【轻工行业标准(QB)】 纸浆打浆度测定仪

QB/T1054-1998
本标准非等效采用ISO5267-1:1979（1992—06确认）《纸浆—滤水性能的测定—第1部分：肖伯尔-瑞格勒法》中有关仪器的原理、结构、试验方法及要求等基本技术内容。肖伯尔-瑞格勒试验法是一种测量稀释纸浆悬浮液滤水速率的常规方法。纸浆打浆度测定仪是根据肖伯尔-瑞格勒方法原理设计的试验室常规仪器，仪器具有成熟的结构和明确的技术要求。本次标准修订使主要技术内容得到进一步完善，对原行业标准QB/T1054一1991《纸浆打浆度测定仪》中某些要求与ISO5267-1不够一致的地方进行纠正，对某些试验方法不够严谨的地方做了适当修改。本标准自实施之日起，同时代替QB/T1054—1991。本标准由国家轻工业局行业管理司提出本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准起草单位：四川省长江造纸仪器厂、国家纸张质量监督检测中心。本标准主要起草人：吕惠庆。
中华人民共和国轻工行业标准
纸浆打浆度测定仪
QB/T 1054—1998
neq ISO 5267-1:1979
代替QB/T1054·-1991
本标准规定了纸浆打浆度测定仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、此存。
本标准适用于造纸生产过程中检验纸浆水悬浮液滤水能力的纸浆打浆度测定仪（以下简称“打浆仪”。打浆仪使用中的技术状态检验亦应参照使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1991包装储运图示标志
G13/T3332—1982浆料打浆度的测定法（肖伯尔-瑞格勒法）GB/T13306--1991标牌
GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.5--1996轻工机械包装通用技术条件QB/T2104—1995造纸铜网单织网IS05267-1：1979纸浆——滤水性能的测定—第1部分：肖伯尔-瑞格勒法3产品分类
打浆仪应根据产品结构型式分类。产品名称应与相关试验方法标准规定的名称一致。打浆仪型号应根据有关国家标准或行业标准规定的型号编制原则进行编制。4技术要求
4.1工作条件
a）室温（20±1)C，
b）T作台稳固，便于工作基准调节；c）工作环境应清洁，空气洁净少尘；d）无震动。
注：当环境温度不能满足规定条件时，仪器检验结果（主要是溢流口流速指标）应做修正。4.2结构特性及要求
任何型号的肖伯尔-瑞格勒打浆度仪，均应符合结构特性要求。4.2.1打浆仪滤水筒（亦称\灌人室”）的形体结构按ISO5267-1：1979附录B的图1或GB/T3332的图1。滤水简结构特性主要尺寸应符合如下规定：a）滤水筒上部内径137mm；
b）滤水简下部内径112.9mm士0.1mm（面积100cm2）；国家轻工业局1998-05-14批准
1999-03-01实施
QB/T 1054 -1998
c）滤水筒上、下部锥形连接过渡部分的密封锥面斜角为45°4.2.2打浆仪滤水铜网安装在滤水筒与灌人室底之间，铜网由一个压网阁压牢，铜网应符合如下要求：a）铜网工作面积100cm；
b）铜网材料为磷青铜丝；
c）铜网规格按IS05267-1：1979附录A的A1，具体规格尺寸为：网子厚度0.40mm，每10mm有24根纬线（纬线直径0.17mm）和32根经线（经线直径0.16mm）。或按QB/T2104为32网孔数/cm。4.2.3打浆仪密封锥体的形体结构按IS5267-1:1979附录B的图2或GB3332的图2。密封锥体结构特性主要尺寸应符合如下规定：a）锥体大头直径120mm；
