：1993容积真空泵性能测量方法第1部分：体积流率（抽速）的测量（ISO1607-1：1993，IDT）GB/T19956.2—2005/ISO1607-2：19899容积真空泵性能测量方法第2部分：极限压力的测量(ISO1607-2:1989，IDT)
JB/T8106容积真空泵噪声测量方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
抽气速率volumeflowrate
当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比，简称抽速，单位为L/s。[GB/T3163中4.5.1]。3.2
极限压力ultimatepressure
泵装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引人气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压力，单位为Pa。[GB/T3163中4.5.8]。
全压力totalpressure
混合气体中所有组分压力的总和，单位为Pa。[GB/T3163中3.9]。4型式与基本参数
4.1型式
泵的结构型式是采用多级反爪结构串联，各级转子间相位为零度，转子与泵腔无任何摩擦作同步反方向运动（见图1）。
JB/T10552—2006
4.2型号
型号的表示方法：
排气通道
进气通道
图1爪型干式真空泵工作原理图
名义抽气速率，单位为L/s
爪型真空泵，用“Z”表示
干式真空泵，用“G”表示
示例1：抽气速率为30L/s的爪型干式真空泵。型号为“GZ-30\。4.3基本参数
基本参数应符合表1规定。
表1泵的基本参数
GZ-110
GZ-150
5技术要求
抽气速率
极限全压力
dB (A)
配用电动机功率
泵的各项性能指标应符合表1的规定，并按经规定程序批准的图样制造。5.1
5.2泵在极限压力下运转，其噪声值不得超过表1规定。5.3泵外部表面的油漆应光洁。
抽气效率
1kPa时
10Pa时
5.4说明书中应给出泵的最低工作温度及最高工作温度和泵的平均无故障工作时间（MTBF)。5.5泵的工作环境温度为0℃～40℃。5.6泵在人口压力≥3000Pa连续运转500h后的性能指标应符合本标准的规定。2
6抽样及判定方法
6.1抽样方法
6.1.1检查批的组成
JB/T10552—2006
单台泵经简单汇集形成检查批。检查批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同，由同一规格型号或不同规格型号、同一-质量等级、生产条件和生产时间基本相同的单台泵组成。但每个检查批的批量不得超过15台。
批的组成、批量大小以及识别批的方式等，应协商确定。6.1.2抽样方案
采用一次抽样方案。每批样本数为两台，不合格判定数为0。6.1.3样本的抽取
样本应从检查批中随机抽取，可在批构成之后或在批的构成过程中进行。6.1.4样本的检验
抽取的样本按第7章规定的方法进行检验。6.2判定方法
每台泵（样本）必须符合本标准全部考核项目的技术要求为合格产品，凡达不到本标准规定的任何-项指标，均判定为不合格品。两台样本均为合格品，则判该批为合格批，否则判该批为不合格批。7测量方法
7.1测量装置
7.1.1试罩
如图2所示，形状为圆筒简形。罩的轴向尺寸为1.5D，此处D是罩的内径。试验气体进口在罩的轴线上，并与连接法兰的距离为D，进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进人测试罩。测量人口压力和极限压力的真空计在距离连接法兰0.5D处，其轴线垂直于罩的轴线。测试罩的轴线应垂直于泵人口法兰平面。
气体人口
压力测量计接头
异径接头
医人口直径
图2测试罩
测试罩的容积Vp至少应是泵一个压缩周期扫过容积V的五倍。在泵人口必须连接一个异径接头，3
JB/T10552—2006
其长度不应超过0.5D（见图1）。对于给定规格的泵，翼尺寸在表2中给出。表2测试罩尺寸
7.1.2压力计
65~260
