【轻工行业标准(QB)】 纸与纸板耐折度仪

QB/T1049—1998
前．言
本标准非等效采用ISO5626：1978《纸—耐折度的测定》中有关试验仪器的结构参数、技术要求和校准方法等技术内容。
ISO5626规定，纸及纸板耐折度的测定采用四种形式的仪器，即肖伯尔(Schopper)式仪器、洛玛吉(Lhomargy)式仪器、克勒莫林(KohlerMolin）式仪器和MIT式仪器。我国国家标准，选择肖伯尔式仪器和MIT式仪器，做为纸与纸板耐折度测定的标推仪器。我国仪器制造业主要生产以上两种型式的仪器，除此之外，还自行开发生产一种BZD式耐折仪，这种仪器是烟草行业专用仪器。本标准的修订将原轻工行业标准QB/T1049--1991《MIT式耐折度测定仪》、QB/T1666-1992《纸张耐折度（肖伯尔法）测定仪》及企业标准Q/CY12-1993《烟草薄片耐折度仪》三个单项标准归纳合并为一项标准。因此，本标准包容了我国已批量生产的肖伯尔式、MIT式和BZD式三种类型的耐折度仪器。在标准修订中，考虑到近年来仪器采用新技术、新构件的情况，在技术要求中增加了相应的新内容，使标准技术内容更加完警。本标准的附录A、附录B、附录C、附录 D都是标准的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化中必归口。本标准起草单位：四川省长江造纸仪器厂、国家纸张质量监督检测中心。本标准主要起草人：吕惠庆。
自本标准实施之日起，原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1049--1991《MIT式耐折度测定仪》和QB/T1666—1992《纸张耐折度（肖伯尔法）测定仪》作废。22
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
纸与纸板耐折度仪
QB/T 1049--1998
neq Iso 5626:1978
代替QB/T1049—1991
QB/T1666—1992
本标准规定了纸与纸板耐折度仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于纸张、纸板及烟草薄片等片状材料进行耐折叠疲劳强度试验的耐折度仪（以下简称“耐折仪”）。耐折仪使用中的周期技术状态检验亦应参照使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1991包装储运图示标志
GB/T457—1989纸耐折度的测定法GB/T1538-—1979纸板耐折度的测定法（肖伯尔式测定仪）GB/T2679.5-1981纸与纸板耐折度的测定法（MIT耐折度仪法）GB/T13306—1991标牌
GB/T14253--1993轻工机械通用技术条件QB/T1588.5-1996轻工机械包装通用技术条件YC/T16--1993烟草薄片
3产品分类
3.1耐折仪以适用领域和结构型式划分类别，耐折仪的分类应符合表1规定。表1耐折仪分类
纸与纸板耐折仪（立式）
纸张耐折仪(卧式)
纸板耐折仪(卧式）
烟草薄片耐折仪(立式)
3.2命名与型号编制
结构型式
MIT型
肖伯尔型
肖伯尔型
BZD 型
适用领域
适用于纸和纸板
适用于纸张
适用于纸板
适用于烟草薄片
耐折仪应根据产品结构型式及适应领域命名。耐折仪型号应结合产品名称、结构与技术特性，以适当代号编制。型号的编制应符合有关标准规定。4技术要求
4.1工作条件
a）室温10～30℃；
国家轻工业局1998-05-14批准
1999-03-01实施
b）工作台稳固，台面平整；
QB/T1049---1998
c）工作环境应清洁、干燥，无震动和腐蚀性气体；d）工作电源电压的波动范围应不超出额定电压的士10%。4.2结构特性参数及要求
4.2.1MIT式耐折仪结构特性及要求见附录A（标准的附录）。4.2.2肖伯尔式纸张耐折仪结构特性及要求见附录B(标准的附录）。4.2.3肖伯尔式纸板耐折仪结构特性及要求见附录C(标准的附录）。4.2.4BZD式烟草薄片耐折仪结构特性及要求见附录D(标推的附录）。4.3试样夹持机构
4.3.1耐折仪试样夹持机构夹纸应牢靠，试样被夹持后不应有松动和滑移现象。4.3.2耐折仪试样夹持机构的旋钮手柄操作应方便省力，旋紧和松开时活动夹口移动应平稳协调，被夹持后试样不应受到损伤。
4.4张力机构
4.4.1耐折仪张力机构操作应方便，对试样所施张力应准确可靠。4.4.2采用弹簧张力机构的耐折仪，张力调节操作应方便省力，张力指示刻度示值应与弹簧张力实际值相一致，张力误差应不超过本标准附录A、附录B、附录C规定的允许范围。4.4.3采用重力磁码对试样施加张力的耐折仪，应设置水平和垂直基准的调节机构。重力码的标称值应与祛码的实际质量相一致，重力误差应不超过本标准附录D规定的允许范围。4.5折叠机构（以下简称\折叠头”）4.5.1MIT式耐折仪及BZD式烟草薄片耐折仪折叠头的基本几何参数应符合如下规定。a）折登口圆角半径Ro.38±0.02mm；b）折叠口圆弧面的母线应与摆动回转中心线平行，平行度误差应不超过0.02mm；c）折叠口对中性，在垂直方向不超过.05mm，水平方向不超过士0.1mm。4.5.2肖伯尔式耐折仪折叠机构的基本几何参数应符合表2要求。表2肖伯尔式耐折仪折叠头几何参数折片间
