【国家标准(GB)】 千分表

中华人民共和国国家标准
千分表
Dial Indicators
UDC 531.717.5
CB 6309--86
本标准适用于分度值为0.001mm，测量范围为0~1mm、0~2mm，0~3mm和05mm的干分表。1术语和定义
1.1千分表，干分表是一种长度测量工具，其测量杆的百线位移，通过机械传动系统转变为指针在表盘上的角位移，沿表盘圆周上有均匀的刻度，分度值为0.001mm。1.2示值误差：千分表的指示值与真值之间的差值。1.3示值总误差：在整个正行程测量范围内所测得的示值误差曲线上，曲线的最高点与最低点在纵标上的差值。
1.4示值分段误差：在正行程示值误差曲线上，于规定的分段范围内曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。
1.5示值变动性：在测量范围内，多次重复测量一个固定尺寸，所得的最大与最小示值之差。1.6回程误差：在测量范围内的同一位置上，将测量杆推入和伸出时所测得的两示值之差的绝对值。1.1测力落差：在测量范围内的同一位置上，将测量杆推人和伸出时所测得的测力之差。2型式，基本参数与尺寸
2.1千分表各部分名称见图
2.2千分表外型尺寸和配合尺寸见图和表1。国家标准局1986-04-24发布
1987-01-01实施
[做★
往：仪做隆解说明，不表示详细结构。表圈直径
奖持长度L
GB6309—86
转数指针
转教指示盘
主指计
测量杆
测量头
M2.5-4H/69
58±2 70 ±2 / 80 12
中8.5e11
2.3干分表表盘上的刻度型式有100和200分度的两种，其刻线间距应不小于0.7mm。3技术要求
3.1干分表不得有影响使用性能的外部缺陷。3.2干分表在止常使用状态下，测量杆的移动应平稳、灵活、无卡滞现象。3.3T分表测量杆的行程规定如下：表盘刻度型式为100分度的干分表至少应超过工作行程终点0.05mm表盘刻度型式为200分度的下分表至少应超过工作行程终点门.10mm。3.4千分表测量杆处于由状态时，丰指针应位于从零位开始反时针方向30°～90°之间。3.5千分表的转数指针指示在整转数时，主指针偏离零位应不大下20分度。3.6下分表表盘上的刻线宽度和主指针尖端宽度见表2。AEM
表盘型式
100分度
200分度
GB 6808--86
表围直径
刻线资度和土指针尖端宽度
0. 10 - 0.20
2,了千分表主指针尖端应盖住表盘上短刻线长度的30%～80%。3.8干分表主指针尖端与表盘间的间隙应不大于表3的规定。表3
表盘形式
100分度
200分度
0. 15 ~ 0.25
0.10 ~ 0.20
$.9干分表的测盈头，根据不同材质其测量面的表面粗糙度按轮算术平均偏差R.值<按GB1031-83《表面粗糙度
参数及其数值》）规定如下：
硬质合金≤0.16m
钢质测最头，其测量面的硬度应不低于HV769（HRC63）8.11
千分表的最大测力、测力变化及测力落差见表4。表4
最大渊力
测电图mm
0~10~2
0 ~3,0~ 5
3.12千分表的误差应不大于表5的规定。测力变化
測力落
测量范围
GB6309-86
示值分段误差
注①表中数值是以温度20℃条件下给定的。②表中数值不适用于测量头朝上的检定姿态。毒标志与包装
4.1于分表上应标志：
制造广厂名或注册商标；
分度值
c．产品序号。
4.2千分表的包装盒上应标志：
制造厂厂名或注册商标；
b，产品名称，
分度值：
d.浏范围。
总误差
变动性Www.bzxZ.net
4.8千分表应经防锈处理后妥善包装，不得因包装不良而造成产品损坏。4.4千分表应附有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号，产品序号和出厂日期。用。
千分表出厂时的检验方法规定如下。GB 6309--86
附录A
千分表的检验方法
（补充件）
下列测试方祛不是唯一的。如有其它的测试方法，其测量不确定度不大于本附录要求的，也可采A.1示值总误差及示值分段误
将千分表可靠地安装在一个刚性支架上，使测量杆处于水平或垂直向下的位置，其轴线与糖密测微头的进给方向成一直线。然后调整零位，在千分表的整个测量范围内，每隔0.05mm测定一点，直至终点。根据测得值绘出正行程示值误差曲线，如下图中实线所示。按本标准1.3和1.4规定分别求出示值总误差及示值分段误差。
示健设整
A.2回翟误差
回程误整
初始1mm内示慎误差
示被总误善
反行程
正行程
测量范围0~2mm分度值0.001mm干分表示值误差曲线2.0
按A，1所述，检定到正行程终点时，保持原状，然后按相反方向每隔0.05mm测定一点，返回到起点，并绘出反行程示值误差曲线，如图中虚线。由正、反行程误差曲线上求出各点的正行程示值与反行程示值之差，取其最大值作为干分表的回程误差。计算示例见表A1。A,3示值变动性
示值变动性有以下两种检验方法。A,3.1将干分表安装在刚性支架上，使测量杆的轴线垂直于1级刚性平台，分别在测盈范围的中点和两个端点位置上，以正常、快速或慢速拨动测量杆，重复溯量5～10次，求各位置上的最大示值与最小示值之差，取其最大值作为干分表的示值变动性。计算示例见表A2。A,3.2将干分表安装在刚性支架上，使测量杆的轴线垂直于1级刚性平台。在测量头和平台之间放置一个半径R为10mm的圆弧夹块，将夹块在平台上从任意方向推向测量头，在A.3.1中规定的二个位置上分别重复测盘5～10次，求出各位置上的最大示值与最小示值之差，取其最大值作为干分表的示值变动性。
A最大测力、测力变化及测力落差将于分表可靠地安装在刚性支架上，用感量小于0.05N的测力计，测量干分表正行程范围的中点及两个端点位置上的测力值，然后继续压缩测量杆使之超过工作行程终点后，再按相反方向返回到起点，测出中点及两个端点位置上的测力值。正行程中的最大测力值即为于分表的最大测力。正行程中GB6309-86
的最大测力值写最小测力值之差即为千分表的测力变化。求出各点的正行程测力值与反行程测力值之差，取其最大值作为于分表的测力落差。表A1测量范围0~2mm，分度值0.001mm于分表的示值误差刻度值
往意0.05mm
印，6
误差顶目
任意0.2mm
初始1m
总误差
回程误差
检测次数
附加说明：
GB6309—86
表A2示值变动性
示值变动性0.3μn
本标准由华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部成都工具研究所归口。本标准由成都量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人常嗣且、高善铭、陶保祥自本标准实施之日起，原部标准JB.1079一75《千分表》作废。终点
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