【电子行业标准(SJ)】 表面组装器件可焊性试验

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10669-1995
表面组装元器件可焊性试验
Solderability tesis for surface mountcd deviccs1995-08-18发布
1996-01-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
表面组装元器件可焊性试验
Sokerablty lests for surtare mounted deviceg主题内容与适用范困
1.1主题内客
本标准规定了表画组整元器料可焊性试验的材料，装置和力法。1.2适用范围
本标带适用丁表面组装元器件炽端或脚的可焊性试验。2引用标准
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GF2423.29—82出工出子产品益本环境试验规程试验：蝠焊试验方
3材料bzxZ.net
3.F焊料
3.1.1焊料是HI.Sn60PIA(T)或HISuG3PLA(B)。3.1.2悼料的杂质要控制在规定的范围内，每隔30个工作日\进行一次化学光谱分析，不符合要求时要进行更损。名分析结果证实杂质含量设有超过规定的极版.可以延长分析用期。焊料允许的杂质含量，见表1。
表1允许的焊料架质合耳
杂质含量
注;焊料十和Pb的含其偏控应分别维据在1%以内：1)一个作日是指军率再率态持续8。3.2煤渐与潜剂
3.2.1可焊性试验中所停用豹焊剂均应在非活性的，在25七时，焊剂密虑为0.843±0.05%/cm。如果连续81不用，A应加益保存。其恶求，见GB2423.28附录C。3.2.2用于从焊端上去隔焊剂的活洗剂.应同时能够去除炜剂戏留离，清洗后表面应不机械握伤。
4样品准备
中华人民共和国电子工业部
1995.08-18批准
1996-01-0下实施
SJ/T10669—1995
4.1试验样战的表而不查故于背接敏或受其它污染。4.2试验趋员不应进行遗洗处理，4.3室温下，将试验样品的待测坏拍没入在3.2柔规定的焊剂中5-10%.限人的展小案度应能意益被副试的装面。
4.4试验长品三何小的焊剂润都应清除，但不应除掉特测表面的悼剂涂层。4.5试验样品在没入焊料应110±5汇下下燥5～20%5试验方法
5.1试验A一有引裁表面红装光器件的焊挡没满法5.1,1仪备及要求
5.1.1.1设备采用焊挡或世钢，要求温度自动控制在235二3心。式验装置示盘图见1。式腔明子
图1试验A装运示意图
5.1.1.2焊料括或均中使归数料要符合3.1条的机定。5.1.2验原班
35±3℃
本试验是根据试验样品在浸人烯融焊科中一定时间后的润湿情况，用日测的方决来判别其可焊非
5.1.3试验步案
1将焊料种或甘得中的焊料加热刘234土3记，并保持这一祝度；b，将涂有焊剂的样品央在光具，、样品说人焊料瘦或封锅游，先将矫照焊料落面工的乳化帖及焊剂减留穿救去：d，将涂有焊剂的样品与焊料浓面或20~45火血，以20~25mm/等建度经入将融烘料巾，至样站试验引线泛人，见图2；SJ/710669-1995
e：样品士融焊料中停留3s;
培酸焊料面
f.：品以20---25mm/s的速变从煤料巾提出，当择品损山短料滴血举设人试验前的商度，充许邦品表面的焊料通过空气冷中固化。5.1.4试结果的检测
对样品等检查部分，应使用至少能放大10倍且有刻度或等效的显微镜检测，对引线每个组微便料角度的破虐分（约0.5mm或更小处）应使用放大信效大于信前检测仪检验：5.2试验B-无引线衣面组装元器件的焊戏没谢法5.2.1及备及要求
设备及要求，同5.1.1.
