【机械行业标准(JB)】 仪器仪表用通孔宝石轴承

中华人民共和国机械行业标准
JB/T6792-93
仪器仪表用通孔宝石轴承
1993—07-09发布
1994—01-01施
中华人民共和国机械工业部发布1主题内容与适用范医
中华人民共和国桃械行业标准
仪器仪表用通孔宝石轴承
JB /T 6792--93
本标准规定了仪器仪表用通孔宝石轴承的分类、技术要求试验方法、检验规则和标志，包装。本标准适用于仪器仪装活动系统圆往支承用通孔宝石轴承(以下简称轴承)。2引用标难
GB2828遥批检查计数抽梯程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3产品分类
3.1 品种及代号
轴承的品种及代号如装I规定。
平面直孔刚玉轴承
平面瓶孔刚玉轴承
球面弧孔刚玉轴承
单油槽平面直托刚玉轴承
单油槽平面弧孔刚玉轴承
双油槽平面直孔刚玉轴承
双油槽平面弧孔刚玉轴承
注:代号合义：
P-—平面; Z--直孔:,G-刚主;Q—球面:D-
单油格： S-
一数油；H
机械工业部1993-07-09批准
1994-01-01实施
JB /T679293
3.2 1平面直孔、班孔和球面弧孔轴承的型式分别按函 1(a)、3.2.2单油槽平面真孔、弧孔轴承的型式分判按留效)、（b）、规定。D
校角例园
按角倒园
JB / T 6792-93
双油情乎面直孔、弧孔轴承的型式分别按图3(a)、（b）,规定。3.2.3
3.3基本尺寸及极限编差
3.3.1平面直孔、弧孔和球面弧孔轴承的基本尺寸及极限偏差按表2规定，被角例围
3.3.2单油挡平面直孔、弧孔和双油措平面直孔、弧孔轴承的基本尺寸及极限偏差按表3规定。3.4轴承的标记
标记的组或：
标准号
d（内径)
H(高度)
D(外径)
轴承代号
标记示例：
平面弧凡刚玉轴承PHG，D为2.5mm，H为1.0mm，d为0.8mm的标记为：PIIG 2.5× 1. 0 × 0.8 JB / T 6792-934技术要求
4. 1 基本尺寸
轴承的基本尺寸及极限偏整应符号表2和表3规定，4.2硬度
承的努氏显微硬度Hl大手或等于14960Nmm。4.3形状和位置公差
4.3.1轴承两端面为平面的平行度允许公整为0.02mm。4.3.2轴承内孔轴载对支承端面的垂直度充许公差为其内径公基：4.3.3轴承外圆注面的轴线对内乱轴线的商轴度允许公差为轴承的内径公惹。4 3.1轴承闪孔的圆度充许公禁其内径公差的二分之二，4.4外现
4.4.表粗糖度
t0.30o.35p.400.500.60
0.300.400.50
0.400.500.600.901.001.201.502.003.000.500.600.80|1.001.201.502.003.003.2
注：@
外径D的极限低差优先选刑h7：
四 内 d 的程限患光评:8:1 。
1:001:201.502.003.00
1.502.003.0m
0.801.001.20
0:80+1:0011:20
球顾高班孔面此
率半径R
(3-4)H
/T6792-93
o.400.50j0.60
0, 400. 500.600.80
0. 60 0, 80 1.00
0.80 [1.00
1.20 1.50
1.201.502.00
极限偏弊
it：()
外径D的极限偏差优先选用h7:
内径d的极限偏差,允许t3.u14
0.200.250.32
0.4010.50
6.8o.c0.20
0.40j0.50
0.801.00:1.20
1.20.602.00
弧孔面曲率
半径R
单油槽双油槽
(3~4)H
（2~3)H
3/T 6792-93
JB/T6792-93
拍实我度如图1.图2图3现定。
1. 4. 2表或蛇病
4.2. 1承内孔表面在规定的险验条件下不允许与明显可见的麻点,1.1.2.2轴承粗度为Rz0.20km端面上。距孔凹.u.15mm圆环内，在规定的检验条件下，不允许有明显可见的样点。
1.5缺离
轴承在规定的势验条件下；不允许有裂纹、實泡等快陷。5试验方法
5. 1基本尺寸
5.1.1轴承外径 D 用分度停为 0.001mm杠托于分尺戴微米于分尺检验。5. 1. 2本内径 d 用光滑极阻量规检验。5. 1. 3范承高度 H 用干分尺检验。5. 1. 4轴承拍模深 h1 球项高 h、油搏口直径 D和殖无面典率半径 L用浸液法在 50 倍投影仪上用样板比铰测基，任测三点。
