【机械行业标准(JB)】 焊接件通用技术要求

国家机械工业委员会重型机械局企业标准焊接件通用技术要求
本标准适用于产品中的手工电弧焊，埋弧焊和气体保护焊焊接的焊接件。凡产品图样或设计文件中无特殊要求时，均应符合本标准的规定。管道的焊接见JB/ZQ4000.8-86《管道与容器焊接防锈通用技术要求》。1一般要求
JB/ZQ4000.3--86
代餐Q/ZB74-78
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1.1焊接结构件的制造应符合图样、工艺文件和本标准的规定。1.2用于焊接结构件的原材料（钢板、型钢和钢管等）的钢号、规格、尺寸应符合图样要求。若不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用。1.3用于制造焊接结构件的原材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）进厂时，须经技术检查部门根据制造厂的合格证明书，按照工厂“原材料入厂验收规则”验收后，才准入库。
1.4对无牌号、无合格证明书的原材料和焊接材料须进行检验和鉴定，确定其牌号及规格，方可应用。
1.5严禁使用牌号不明，未经检查部门验收的各种材料。2钢材的初步矫正
2.1各种钢材在划线前，其公差不符合本标准第2.2、2.3条规定者，均须矫正以达到要求的公差。2.2钢板的局部波状不平度，不应超过表1的规定，否则须经矫正后方能使用。2.3型钢在划线前各种变形超过下列各项规定时，须经矫正后才可划线。批
机械委重型机械局
1986年12月20日
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每1000mm长度内挠度和局部
波状固凸不平度充许值
厚度8≤14mm
厚度8>14mm
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量工具
1米长平尺
部波状凹凸不平度及挠度，在每米长度内不超过2m，在其全长内不超过表2的规定2.3.1
全长能度
榴钢与工字钢提度
解与工字钢整扣
整宽倾斜不成90°按腿宽（b）计代
?b，但不大于1.5mm
（不等边角钢按长腿宽度计算）全长揽度
A歪排
当L10000mm时
当L>10000mm时
B腿宽倾斜
2.3.2殖扭变形应符合表2的规定。3钢材的成型弯曲
JB/ZQ4000.3-88
3.1钢材的成型湾曲，当湾曲半径大于下列数值时，则可冷弯（图1）3.1.1钢板：R≥258
R一弯曲半径：8一钢板厚度。
3.1.2工字钢：R25H或R>25B（随弯曲方向而定）H一工字钢高：B一工字钢腿宽。3.1.3槽钢：R≥45B或R≥25H（随弯曲方向而定）H一槽钢高，B一槽钢腿宽。
3.1.4角钢：R≥45B
B一角钢腿宽（对不等边角钢随弯曲方向而定）。图
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3.2钢材的成型弯曲，当弯曲半径小于本标准3.1规定的数值时，则应热弯，钢材应加热到900~1100℃，弯曲完成时，温度不得低于700℃，对普通低合金钢应注意缓冷。3.3弯曲成型的简体尺寸允差按图2表3的规定。LIC
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>1000~1500
>1500~2000
>2000~2500
>2500~3000
JB/ZQ4000.3-86
当简体壁厚为下列
数值的圆度
3.4简体与简体，或简体与端盖以及简体合缝边的错边（e）不得大于厚度的10%，但不超过2mm（图3、图4）。
3.5管子的弯曲成型，应装砂热弯，加热温度在800～1000℃，弯曲过程中温度不得低于700℃，冷弯应在专用的弯管机上进行。
3.6管子的弯曲半径（R）必须大于管子外径（d）的3倍（图5）图5
3.7管子的弯曲半径允差、圆度允差及允许的波纹深度按表4规定。允差名称
径R的允
在弯曲
半径处的
R=75~125
R=160~300
R=500~1000
R>1000
弯曲处的波纹
4焊接
4.1一般要求
JB/ZQ4000.3-86
6.07.08.0
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4.1.1焊工应经过专门培训，合格后，才能担任焊接工作。4.1.2焊接前对焊接件（手弧焊和自动焊离边缘不小于10mm）应预先清除其表面污物，如成块铁锈氧化皮、油、油漆等。
4.1.3在露天焊接时，凡下雨、下雪及大雾的情况下，不得进行焊接。由平炉钢制造的低碳钢结构件，可在任何温度下焊接。在零度以下焊接时，应遵照下列条件：保证在焊接过程中，焊缝能够自由收缩，a.