5.2.2试验原理
试验原理.同5.1.2。
5.2.3试验步骤
回5.1.3条a
同5.1.3b:
同5.1.3录
将途有焊剂的样品与焊料液而成20--45*交角，以20-25mm/的逆虑浸人熔触煤料中，直至样品全部设入，尺图3：熔壁焊料动
，引忘片轻
图元战元溢牛没人销度
向5.1.3案 e;
r.国5.1.3禁;
5.2.4试验结其的检测
过形片就元件
时挡击焊端表面，应使用至少您放人10有刻退成等效的显微测量，5.3试验一有线表面红装元器件的润湿称层法（针截方法）5.3.1设备及恶求
设备采剂配有煤料消显刀一州问曲线记录仪，数规记录设或备有科试教件的计算机，可控温，恒温的焊料或甘锅，保持辉料处235=3七，试险差，见图4，5.3.2试验原
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本式验是将待测元微件的引绒即待测扫品基吊丁灵做秤的评杆上，使样品入恒定盘度和熔融焊程中举规定的深度，与此向时作用敏授入样品上的浮力和农而张力，在垂直方向上的合力中公感器测得并转换成信号，中一高速打性曲线记承器证录力一时间两数前线。情感器
5.3.3试始步骤
a，同5.1.3条
向5.1.3杀b：
c.同5.1.3条 c;
妇粹推
工作合
信号诚书靠
控制的
图4试酸己装置示意图
曲记录要
d，将涂存焊剂的样品与焊科减面成20一45°夹角没入熔随焊料中，直全样品引绒短入至规定深度，见图2。与此同时，作用于故滋入样品上的浮力和表面张力，在示直方间上的合力由员敏传感器漫得并转换必出信号，该信由一高速特性曲线记录仪将它作为时问间函数越连续记上米：
样品径入熔融焊料女的参数要求，见志2：表 2证入参激
设入深度
成人与提出运准
海油吋低
元器件类
准：DG1品有引表商装元件：
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2泥装极上油孔捐装元件，如HIC、DIP和S[2等；[，样品以规定的速班从焊料中提出，当样品挺出焊料液面至没入试验前高变时，允评品表面的焊料通过空气龄中固化。5.3.4试验结果的按测
：将试烩时记录的曲载与一个具有相同性质和尺寸井能完全湿润的试验样品所得到的单想润起称良前线（见图5）进行比较：b，试验逆程中被记录的曲线暑穿谨为零缆，5.4试验一无以线右面组转元器件的测源你最法（中裁方法）Ftp,v)
29cL4/mm
洋力冬线
为达200/
为交时
5.4.1设备改要求
设备及要求，同5.3.1
5.4,2 试验原
试验原理，同5.3.2.
5.4.3试步据
同5.1,3条起5
b.间5.1.3条6
c.，同5.1.3条c；
打献线
d，将涂右炽剂的样品与择料滋而成20--45\史们（见图6)，以5mm/的速度经入熔融烯科中，没入深度为0.31
e.同5.1.3条 e);
r，样品以5mm/s的速度从焊料中提出，当择品提出焊料液面室没入试将谢的高，允许样品表面的焊料通过空气冷却化。递
【矩恶片装元件）
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人方向
单(LCC)
炽料增
熔酸炽料面
卤。润误称质满无引线表面纽装元器件入角度5.4.4试验站果的检须和评定
采用润都称量法时，试骏结果的检测和评定，可由消湿系数评定。润递系数接式【1计筛。
成中：。-
润湿系数，N/s
润湿（浸漫流)时间.8
b．润谨率数也可用图表法计要，见图7。Fut)
华衡江
P年衡点
平餐点
图了润系数曲线
5.5试验F一有引线表函组转光录件药焊球法5.5.1设备及要求
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谢满尺爆球加热到235土3，并具有保持恒摄和记录时间的功能，加热头上变减球：央且应能方便地将样品更直摘人将融球中，但纳是绝势的。5.5.7试整原理
根搬记录不同试验样品引线的不同润视时间进行可焊性试验。5.5.3试验步骗
1、焊球的选挥，见表3；
表1焊球的选择
引线能面最大线径
D.56-0.75
P.76:-1.30
一温度，
同5.1.3条b
但球直量
猪理热头，然店将选择好的择球单在妞熟头上。并将其如热到235+3，保持这将徐有焊剂的详品横间央在史其上，以5mm/：的速度，垂直人球内，以引线并效d.