缝口宽
产品分类
耐折度仪
耐折度仪
折片与折
辊间距离
未注公差尺寸按标准公差IT11制造、验收。2图示说明：
折辊与折
辊间距离
折片厚度
折叠口圆弧
0.25±0.02
0.5±0.02
单位：mm
折叠辊
QB/T 10491998
KrKAca
4.5.3折叠头工作过程中，各运动零部件动作应灵活，不应有摩擦阻滞现象，折叠区不应有过高温升，耐折仪连续运转4h后，折叠头及周围环境温升应不超过试验室平均温度1'C。4.6测量控制系统
4.6.1耐折仪机械动作由电子测控系统控制，工作过程中的启动、折叠试样、试样断裂后自停、张力机构复位、折叠头复位、折叠次数自动显示、记录等工作程序应连贯，动作应可靠。4.6.2耐折仪测控系统应能保证机械折叠的动作周期与记录显示仪表的显示数值相一致，机械系统的惯性运动不应影响显示数据的准确性。4.6.3耐折仪测控系统应设置动作可靠性保护措施，当动作失调时应能控制自动停机，并指示失调原因。属于测控系统电子线路的误动作故障，应能通过系统复位操作迅速排除，恢复系统工作状态。4.7测量辅助功能
4.7.1耐折仪应根据测试技术发展或相关试验方法标准的要求，设置各种测量辅助功能。4.7.2耐折仪测量控制系统功能应能满足试验方法标准对试验结果报告的需要，应具备必要的数据处理功能，应设置参数输人及区分试样纵、横向等功能。耐折仪测量辅助功能基本项目如下：a）试验张力值置人功能；
b）试样纵向和横向区分与切换功能；c）求取每次读数（双折叠次数）的对数（以10为底)计算功能；d）分别求取纵横向耐折度平均值（即平均耐折度值)功能；e）显示和打印试验结果等功能。4.8耐折仪应设置必要的安全保护装置，安全保护装置的功能应正常，动作应灵敏可靠。4.9耐折仪的安全卫生、加工装配质量、外观质量、电气设备质量等应符合GB/T14253的规定。4.10噪声
4.10.1耐折仪工作过程中，除折登头反向冲击声外，不应有其他杂声。4.10.2耐折仪正常运转时，整机噪声声压级应不超过65dB(A)。5试验方法
5.1试验用仪器、工具、量具和检具耐折仪检验(检定时使用的标准器具和工量具应包括：a）5级以上工业天平；
b）与各类耐折仪张力准确度相适应的专用重力磁码；c）分度值0.1s秒表；
d）1型万能角度尺和专用角度界限量规；e）分度值0.05mm的游标卡尺；
f）投影放大仪；
g）塞尺（I型，组别3、2级精度）；h）其他通用工具、量具。
5.2试验条件
试验应在4.1规定的条件下进行。5.3张力准确性的检验
各种型式耐折仪检验方法如下：a）MIT式耐折仪张力准确性的检验，按GB/T2679.5中3.1,3.2,3.3规定；b）肖伯尔式耐折仪张力准确性的检验，按GB/T457附录A的A3和GB/T1538第4章规定；c）BZD式烟草薄片耐折仪张力准确性的检验，采用重力磁码称重法检验。5.4折叠角度的检验
QB/T 1049--1998
5.4.1MIT式耐折仪与13ZD式耐折仪折叠角度采用专用或万能角度量规实测检验。5.4.2肖伯尔式耐折仪折叠角度由结构特性确定，验收时只检验折叠机构几何参数，在折叠机构合格的前提下，折叠角度可予免检
5.5折叠速度的检验
各种型式耐折仪均采用开机实测法检验。5.6折叠口圆弧半径的检验
耐折仪折叠口圆弧半径均采用装配前检验，整机装配应以质检部门出具的投影放大仪检验合格证为依据，整机验收时应审核合格证，如有疑义应分解复检。5.7对4.34.4，4.5，4.7，4.8，4.9，4.10各条按要求进行实测或目测检验。6检验规则
6.1耐折仪出厂检验应按本标准进行全数检查。6.2耐折仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求，非计量一一般性能的不合格项允许返修达到合格。
6.3耐折仪包装入库前须进行抽样复检。复检规则如下：a）复检采取分层随机抽样；
b）复检合格判定数为零；
c）复检样本为交验批量的10%，抽样台数的小数进位为整数。批量为20台以下时，样本应不少于3台，批量为10台以下时，样本应不少于2台；d）样本按本标准要求逐项检查，样本中若出现不合格品，则应进行二次扩展抽样，扩展抽样的比例为交验批量的20%（不包括第一次抽取的样本）。二次抽样中如再出现不合格品，则应全批拒收，经挑剔返工后重新组织交验。
6.4耐折仪出厂检验主要项目的实测数据应记人随机文件，没有证明产品质量合格的文件，产品不能出厂。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