b不准用重锤打击所焊的结构；
c.焊接前需除尽所焊结构上的冰雪；d。焊接前最好施行预热。
4.2焊接性和焊前预热
4.2.1由平炉钢制造的低碳钢结构件，可在任何温度下进行焊接。但为了避免焊接过程产生裂纹及脆性断裂，厚度较大的焊接件，焊前也必须根据工艺要求，进行预热和缓冷。共20页第6页
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4.2.2普通低合金结构钢制造的焊接件，必颈按照焊接零件的碳当量和合金元素含量、零件的厚度、钢结构件的用途租要求进行焊前预热，预热温度按表5规定。在气温较低焊接件厚度较大的情况下，还应按以下规定预热：
4.2.2.1钢板厚度8≤16mm，在-10℃以下进行焊接，预热100~150℃。4.2.2.2
钢板厚度8>16~24mm，在-5℃C以下进行焊接，预热100~150℃。4.2.2.3钢板厚度8>24~40mm，在0℃以下进行焊接，预热100~150C。钢板厚度8>40mm，在任何温度下进行焊接，均应预热100~150℃4.2.2.43
09Mn2Si
16MnRE
14MnNb
14MnMoNb
15MnVN
15MnVTiRE
18MnMoNb
14MnMov
14MnMoVB
4.3焊接结构件的公差
4.3.1长度尺寸公差
焊前于热℃
不预热
不颈热
不预热
不预热
≥100
不预热
≥150
热处理
不处理
不处理
不处理
不处理
不处理或600~650回火
不处理或600~650火
不处理或600~650回火
不处理成 988 火
不处理成8 回火
2630~650
不处理 88
600~650回火
600~650国火
表6所列的长度尺寸公差，适用于焊接零件和焊接组件的长度尺寸，如外部尺寸、内部尺寸、台阶尺寸、宽度和中心距尺寸等。
精度等级
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公称尺寸小于30mm允许偏差±1mm>2000
～12000
>12000
~16000
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>16000
~20000
>20000
4.3.2角度偏差
标注和未标注角度的偏差见表7，角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样标明的基准点算起（见图1至图5）。
基准点
基准点
基准点
为便于测量，表7中还给出了角度公差对应的正切值。表7
公称尺
精度等级
±1:80
～1000
±1°15
4.3.3焊接结构件的形位公差
基准点
焊接件的直线度、半面度和平行度公差应符合表8的规定。mm
差（正切值）
基准点
带公差尺寸
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精度等级
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~12000
焊接结构件的尺寸公差与形位公差精度等级选用见表9。4.3.4
精度等级
长度尺寸，角度
形位公差
>12000
~16000
结构简单，焊接和矫直产生的热变形小，成批生产。结构复杂，如箱形结构，焊接和矫直产生的热变形大。允许偏差大的结构件
注：形位公差系指直线度，平面度和平行度。4.4焊缝质量评定级别选用见表10、表11、表12、表13。>16000
~20000
>20000
缝型式
缝质量
评定级
适用载荷种类
全焊透焊
缝时计算
许用应力
的利用率
动载较
非全焊透
相对成
全焊透
超声波检验
质量检验
图样标注
特特情况选用
优先选用
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优先选用
一般情况选用
般情况选用
在特殊情况
下选用
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角焊缝和其它焊
特殊情况选用
优先选用
优先选用
一般情况选用
角焊缝（非全焊透焊缝），
其它焊缝（非全焊透焊缝）
角焊缝（非全焊透焊缝）
其它焊缝(全焊透焊缝）
角焊缝
其它焊缝
其它焊缝
其它焊缝
注：①百分数，包括超声波检验用的百分数，只适用于全焊逻的焊缝，而且是参考值。③超声波检验只适用全熔透焊缝，其它无损检验方法必须在图样上标注，③未注明的焊缝质量评定级别，填写在表16规定位置。>80%
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