【国家标准(GB)】 施肥机械 试验方法 第2部分: 行间施肥机

ICS65.060.25
中华人民共和国国家标准
GB/T 20346.2—2006
施肥机械
试验方法
第2部分：行间施肥机
Equipment for distributing fertilizers-Test methods--Part 2:Fertilizer distributor in lines(ISO5690-2:1984,MOD)
2006-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施此内容来自标准下载网
GB/T20346《施肥机械试验方法》分为二个部分-第1部分：全幅宽施肥机；
第2部分：行间施肥机。
GB/T20346.2—2006
本部分是GB/T20346《施肥机械试验方法》的第2部分，修改采用ISO5690-2：1984《施肥机械试验方法第2部分：行间施肥机》英文版）。本部分根据ISO5690-2：1984重新起草。考虑到我国标准与国际标推的差异，本部分在采用国际标准时，进行了如下修改：部分引用了采用国际标准的我国标准，但所引用的我国标准并非等同采用国际标准。为便于使用增加引用了GB/T 16418。该技术性差异已编人正文中并在所涉及条款的页边空白处用垂直单线标识。为便于使用，本部分还作了下列编辑性修改：“ISO5690本部分”一词改为“本部分”，删除国际标准的前言；
删去了第1章注中“ISO5690第1部分涉及到全幅宽施肥机（施肥机分类见ISO3339-0)\部分内容；
用小数点的”代替国际标准表示小数点的“，”；-删去了第4章的“注：制造厂的代表有权在试验现场”；一删除了仪器编号（按ISO7424的规定）的内容；删除了B.4休止角的内容；
-将4.1.2的注写人正文中。
本部分的附录A、附录B和附录C为规范性附录,附录D为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、吉林大学。本部分主要起草人：杨兆文、马惠玲、张戚胜、马旭。本部分为首次发布。
GB/T20346.2-2006
本部分为协调行间施肥机的试验，规定了标谁的试验方法。该试验方法能够获得以图表形式表示的施肥机性能的可重复性和对比性结果。本试验方法考虑了肥料的类型、料箱中肥料量、施肥量的调节、前进速度和地面的坡度及土壤表面状况(地面平整度)的影响。
选择性试验(见附录C)是补充性试验，其涉及田间施肥均勾性和使用方便性。注：这些试验可与施肥机配套的主机试验联合进行。1范围
试验方法
施肥机械
第2部分：行间施肥机
本部分规定了行间施肥机试验方法，包括联接在主板，上的行间施肥机。注：本部分不适用于施撒微晶粒农药或除草剂的设备。2规范性引用文件
GB/T 20346.2--2006
0346的本部分的引用而成为本分的条懿。下列文件中的条款通过GB
件，其随后所有的修改单(舒括斯误的内容)或修订版均不适用于本部凡是注日期的引用文
，然鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用
部分。
GB/T 3358 统计
GB/T 6005
读验端
eqv ISO 565:1990)
CB/T9482
GB 10395. 9
2006,ISO4254-
GB/T 13566
GB/T 16418
ISO 3339-0
术语和定义
下列术语和定义是
能文件的最
金属丝编红
机械和设备
拖拉机和机
堆密度的巍
盛系统术语
戴拉机和机
本部分
fertilizer
行间施肥机
发和电殿
和术语第0部
Iefhibutor in lines
（有关行间施肥机的定义
13339-0)
的引用件，其最新版本适用于本的基本尺射（G/T6005-1997，
82—2005,SO 5699:1979,IDT)
种、裁种和施肥机械（GB10395.9ISO 394419801
体系和分类
联接在主机上的行间施肥机ofertilizer drstributorinalfnes twinnedato a basic machine肥料箱安装在主机机架上，靠地面支撑，按给定施肥深度和施肥量，以条或堆的形式；在一行或平行的行距可调整的几行施肥的附属装置。该装置施肥时或利其所联接主机的开沟器，或使用独立的开沟器。
排肥装置feed mechanism(of fertilizer）按预置的恒定排肥量将肥料从肥料箱中取出，并通过输肥管和开沟器（可能有)将肥料以条或堆的形式施人地面犁沟内的装置。