与焊球接触并将焊球一分为一，使择课将试验号观全部包任为止，这段时间为焊球时间，即滞通时间，将它录阻8为样品好过型小总宝：导线
图8择球法试验中样品漫入过程示您图e，将样品以mm/s的速度从捍球中择品：，将样品提出至一定高度自然冷缸。生；试映结末后，利急的环应伊留在加点率上.5.5.4试股站果的评定
有引绒样品的焊球法试验结果的评定是以试验过望中的润显时间长短为依钳，再显时间错短，引毁可焊性越好。
5.6试验F一无引线我面组装元器件的焊球润程称母法5.6.1设备要求
能满足焊球加热到235±3，并能自动保持阻相的实验装逆，同时配有力一时间关案记录仪及备有测试软件的计算机。5.6.2试龄原理
试验原理,同 5.3.2,
5.6.3试验步
，焊球的选择，见李4；
扫州梯巨校
0.06-0.25
0.26-0.45
a、同5.1.3条b;
同 5.5.3条 c
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表4焊球的选择
妞球量
d，将3.2中见定的焊剂滴在新更疫的焊球中，以使要出光旁的术被氧化的归料；e
将净有焊剂的样品，以5mm/的逆虑重直记入游购的焊球内，记录战验过程中的润证力一时间曲线，见图5；
t. 同5.5.3条
g。同 5.5.3 东E;
整个授人和提山过程，见图9。
图9焊球润整称至法中样品漫入、提出过程示意图注；试结束后，制免的焊球应案留在如热头上。5.6.4试验路鼻的检测评范
实验结果的检测同5.3.4。
5.6.4.1曲线特性
在图5所示曲载中，0点尼样品初始没人时刻.a点表示炜料浓面触及样品下错，点表示样品径入举预光设其的深度，以1到为诱导时间，品在此期间从焙融焊料出获取足些的热量，并于始润迎。以到E为润径阶段，d点表示样品只受浮力作用，点表示向上浮力与游整办抵消，样品所受合力冬季，点表示润湿力增长到最大值。5.6.4.2曲线分析
曲线山西郝分组成：
样最入险段：
择品诱导加热阶段：
~f——样品被测混阶段；
&以后——样品被提出阶段。
5.6.4.3润凝力计算
间显力按式(2)计算
式中F—福差力,N
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r,Pmse
与焊剂相接轴的煤料浓面涨力N/mm：P—样品周长 mm;
——润能免，（\）
附录A(标准的附录]
可焊性评定准则
术陷录为若种可媒性试验方达提供评定准则，其体要求见表A1。表1
试验方接
这服A
试验 F
所有待测样品均独展示一连读的保料重益面就至少各试龄样品好料摄蓝面面要达到05%以工为会将；低于过一要及为不合确，但允许对少分做的诺如针孔等不润险或界间之类神缺陷，且这类缺陷人应巢中在一起当试验兰钱与理想润短称量曲线比钦时，再合下录中为合格（见图5)：学掌线时间
在试验店3试签财记款的曲情纳造到一确定宜：200%N/mm报湿方：2个试整片4.5a时，记录的信息通特必须无于200m/m购能，并达持一小恒定值润函系数大于150mN。为合告
酒常情况下，神湿时间为15，一般不脂起过24，超过29为不台格本兼个试验过理中(5)，券3相湿力达到通论润提力的2/时，样品的可择性为好附加说明：
本标准由收子工业部标准化研究所归口：举标准由申子工业部工艺研究所负卖起草。本标准立要起草人：力海红、刘福捷，刻存光，邢作，车尚厚，10
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