6.2硬度
轴承务氏显微硬度用显微硬度计测量，避量时加1.96N(200gt)负荷，剥量三点取平均值。5.3形状和位置误差
5.3.1拍承平行度用分度值为0.001mm的于分表检5.3.2拍承垂直度、向轴度和圆度用浸液法在50倍投影仪上用样板比较测盘，压测三个裁面，注:用疫液法检验对，所用泛液的折射率应与護测轴承的折转率相近。和:刷五轴承用二碘甲既或碘实茶玛暗轴承用白油和演代茶混合渡。5.4外观
5.1.1装面拉粘度
2. 粗髓度 Rz0. 90m 的表面用 F涉显微镜捡验;5.链错度Rz23.2um的表面用光切显微镜检验。5.4.2长面症病
轴承表面距病在40培本视显微镜上检验。5.5缺路
轴承缺陷在40倍体视显微镜上检捡。5检验规则
检验分出厂险验和型式检验两类。6.1出广检验
6.1.1出『检验项目
出！检验页日如表4所示。
6.1 2彼拌方案
拍承安GB2828中正常检查一次拍样方案，一般检查水平I造行检验，其合格资整水（AQC）为-
出厂检验项目
间轴度
内孔粗糖度
内孔表面斑病
JB / T 6792-93
技术要求条文编号
试验方祛茶文编号
注:内孔表面扭度，正常情况下在光切更激境上用标准样块比轻检验;仲载时用干涉显微镜检验。6.1.3判定规则
6.1. 3.1不合格品的判定
有一项或一项以上出厂检验项目不合的单位产品、则判不合格品。6.1.3.2检验批合格或不合格的判定根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批。若在样本中发现的不台格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。对经检验认为不合格的出厂检验批。如有修复的可能,则充许制造单位修复后再提交检验。6.2型式检验
轴承的型式检验，每两年进行一次。在改变型式，改进工艺、更新材料或停产半年以上文恢复生产时，亦需避行型式检验。
6.2.1型式检验项目，
型式检验项目如表 5所示。
6.2. 2抽详方案
轴承按GB2829表3判别水平Ⅱ的一次抽样方案进行检验。不合格质量水平（RQL)为30。样本大小为 32.判定数组(6. 7)。
6.2.3判定规则
6.2.3.1不合格品的判定
有-项或一项以上型式检验项目不合格的单位产品，则判为不合格品6.2.3.2努氏显微硬度合格或不合格的判宽抽取五个样本单位进行检验。若在样本中未发现不合格品数，则判该批是合格批：若在样本中发现有一个不合格品数，则加倍抽取10个样本单征进行检验。若仍有一个或一个以上不合格品数，则判该批是不合格批。
6.2.3.3型式检验合格惑不合格的判定根据样本捡查的结果，若在样本中发现的不会格品数小于或等于合格判定数（Ac=6),则判该批型式检验合格。若在样本中发现的不会格品数大于或等于不合整判定数(Re=7),财该批型式检验不合格。6.2.4经型式验的样本单位不得作为成品交货，字号
标志及包装
7.1标志wwW.bzxz.Net
型式检验项目
同轴度
内孔粗糙度
内孔表面凝病
：高度
平行度
油槽深度
殖孔面曲率半径
油槽口直径
垂直度
粗髓度为Rz0.8mm
粗度为Rz3.2μm
JB / T 6792-93
技术要求条文编号
距孔口 0. 15mm圆环内
努氏显微硬度
7.1.1在每个包装容器内应有产品合格证，合格证上应标明：a.制造广名戴商标；
b.产品名称、标记和数量;
c.检验H期、检验员的代导。
7.1.2每批装箱中应有装箱清单装着清单上应标勇a.制造厂名或商标；
b.产品名称、标记和数盘：
c.装箱工的代号；
d.出广日期，
7.2包装
72.1包装要考虑续用方便和防止运输摄坏。试验方法茶文编号
：2.2轴承在包装前要湾洗干净，按同一品种和规格装入包装盘内。包装盒上应标出产品名称，标志.制8
JB/r6792-93
造厂各，内装数量和包装寻期，包装盒内应放有合格证。附加说明：
本标准由机械工业部沈阳仪器仪表工艺研究所提出井归口。本标准由沈阳仪器仪表工艺研究所负责起草。本标准主要起草人韩永、刘品、苏永东、婦英、徐荣娣、姚宽。本标准参照采用西德国家标准DIN8262(1）（2）精密工程技术的宝石轴承仪器仪表用通孔宝石轴承平面平行宝石轴承和球面宝石轴萍》。
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