对于压力高于或等于1Pa时，其校准精度为土5%，对于更低压力，校准精度为土10%。7.1.3功率表和电流互感器
功率表和电流互感器应具有一级精度，并具有计量部门签发的有效证书。7.2测量条件
测量时应符合以下条件：
a）泵实际转速与额定值之差小于士3%；b）冷却水流量和温度应符合设计要求；d）环境温度在0℃～40℃之间，测量期间波动不大于±1℃：e）测量气体为干燥空气，相对湿度不大于75%；f）测气镇泵时，其掺气量应符合设计要求。7.3
抽气速率和极限压力的测
按GB/T19956.1---2005/ISO1607-11993和GB/T19956.2-2005/ISO1607-2：1989中的规定进行测量。
7.4最大消耗功率的测量
7.4.1测量方法
在不同人口压力下，用功率表测泵驱动电动机的输人功率，然后乘以电动机不同负荷下的效率，即为泵的消耗功率。
7.4.2测量步骤
关闭微调阀和辅助进气阀，开泵运转，待泵温平衡后，开启微调阀和辅助进气阀，使罩内压力由低至高，逐点稳定，同时测取功率值，为使测得值具有要求的精度，应避免功率表在面值二分之一以下使用。测量值应具有两位有效数字。对于气镇泵，应在上述测量以后，完全打开气镇阀，待泵温再一次平衡后，重新测量气镇时的消耗功率。
7.5工作温度的测量
泵在极限压力下运转1h后，把温度计固定在排气阀附近，连续观察30min，若温度变化不超过1℃，温度计指示的最终温度即为泵的工作温度。对于气镇泵，应在上述测量以后，完全打开气镇阀，继续运转Ih，再测量气镇时的工作温度，工作温度最好与极限压力同时测量。7.6噪声的测量
按JB/T8106进行。
8检验规则
8.1每台泵必须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。8.2泵的检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表3。表3检验项目
检验项目
连续运转8h，检查泵是否运行正常测量极限压力
测量最大消耗功率
测在各种不同人口压力下的抽气速率测量泵的最高工作温度
测量泵的噪声
1000h连续运转试验
注1：“△”表示必须微。
注2：“”表示不做。
出厂检验
8.3有下列情况之一时，泵应进行型式检验：a）新产品试制时：
型式检验
技术要求
JB/T10552-2006
本标准所属条款
检验方法
第7章
GB/T19956.2--2005/SO
1607-2:1989
GB/T19956.1-—2005/ISO
1607-1：1993
JB/T8106
第7章
b）当产品在设计、工艺或使用材料等方面有重大变更而可能影响产品性能时：c）产品长期不生产，而恢复生产时d）正常生产的产品，每年或积累定产量后，应周期性进行型式试验抽查。8.4特殊订货，按订购技术条件验收。9标志、包装、运输和贮存
每台泵均应在明显部位装上产品标牌，其尺寸应符合GB/T13306的规定。应注明：9.1
a）制造厂名称。
b）泵型号及名称。
c）泵的基本参数：
极限压力：单位为Pa:
抽气速率：单位为L/s
配用电动机功率：单位为kW；
转速：单位为r/min。
d）泵编号及制造日期。
9.2泵出厂前均应在相应的位置标出“电动机转向”、“进水”、“出水”等字样。进、出口必须封盖。9.3泵出厂应装箱，附件、备件及技术文件应装人塑料袋并妥善放置在箱内，以免在运输中遗失和损环。
9.4产品的包装和包装储运图示标志应符合GB/T13384、GB/T191的规定。9.4.1包装箱外应有下列清晰字样和标志：a）制造厂名称、地址、产品的名称、型号及编号：b）收货单位名称及地址：
JB/T10552-2006
c）装箱尺寸、质量（重量）及“小心轻放”、“向上”、“怕雨”、“禁止翻转”等标志。9.4.2包装箱的标志应保证不因雨水冲刷或历时过久而模糊不清。9.5每台泵出厂应附带下列文件：a）产品合格证：
b）产品使用说明书：
c）装箱单。
不装箱的产品不允许露天存放，以免发生锈蚀和损坏。9.6
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