排肥量flow rate (of fertilizer)单位时间排出的肥料量，以质量或容积表示。1
GB/T 20346.2—2006
施肥量application rate(of fertilizer)在单位长度或单位面积所施肥料的量，以质量或容积表示。3.5
肥料箱高度hopperheight
肥料箱内部高度H，H应为排肥出口下缘至料箱顶部下缘的垂直距离。4通用试验条件
4.1施肥机
4.1.1样机抽取
试验样机可由试验机构代表抽取并经制造厂间意制造厂应向试验单位提交书面的技术规范，选取的施肥机应完全符合技术规范。试验报告(见附录D)应说明试验用施肥机是如何抽取的。如果施肥机试验与主机试验联合进行，则所抽取的施肥机应与主机联接在一起进行试验。4.1.2制造厂使用说明书
应按照制造广说明书中规定使用施肥机，并将使用说明书附在试验报告中，使用说明书应至少规定下列事项：
a）最大工作速度，以km/h或m/s表示；b）施肥机能施撒的肥料类型；
如施肥机有几种互换的排肥装置，说明排肥装置类型与施撒的肥料类型的每一种匹配情况；c
施撒特定类型肥料所需要的附属装置；c
e）装有充气轮胎的施肥机或主机的轮胎充气压力；f）排肥装置对应的每种类型肥料的最大和最小的施肥量。4.1.3技术检验
对制造厂提供的披术特性应进行检查并记人试验报告。在将试验室试验结果与制造厂提供的施肥量和排肥量数据进行对比时，应注意制造厂的数据可能已针对轮子打滑作了修正。4.2肥料
4.2.1试验用肥料类型
除非施肥机制造厂另有规定（在试验报告中说明），性能试验使用的3种肥料类型如下：a型;颗粒肥料：
b型：球状肥料；
c型：可选择类型，试验机构认为特别重要的任何其他类型的肥料，这些肥料的物理特性与前述肥料的物理特性有差异。
肥料颗粒的分类见GB/T16418。
4.2.2肥料的物理特性
确定试验用肥料的物理特性：包括颗粒尺寸、堆密度（疏松）（见GB/T13566）、含水量（见附录B），这些数据应记人试验报告。
4.3环境条件
空气湿度应记录在试验报告中。5规定性试验1
5.1试验规程（规定性试验项目见附录A)这些试验的自的在于测定排肥量的均匀性和施肥量的精确性。1）选择性试验见附录 C。
这些试验应按以下两种方法进行，以获取适当的结果：静态试验；
一动态试验。
5.1、1静态试验
GB/T 20346.2--2006
施肥机处于静止状态，将驱动轮置于驱动装置上，以与实际作业速度相同的速度驱动施肥机，使施肥机处于没有打滑情况下的理论前进速度运转。5.1.2动态试验
驱动施肥机在坚实、平整的地面上勾速行驶。5.2排肥装置与收集器表面间距离应注意使排肥装置置于肥料收集器的上方，排肥装置与肥料收集器表面的平均距离应与实际作业时一致。
5.3试验的类型
5.3.1排肥量均匀性
试验应在机具处于静止状态下进行。排出的肥料应收集在置于排肥装置或开沟器下方的肥料收集器内。
5.3.2施肥量精确性
5. 3.2. 1 在平整面上
试验应在机器运动中进行，肥料应收集在置于地面上的肥料收集器中。肥料收集器的外廓尺寸为500mmX×500mm，最小深度为150mm。应采取防止肥料因弹跳而飞出肥料收集器的措施。例如，可采取如下措施：-用互锁插板将肥料收集器分成50mm×50mm格槽，插板高度不应超过肥料收集器高度的一半（见图1)；
一用无伸展性网布覆盖在肥料收集容器上（见图2）。与待测排肥装置相对应的每个开沟器上应沿着收集器装一个滑板，为避免开沟器在行进中与收集器接触，该开沟器与收集器应留有足够的间距（20mm～30mm之间）。如果在试验中开沟器接触到肥料收集器，应将其拆掉,并从排肥管底部收集肥料。在试验中只有一部分排肥装置排出的肥料进入肥料收集器中，而其他排肥装置排出的肥料不传送肥料到收集器，但又不能停止，以致影响排肥时才能对施肥机进行调整。施肥机达到勾速（启动加速后）行驶工作距离应不少于15㎡。5.3.2.2在颠簸面上
沿着机器的每一个地轮行驶线路放置一组高50mm、长200m的障碍物，障碍物前面放置长度为150mm的斜台来模拟颠簸面。放置的障碍物应能使两个轮子能同时接触障碍物。每个行程上应放置至少3个障碍物，2个相邻障碍物间的距离应不小于4㎡。5.4调节和测量
5.4.1排肥装置的选择
5.4.1.1排肥量试验
每项试验应同时对施肥机的所有排肥器进行。5.4.1.2施肥戴精确性试验
每项试验应同时或依次在3个排肥器上进行，1个在施肥机中间，其余两端各1个2。5.4.2肥料箱装填
