【国家标准(GB)】 印制板蒸汽-氧气加速老化试验方法

中华人民共和国国家标准
印制板蒸汽-氧气加速老化试验方法Test method of steam/oxygen
accelerated ageing of printed board本标准适用于印制板的蒸汽-氧气加速老化试验。GE4677.14-88
印制板经加速老化试验后再测定其可焊性，从而可评定印制板储存后的可焊性能。本标准等效采用国际电工委员会标准IEC326—2A(1980)对326—2(1976)印制板第二部分试验方法第一次补充净中“试验20#蒸汽-氧气加速老化试验方法”。1加速老化素件
以蒸汽-氧气为环境媒质作用于印制板上约80min，该试验条件与GB2423.3&电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定显热试验方法或 GB2123.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》中10d显热条件等效。2试样
2.1试样制备
试样应为与印制板用相同工艺加工的综合试验图形上的图形A和H（接GB4588.1《无金属化孔单，双面印制板技术条件》或GB4588.2（有金属化孔单、双面印制板技术条件等规范)或根据供需双方协议在成品板的指定部位截取边长30士1mm的正方形试样。2-2预处理
试样按GB4677.10《印制板可焊性测试方法》规定清洗和干燥，井将试样夹到试验箱内的试样夹上。
3测试设备和测试仪器
3.1加速老化试验装置（见图）
中华人民共和国电子工业部1988-03-24批准1988-10-01 实施
祖度址
停却水
3.1.1试验箱
GB 4677. 14-88
有，氰提各气体（硫纯氟气）
流量调节器
转动圖盘式托架和试样免费标准下载网bzxz
试验临
去高子水辣存器
冷却水
冷养营
燕汽发生器
蒸汽-氧气加速老化试验装置示意图截与
（净化用）
试验箱的结构应便于试样从转动圆盘式托架夹子上的取放，应能密闭及应有绝热层。箱体采用不污染试验环境的材料，如玻璃或不锈钢等。3.1.2试样夹具
试样夹子以约6mm距垂直地爽住各个试样，夹子结构可任意设计，但最好使蒸汽能均匀分布在被测试样上而不聚集。试验箱中夹子和转轴应采用不锈钢或聚四氟乙烯或任何不污染试验环境的适当材料制作。试样夹具通过适当的机械传动以5～50r/min的速度旋转，3.1.3蒸汽发生器冷凝装置，流量调节器图中示出蒸汽发生器和把蒸汽提供到试验箱的去离子水储存器。为了使试验箱接受的氧合气GB 4677. 14--B8
体通过流量计和调节器,蒸汽进口管装配了二个进口阀。应提供一个氨气进口装置，使氛气经过流量计甜调节器进入装臂，氮气的最扔拓热和冷即循环起净化试样和防止试样氧化的作用。从试验箱中流出的废蒸汽应出冷凝器冷凝、收集。测量冷凝物可作为确定蒸汽发生速率的---种方法。
3.2可爆性测试仪器
接GB4677.10规定的仪器。
4试验方法
4.1试验程序
4. 1.1关紧试验箱。打开氨气供给阀1和阀2,并把氨气流量谢节到500土250mL/mi1+接通桃械运转开关并调到5～50r/min;完全打开蒸汽阀2,使试验箱温度高于90℃,冷凝器上出现冷凝物。试验箱中的温度应保持在100±2℃，并稳定5土1min，然后关闭氮气阀1.调节阀2使进入试验箱的蒸汽流量控制在50.5L/min。打开氧气和氯气混合气体(其体积比为20：80)阅3,使进入试验箱中的流量为100土10mL/min，保持60士5min。若用纯氧，其流量应调至20七0.5rmL./min，试样暴露下蒸汽和氧气混合气体中60min。
4.1.2关闭氧和氮混合气体（或纯氧)阀3。4.1.3断升机械转动开关，停止试样的机械转动。4.1.4打开氮气阀1，使其流量约为500tL/min。4.1.5切断蒸汽发生器的电源。
4.1.6待试验箱温度降至40～50℃后关闭氮气阀1。4.2可焊性测试和评价
从试验箱中取出试样，并将试样用热风吹干，按GB4677.10进行试验和评价。5应说明的细目
试样；
h。与本标准不同的任何差异。
附加说明：
本标准由电了工业部第于五研宠所负责起草。本标准主要起草人王华。
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