【机械行业标准(JB)】 锅炉灭火保护装置产品质量分等(内部使用)

JB/T56253-2000
锅炉灭火保护装置产品质量分等JB/T56253—2000
本标准是依据JB/T6513-1992《锅炉灭火保护装置》和在原JB/T56253-1994《MHB-1型灭火保护装置产品质量分等》的基础上修订而成的，并与JB/T6513-1992配套使用。本标准修订时，编写格式和规则按照GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》及GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》的规定。本标准自2000年6月1日起实施，实施之日起代替JB/T56253-1994。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由阿城继电器股份有限公司负责起草。本标淮起草人：于洋、王艳华。原标准1988年首次发布，1999年第一次修订。215
中华人民共和国机械行业标准
锅炉灭火保护装置产品质量分等（内部使用）
本标准规定了锅炉灭火保护装置产品质量分等的质量等级及评定要求。JB/T56253-2000
代替J3/T56253-994
本标准适用于锅炉灭火保护装置（以下简称产品），作为其质量分等的评定和考核依摄，引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987
GB/T4588.2-1996
GB/T 4677.2-1984
GB/T 4677.8-1984
GB/T 7261-1987
GB/T 9797-1997
GB/T 9798-1997
CB/T 9799-1997
JB/T 6513-1992
JB/T 7104~1993
3质量等级
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）有金属化孔单、双面印制板分规范印制板金属化孔镀层厚度测试方法微电阻法印制板镀涂覆层厚度测试方法
β反向散射法
继电器及继电保护装置基本试验方法金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层金属覆盖层镍电沉积层
金属覆盖层钢铁上的锌电镀层
锅炉灭火保护装置
继电器及其装置用电气连接件通用技术条件3.1产品质量分等分为合格品、一等品和优等品。3.2产品质量分等评定项目及要求在表1中给出。除表1列出的（用于三个等级相比较）项日外，三个等级的产品均符合JB/T6513的要求。国家机械工业局2000-03-30批准216
2000-06-01实施
评定项目
光照度响应误差
火焰脉动频率响应识差
有火焰响应时间
失火焰响应时间
主要工艺及外观质量
金属电镀件
a）外观质量要求
b）镀层要求
、传用电气连接件（接、插
件）接触电阻m2
5.3配工艺
印制电路板
a）孔金属化
6）镀层要求
检验方法
JB/T 56253-2000
产品质量分等评定项目及要求
对应于JB/T
6513的童条
合格品
按JB/T6513标雅要求
按JB/T6513标准要求
按JB/T6513标准要求
按JB/T6513标准要求
定要求
25±1s
2s±1s
优等品
关键级、重要级金
关键级金属零件表面应符属零件表面应符合全部金属零件表面应
符含 GB/T 9797 或
合GB/T9797或GB/T9798GB/T9797或GB/TGB/T 9798 或 GB/T
或GB/T9799中有关要求J9798或GB/T97999799中有关要求
中有关要求
厚度应符合GB/T9797或
GB/T9798或GB/T9799的同合格品有关要求
应不大于20
应不大于15
同一等品
周等品
）应具有指导生产、满足
a）应具有指导生
产品质量要求的各种典型
满足生产一
a）应具有指导生产
工艺，如焊接、装配等工
满足生产优等品指标
品指标的各种典型
工艺：
b）建立重要工序的质量控
b）同合格品
单、双面板焊孔必
双面板焊孔必须金属化，符须金属化，符合的各种典型工艺：
b）间一等品
合GB/T4588.2标准中对双GB/T4588.2标准同一等品面印制板的要求
中对双面印制板的
印制电路板表面镀锡铅合
金、镀层厚度不小于7.5μ同合格品m
同等品
表1序号1光照度响应误差的检验按GB/T7261-1987中7.2.2规定的方法进行。4.1wwW.bzxz.Net
JB/T56253-2000
4.2表1序号2火焰脉动频率响应误差的检验按GB/T7261-1987中7.2.2规定的方法进行：4.3表1序号3有火焰响应时间的检验按JB/T6513-1992中5.11规定的方法进行。4.4表1序号4失火焰响应时间的检验按JB/T6513-1992中5.11规定的方法进行4.5表1中序号5.1a）金属电镀件外观质量要求中的检验按GB/T7261-1987中第4章规定的方法进行：5.1b）镀层要求的检验按GB/T9797、GB/T9798、GB/T9799规定的方法进行。4.6表1中序号5.2专用电气连接件接触电阻的测试按JB/T7104-1993中表4序号2规定的方法进行4.7表1中序号5.3装配工艺的检查可直接看工厂有无工艺文件技术资料，4.8表1中序号5.4a子L金属化测试按GB4677.2规定的方法进行；5.4b镀层厚度的测试按GB/T4677.8规定的方法进行。
5质量评定程序
5.1抽样方案
5.1.1对产品分等项目的评定，样品在生产厂人库的产品中随机抽样。5.1.2表1中，序号5.1金属电镀件、5.2专用电气连接件等在工厂生产线随机抽样或在半成品库中抽样。考核办法如下：
a）金属电镀件外观质量要求的考核按GB/T2828-1987中的一般检查水平II及-次正常抽样方案并选取如下AQL值：
合格品为10：
等品为6.5；
优等品为4.0。
b）金属电镀件镀层要求、专用电气连接件及印制板要求的考核按GB/T2828-1987中特殊检查水平S?及一次正常检查抽样方案，并选取如下AQL值：合格品为6.5；
一等品为4.0；
优等品为2.5。
5.2判定规则
a）产品的质量等级应符合本标准3.2的规定；b）主要工艺及外观质量均应达到本标准规定的可接受的质量水平（AQL值）。218
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