按制造厂技术规范在即将试验前将肥料装人肥料箱，使肥料没有时问凝结或压实。2）在多行施肥机的情况下。
GB/T 20346.2—2006
5.4.3前进速度
施肥机的行驶速度，应与正常作业速度致，即为1.50m/s2.50m/s和最大允许速度。如制造厂不接受上述中的1种或几种速度，则应使用制造厂推荐的速度替代，并记人试验报告中。对于静态试验，如驱动轮装有轮胎其转速α按式(1)计算，单位为转每秒t/s：V
w=2元R
式中：
一前进速度，单位为米每秒（m/s)；R—轮胎平均负荷半径,单位为米(m)。5.4.4施肥量的调节
试验应在3种施肥量下进行
a）最小施肥量：制造厂给定的最施肥量；b）最大施肥量：制造一给的最大施肥量：c）平均施肥量：最大最小施肥量的算术平均值。如在施肥机调节范圃不能获得
将其记人试验报告中
5.4.5倾斜试验
倾斜试验应接如下要求进行
a）向上倾斜，施肥机向后倾
b）向下倾肥机向前倾
c）向右倾肥机向右倾
d）向左倾量肥机向左
5.4.6 施肥量精确性试验的持续时间巴量，则#
当于20%的：
试验的行程美数町随试验的长旗而变化
时间来消除由于起动加速造成的5.4.7测定
5.4.7.1排肥量试验
称取肥料收集馨甲肥料量
5.4.7.2施肥量精确性试验
称取每个肥料收集中的肥料称量。6试验程序
并使流经排肥器点
规定性试验项目应按附录人的规定热行。6.1肥料箱中肥料面高度的影响试验1）测定肥料箱中肥料面高度，对排肥壁均匀性的影响。6.2排肥量的影响（试验2）
·（1)
节范围肉取最接近平均值的施肥量，并于30m。每次记录前应有足够的
形成肥料流。
确定施肥量调节和前进速度的综合影响，确定排肥量是否对下列特性有影响：a）排量的均勾性（试验21);
b）施肥量的精确性（试验22)。注：排量试验应反复进行以验证排肥装置调节机构的可靠性。6.3坡度影响（试验3）
确定施肥机在坡地工作对排肥均勾度的影响。6.4颠簸的影响（试验4）
确定由于地表面不平（多石或凸凹不乎）造成的颠簸对施肥量精确性的影响。4
7试验结果
注意：本章中应用的统计术语定义见GB/T3358。7.1排肥量试验
7.1.1计算每次试验中5个读数的平均值D。7.1.2用公式（2)计算读数平均信的偏差-D×100
7.2施肥调节试验（纵向和横向分布）施肥均勾度变异系数用。表示，出公式(3)计算。式中：
标准差，按公武
式中：
肥料收集巢数量；
-每个慢集器中收集肥精
绝对苹均楼
试验报肯
，由公式（5
试验报告示例见附录D。
将收集器分成100个
格撤的互锁捕板
图1施肥机试验用肥料收集器示意图1
GB/T20346.2--2006
（2）
（3）
（4）
单位为毫米
GB/T20346.2—2006
图(续）
图2无伸展性网布在肥料收集器上的布置示意图单位为米
见表A.1.
试验名称
肥料箱内肥料高
度影响
2排量影响
排肥量均匀性
施肥量精确性
3坡度影响
31正向倾斜
32侧向倾斜
试验编号
附录A
(规范性附录）
规定性试验项目
向上倾斜
向下倾斜
向右倾斜20%
向左倾斜20%
肥料箱内
肥料高度“
试验条件
前进速度/
GB/T 20346.2--2006
施肥量
最大”
最大·
肥料类型
(见4,2,1)
GB/T20346.2—2006
试验名称
颠簸影响
试验编号
除非另有规定，肥箱应装满
表A.1续）
肥料箱内
肥料高度”
验条件
前逃速度/
b反复试验检查调节装的可靠性
。 肥料出口位于排肥器高色在口位于前面，则施肥盘调节改变如下试验编号
前进速度/(m/s)
施肥量调节
施肥量
肥料类型
(见 4. 2.1)
B.1颗粒测定分析
附录B
（规范性附录）
肥料物理特性的确定
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在对施肥机进行试验前从试验用的肥料中抽取1000g样品做颗粒测定分析。筛分测定前不要干燥样品，这样会影响验收过的机械振动筛的使用。使用符合GB/T6005规定的努形网孔筛，网孔的尺寸如下，单位为毫米（mm）：0. 125 ; 0. 250 ; 0. 500 ;0. 710;1. 000:2a000;2. 800;4:000.过筛时间应符合筛子制造原说明书的规定。如果制造厂没有规定,推荐过筛时间为5 min。颗粒测定结果的表避接%T6005的规定。堆密度
惠风3566的规
堆密度按GB
B.3含水景
含水量按国家有
联化肥含水
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