耐折仪应以标牌为标志，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌用铜或铝材制造，内容包括：a）制造厂名；
b）产品名称、型号及商标；
c）产品主要技术参数；
d）产品质量级别标志；
e）制造日期、编号或生产批号。7.1.2包装标志
产品包装标志应符合GB191的规定。产品包装箱外表面应有文字标志和符号标志，内容包括：a）产品名称；
b）制造厂名、厂址及邮政编码；c）收发货标志及出厂年月；
d）箱号；
e）精密仪器、小心轻放、防潮、防晒、正置方向符号；f）毛重。
7.2包装
QB/T 1049-1998
7.2.1产品包装应符合QB/T1588.5的规定。KKAa
7.2.2随机文件应齐全，文件内容应确切。随机文件应包括产品合格证明书、计量检定合格证、产品使用说明书及装箱单。
7.3运输
包装后的产品在运输过程中应符合铁路、陆路、水路等交通部门的有关文件规定。对有特殊要求的产品，应规定运输要求。
7.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所并应平稳放置。在规定的贮存期内，产品不得发生锈蚀现象。27
A1MIT式耐折仪结构特性参数
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附录A
（标准的附录）
MIT 式耐折仪结构特性及要求
A1.1被测试样厚度小于或等于1.0mm。A7.2折叠头缝口规格（四种）：a）常用规格0.75mm和0.50mm（随机配备）；b）选用规格0.25mm和1.00mm（根据被测试样品种由用户选择配备）。A7.3弹簧张力调节范围4.9N～14.7N。A1.4额定折叠角度，左右各135°。A7.5额定折登速度175次/min。
A1.6折叠口圆弧半径R0.38mm。
A2MIT 式耐折仪特性参数基本技术指标A2.1弹簧张力准确性
a）弹簧张力标尺示值应与实际张力相致；b）张力杆摩擦力不应影响弹簧对试样施加张力的准确性，张力杆摩擦阻力在张力标尺4.9，9.8，14.7N三个刻线位置的实际影响均不应超过0.25N；c）工作过程中张力波动值应不超过0.34N。A2.2耐折仪折叠角度误差应不超过士2°。A2.3耐折仪折叠速度误差应不超过士10次/min。A2.4耐折仪折叠口圆弧半径误差应不超过士0.02mm。附录B
(标准的附录）
肖伯尔式纸张耐折仪结构特性及要求肖伯尔式纸张耐折仪结构特性参数B1
被测试样厚度小于或等于0.25mm。B1.1
B1.2折叠片缝口宽度0.5mm。
B1.3弹簧张力变化范围7.55N～9.81N。B1.4两试样夹钳口间距90mm。
B1.5额定折叠角度180°。
B1.6额定折叠速度110次/min。
B1.7折叠口圆弧半径R0.25mm。
肖伯尔式纸张耐折仪特性参数基本技术指标B2
B2.1张力准确性应符合如下要求：28
a）初张力7.55N±0.1N；
b）最大张力9.81N±0.1N。wwW.bzxz.Net
QB/T 1049-
—1998
B2.2试样夹钳口间距误差应不超过士0.3mm。B2.3耐折仪折叠速度误差应不超过士10次/min。B2.4耐折仪折叠口圆弧半径误差应不超过土0.02mm。附录C
(标准的附录)
肖伯尔式纸板耐折仪结构特性及要求C1肖伯尔式纸板耐折仪结构特性参数C1.1被测试样厚度小于或等于0.5mm。C1.2折叠片缝口宽度1mm。
C1.3弹簧张力变化范围9.81N~12.75N。C1.4两试样夹钳口间距130mm。
C1.5额定折叠角度180°。
C1.6额定折叠速度110次/min。
折登口圆弧半径Ro.5mm。
肖伯尔式纸板耐折仪特性参数基本技术指标C2.1张力准确性应符合如下要求：a）初张力9.81N±0.1N；
b）最大张力12.75N±0.1N。
C2.2试样夹钳口间距误差应不超过士0.3mm。C2.3耐折仪折登速度误差应不超过士10次/min。C2.4耐折仪折叠口圆弧半径误差应不超过士0.03mm。附录D
（标准的附录）
BZD式烟草薄片耐折仪结构特性及要求D1BZD 式烟草薄片耐折仪结构特性参数被测试样厚度小于或等于0.25mm（特殊需要时可达0.5mm）。D1.1
D1.2折叠头缝口规格（两种）：a）常用规格0.25mm（随机配备）；b）选用规格0.5mm（特殊订货配备）。D1.3以重力磁码对试样施以衡定张力，张力值为10cN。D7.4额定折叠角度左右各90°。D1.5额定折叠速度60次/min。
D1.6折叠口圆孤半径R0.38mm。
\KANKA
D1.7折登次数测量范围1～999次。QB/T1049-1998
D2BZD式烟草薄片耐折仪特性参数基本技术指标D2.1张力准确度土0.05cN。
D2.2折叠角度误差应不超过士2°。D2.3折叠速度误差应不超过土2次/min。D2.4折叠口圆弧半径误差应不超过土0.02mm。30
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