b）锥体锥形表面与垂直线夹角55；c）锥体小头端部连接一根铜管。铜管基本尺寸，外径20mm，内孔10mm。铜管外圆对称部位应有两片轴向安装的叶片，以防止纸浆悬浮液产生旋涡；d）锥体大端下部反锥面上嵌装一个橡胶密封圈，橡胶密封圈的硬度应为邵尔（Shore硬度）30%。4.2.4打浆度分离室（亦称漏斗）的形体结构按ISO5267-1：1979附录B的图1或GB/T3332的图1。分离室结构特性主要尺寸应符合如下规定：a）分离室内腔形体由两部分构成，上部为直简部分，其内径112.9mm（截面积100cm2），筒高35 mm;
b）分离室内腔下部为锥筒部分，锥角为40°；c）分离室锥简下部斜插一根侧管，侧管插入角度49°。侧管规格尺寸，外径19mm士0.1mm，内径16mm土0.1mm。侧管上端切一斜面，斜面与锥体中心线夹角为12°（侧管亦称“侧流管”)；d）分离室内中部应安置一个活动的锥形分布器（亦称伞形架），以防止水溅进侧管。分布器的形体结构及尺寸按ISO5267-1：1979附录B的图4或GB3332的图4；e）分离室下端锥筒底部，安装一个与锥筒内锥面连接紧密的特制孔件，称为溢流口（即分离室底孔），溢流口形体结构及尺寸按ISO5267-1：1979附录B的图3或GB/T3332的图3。4.3整机性能要求
4.3.1打浆仪溢流口泄水时间应符合如下要求：在分离室内倾人温度（20士0.5）C的蒸馏水1000）mI，蒸馏水全部由底孔排出的时间应为（149士1)s。4.3.2打浆仪分离室侧流管进口的下边缘至溢流口底孔间的空间，可盛装的水的体积称剩余体积，剩余体积应为7.5~8ml。
4.3.3打浆仪的密封性应符合如下规定：将密封锥体放人灌入室内并扣紧，然后将蒸馏水1000mL倾人灌人室中，倾入后开始用秒表计时，1 min内不应有水从溢流口漏出。4.3.4打浆仪密封锥体上升速度应符合如下规定：在盛水状态下，将扣留杆放开，密封锥体自灌入室下部升至最高位置的平均速率应为100mm/s，误差应不超过士10mm/s。4.4质量分级主要项目及指标应符合表1规定。表1打浆仪的质量分级
分级项目
打浆仪级别
溢流口泄水时间
149±1
剩余体积量
密封锥体上升速度
100±10
4.5打浆仪操作控制系统的绳轮及扣留杆机构，绳轮转动应轻松，扣留杆控制密封锥体锁停与放开功能应可靠，操作应省力。
4.6刻度量筒
QB/T 1054—1998
打浆仪测量值即肖伯尔值(SR°）的读数由特制量筒上的刻度指示，刻度量筒应符合表2规定。表2打浆仪刻度量筒规格要求
量简总容积
注：量简应为量人式。
测量范围
0～100
每刻度容量
mL/SR°
4.7打浆仪的机械加工、外观等要求应符合GB/T14253的规定。5试验方法Www.bzxZ.net
5.1试验用量具、检具和工具
打浆仪检验(检定)使用的标准器具和工具应包括：a）容量1000mL的量人式标准量筒；刻度间隔距离
b）容量为1000士0.5ml的高精度量出式检验用标准量简（特制专用）；c）容量为10mL的量人式量简；
d）分辨力0.01s电子秒表；
e）钢板尺及其他通用工具等。
5.2试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。5.3对4.3.1溢流口泄水时间的检验量筒容积误差
5.3.1检验方法：采用将蒸馏水1000mL由溢流口泄出并以秒表计时的泄水时间实测法。5.3.2检验程序
a）试验准备。取掉灌人室，用橡胶塞子将斜管出口封堵，然后在斜管内灌满蒸馏水；b）在标准量筒中盛放蒸馏水1000土1mL，水温调控至20士0.5℃；c）用手指将溢流口底孔封住，将量简中的蒸馏水注入分离室中，1min后水处于较稳定状态（无旋涡)；
d）水体稳定后，移开手指同时开动秒表计时，水从溢流口底孔流出（底孔下放一量筒接水）。仔细观察泄水情况，当水流尽时应立即停住秒表。以上试验重复三次，三次试验记录时间的平均值，即为溢流口的实测泄水时间，精确至 0.1 s。5.4对4.3.2剩余体积的检验
