【国家标准(GB)】 压铸模零件技术条件

中华人民共和国国家标准
压铸模零件技术条件
Specificatfon of the die -cast dle components.本标准适用干GB 4678.1~15—84《压铸模零件》标准。1技术要求
1:1材料的化学成分、机械性能，应符合相应的国家标雄规定。UDC621.725.22
GB4879—B4
1.2图样中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804－79《未注公差尺寸的极限偏差》的规定，其中孔按H14，轴按h14，模板面尺寸A、B按Is14级精度制造。1.3图样中未注的形状和位置公差应符合GB1184--80《形状和位罩公差未注公差的规定》其公差等级按C级。
1.4零件不允许有锈斑、碰伤和肥痕等缺陷，保持无脏物和油污。零件经热处理后硬度应哟勺，不允许有裂纹、脱碳、氧化斑点。1.5
图样中未注尺寸的砂轮越程槽及加门：1艺需要的中心孔应符合相应的国家标准规定。1.6
1.7制造厂应在模板的侧向基准面上作明显标记，其优置在离各基准面的边距为8毫米处，标记为中6深0.5毫米的涂色平底坑。
1.B当模板重量超过25公厅时，在A尺寸的非基准面的1心应有起吊螺孔，模板平面尺寸A在315毫米以下为M12、315～500毫米火M16、500毫米以为M20，其有效螺纹深度不小于螺孔直径的1.5倍。1.9零件均应去除毛刺，图样中末注明尺寸的倒角处均为0.5×45°。2检验规则
2.1零件按GB4678.1~15--84《压铸模零件》和本标准的规定进行检验。2.2零件成批供应时，由定货单位按零件数量的10%抽验，但每批不得少于五件，其r一件不合格时，加倍抽样复验，若仍不合格时，定货单位可以退货或拒收。3标志、包装、运输、贮存
8.1，轮验合格的零件，若有标记部位应作出标记，无标记部位的小型零件需附有合格标签。3.2零件在入库前应擦洗干净，并在所有表面上涂覆防锈剂。3.3零件包装应防潮、防止磕碰，保证在运输中零件完整无损。4其他
如有其他要求，出供需双方协议。围家标准局1984-0-27发布
1985-08-01实施
GB 4879-- 84
附录 A
压辅模掌件使用说明
（补充件）
A.1模板厚度已放加工余最，备整用。模板的平面尺寸规格如下表所示与压铸机型号相对应。A.2
模板半面尺寸
可安装于压铸机型号
JZ213、J113、J116、1116A
JZ213，J113、J116、J11BA、J1512、J1513J116、J116A，J1110、J1512、J1513、J1113A、J1113日J1110、J1512、JI513，J1113A,J1113B、J1116,J1125J1512、J1513、J1113A、J1113B、J1116、J1125J1512.J1513、J1113、J1113A:JI125J1125，J1140
11140J1163
注：①本标准的模具在安装时均考虑从压钟机上方吊人。③本标准的模具规格，以安装于国产压铸机型谱系列为主。A.规格小的圆形镶块兼作浇道锲块，规格小的矩形镶块养作大模具浇道镶块。A.4推杆、复位杆和限位钉的工作端长度允许按需要切割、修磨后使用。座板
（动模）
跟位钉
推板垫图
推板导挂
推板导套
推杆尚定板
GB467984
附录B
压铸模零件应用示例
(参考件）bzxZ.net
复世杆
支承扳
（动模）
·套板
《定模）
（促膜）
附加说明
（动旗）
限位钉
推板导紊
推板导柱
推托固定板
GB 467984
复位打
（动模）
（定模）
本标准由中华人民共和国机械业部提出，桂林电器科学研究所归山。本标准由桂林电器科学研究所、上海电器压铸！、511厂、706」、598」负点起革。本标准主要起草人薛云安、赵土忠、陈季康、黄海潮、方荣强，张秀、义基。镶块
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