将仪器水平基准调好。备好水温为（20士0.5）C的蒸馏水。在斜管下放置大量筒以备接收由斜管流出的水。
用手指堵住溢流口底孔，将蒸馏水约50mL注人分离室，观察斜管下流水情况。当流水停止后，另一只手执一容量为10mL的小量筒，在溢流口底下准备接水。将堵住溢流口底孔的手指迅速移开，分离室下部剩余的水立即从溢流口底孔流入小量简内，待水流尽后观察小量简内的水量。小量简刻度指示值即为剩余体积量。读数精确至0.1mL。以上试验重复三次，取三次读数平均值。5.5对4.3.4密封锥体上升速度的检验采用灌人室内不装水状态下的简化试验法。转动绳轮将密封锥体放入灌人室内的最低位置，压紧至扣留杆自动锁住，准备好秒表即可开始测试。按下扣留杆手柄，同时开启秒表计时（动作应尽量协调致）。仔细观察密封锥体上升情况，当升至最高位置时应立即停止秒表。然后用钢板尺测量密封锥体的实际行程距离。62
QB/T1054—1998
以上试验重复三次，取三次平均值为密封锥体行程时间实测值（s），密封锥体上升速度按式（1）计算。
式中：V-—上升速度实测值,mm/s;h-密封锥体实际行程距离，mm；t—-密封锥体实际行程时间，s。（1)
密封锥体上升速度采用无水状态下试验，实际行程时间应做修正，修正值以实际行程距离每10mm增加0.035 s(试验验证的经验数据)计算。5.6对4.2.4.3.3,4.5,4.6,4.7各条按要求进行实测或目测检验。6 检验规则
6.1打浆仪出厂检验应按本标准进行全数检查。6.2打浆仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求，非计量一般性能的不合格项允许返修达到合格。
注：非计量一般性能，指表面质量及对整机计量性能不构成影响的非量化指标。6.3打浆仪质量级别应在合格判定后划分，级别划分按本标准表1规定。6.4打浆仪包装入库前须进行抽样复检。复检规则如下：a）复检采取分层随机抽样；
b）复检合格判定数为零；
c）复检样本为交验批量的10%，抽样台数的小数进位为整数。批量为20台以下时，样本应不少于3台，批量为10台以下时，样本应不少于2台；d）样本按本标准要求逐项检查，样本中若出现不合格品，则应进行二次扩展抽样，扩展抽样的比例为交验批量的20%（不包括第一次抽取的样本）。二次抽样中如再出现不合格品，则应全批拒收，经挑剔返工后重新组批交验。
6.5打浆仪出厂检验主要项目的实测数据应记人随机文件，没有证明产品质量合格的文件，产品不能出厂。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
打浆仪应以标牌为标志，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌用铜或铝材制造，内容包括：a）制造厂名：
b）产品名称、型号及商标；
c）产品主要技术参数；
d）产品质量级别标志；
e）制造日期、编号或生产批号。7.1.2包装标志
产品包装标志应符合GB191的规定。产品包装箱外表面应有文字标志和符号标志，内容包括：a）产品名称；
b）制造厂名、厂址及邮政编码；c）收发货标志及出厂年月；
d）箱号；
QB/T1054--1998
e）精密仪器、小心轻放、防潮、防晒、正置方向符号；f）毛重。
7.2包装　
7.2.1产品包装应符合QB/T1588.5的规定7.2.2随机文件应齐全、文件内容应确切。随机文件应包括产品合格证明书、计量检定合格证、产品使用说明书及装箱单。
7.3运输
包装后的产品在运输过程中应符合铁路、陆路、水路等交通部门的有关规定。对有特殊要求的产品，应规定运输要求。
7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所并应平稳放置。在规定的贮存期内，产品不得发生锈蚀现象64
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