【电子行业标准(SJ)】 电子器件详细规范 ＣＢ１１型金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器 评定水平Ｅ

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10506-94
电子元器件详细规范
CB11型金属箔式聚苯乙烯膜
介质直流固定电容器
评定水平
Dedail specificationfor electroniccomponentFixed polystyrene film dielectric metal foil d.c.capacitors, Type CB10AssessmentlevelE
1994-04-11发布
1994-10-01实施
中华人民共和国电子工业部
中华人民共和国电子行业标准
电子元器件详细规范
CB11型金属箔式聚苯乙烯膜
介质直流固定电容器
评定水平E
Dedail specification for electronic componentFixed polystyrene film dielectric metal foil d.c.capacitors, Type CB11Assessment level E
SJ/T10506--94
代替SJ1234-77
本标准适用于CB11型金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器，它是按照IECGB10186
384-一7一1《电子设备用固定电容器第7部分：空白详细规范：金属箔式聚苯乙烯膜介质直QC300901
GB2693
流固定电容器评定水平E》制订的，符合IEC384-1《电子设备用固定电容器第1部分QC300000
GB10165
总规范》和IEC384-7《电子设备用固定电容器第7部分：分规范：金属箔式聚苯乙烯膜介质QC300900
直流固定电容器》的要求。
中国电子元器件质量认证委员会标准化机构是中国电子技术标准化研究所。中华人民共和国电子工业部1994-04-11批准1994-10-01实施
外形图
电子工业部
SJ/T10506-94
电子元器件质量评定按
GB2693
IEC384-1
QC300000
SJ/T10506-94
GB10186
IEC384--7---1bzxz.net
QC300901
GBI1型金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器
该电容器采用聚苯乙烯膜作介质，以铝箔为电极卷绕而成，具有电容量稳定性好，以及绝缘电阻高等特性，适用于电子设备中。
评定水平：E
稳定性等级：4级
按本详细规范鉴定合格的元件的有效资料在合格产品一览表中给出2
一般数据
1.1推荐的安装方法
SJ/T10506-94
使用时应采用正常方法安装。当做振动、碰撞（冲击）试验时，应固定电容器本体及：出端。
1.2尺寸
尺寸见表1。
额定直流工作电压
1.3额定值和特性
标称电容量范围
10~910
1000~3300
3600-5100
5600~10000
标称电容量范围：见表1：
标称电容量的允许偏差：±5%、土10%、±20%；额定电压：见表1
气候类别：40/070/04；
额定温度：70℃：
损耗角正切：
Cr1000pF,0.001
C>1000pF,≤0.0005;
绝缘电阻：
≥100000MQ:
1.4有关文件
外形尺寸
电子设备用固定电容器第1部分总规范GB2693
最大重
GB10185电子设备用固定电容器第7部分分规范：金属箱式聚苯乙烯膜介质流固电容器
1.5标志
电容器和包装的标志应符合GB10185第1.6条的要求。1.6订货资料
本规范所包括电容器的订货单，应明文规定或以代码形式至少应包括下列内容：a.
标称电容量；
标称电容进的允许偏差；
额定直流电压：
详细规范的编号和版本号以及种类标志；d.
稳定性等级。
1.7放行批证明记录
由供需双方协商。
2检验要求
2.1程序
SI/T10506-94
2.1.1鉴定批准程序应安G5：185第3.4条。2.1.2质量一致性检验的试聚览表（表2）包括抽样、周期、严酷度和要求。检验批的构成包括在GB10185第3.5.1条
条款号和试验项目
（见注①）
A组检验（逐批）
AI分组
4.1外观检查
4.1尺寸（量规检验）
A2分组
4.2.1耐电压
(试验A)
4.2.2电容量
4.2.3损耗角正切
4.2.4绝缘电阻
(试验A)
B组检验(逐批）
B1分组
4.5可焊性
条款号和试验项目
（见注）
C组检验（周期）
C1A分组
C1分组的部分样品
4.1尺寸（详细的）
试验条件
（见注①）
不老化
方法：槽焊法
Ta方法1
续表2
试验条件
（见注@）
（见注②）
样本大小和合格判
定数（见注③）
性能要求
（见注?）
按4.1条。标志清晰
并按本规范1.5条规
按本规范表1的规定
无击穿或飞弧
在规范偏差范面内
见4.2.3.2
见4.2.3.4
镀锡良好。按适用，
表现为在引出端润湿
的情况下焊料能自由
流动或者焊料在29
内会流动。
性能要求
（见注①）
按本规范1.2条的规
条款号和试验项目
（见注①）
4.3.1初始测量
4.3引出端强度
4.4耐焊接热
4.4.2最后测量
C1B分组
C1分组其余样品
4.6.1初始测量
4.6温度快速变化
4.7振动
4.7.2最后检查
4.8碰撞
SJ/T10506-94
续表2
试验条件
（见注①）
电容量
损耗角正切
外观检查
方法：槽焊法Tb
方法1A
外观检查
电容量
损耗角正切
电容量
损耗角正切
Q=-40℃
Qn=+70
5次循环
持续时间t=30min
恢复：1到2h
外观检查
电容量
损耗角正切
安装方法：见本规范
程序B4
额率范围：10~
振幅0.75mm或加
速度98m/s(取严
酷度较小者）
总持续时间：6h
外观检查
电容量
安装方法：见本规范
碰撞次数：4000次
样本大小和合格判
定数（见注?）
性能要求
（见注①）
无可见损伤
无可见损
AC/C≤±(025%+
按4.2.3.2条
无可见损伤
稳定性等级：4级
△C/C≤±(1%+1pF)
按4.2.3.2条
无可见损伤
与4.6.1条测量值比较
AC/C≤±(0.25%+2pF)
条款号和试验项目
（见注①）
4.8.3最后检查
C1分组
CIA和CIB分组的
全部样品
4.10气候顺序
4.10.2初始测量
4.10.3干燥
4.10.4循环湿热
试验D6第1次循环
4.10.5寒冷
4.10.6低气压
中间测量
4.10.7循环湿热
试验D6，其余循环
4.10.7.2般后测量
C2分组
4.11稳态湿热
4.11.1初始测量
最后测量
SJ/T10506-94
续表2
试验条件
（见注①）
加速度：390m/s
脉冲持续时间：6ms
外观检查
电容量
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
温度：+70c
持续时间：16h
温度：-40℃
持续时间：2h
大气压力：8.5kPa
(85mbar)
外观检查
恢复1到2h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
持续时间：4d
电容器
损耗角正切
恢复1到2h
外观检查
样本大小和合格判
定数（见注③）
性能要求
（见注①）
无可见损恼
与4.7.2条测量值比较
AC/C≤±(0.25%+2pF)
无永久性击穿、飞弧
或外尧的有害变形
无可见损伤
标志清晰
与4.10.2条测量值比较
AC/C≤±(1.5%+
≤4.2.3.2条的1.2倍
≥本标准1.3条数
值的50%
无可见损伤
条款号和试验项目
（见注①）
C3分组
4.12耐久性
4.12.1初始测最
4.12.5最后测量
C4分组
4.2.5随温度而定
的特性
SJ/T10506-94
续表2
试验条件
（见注）
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
持续时间：1000h
电容量
损耗角正切
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
电容量
样本大小和合格判
定数（见注③）
注：①试验项目和性能要求的条款引自GB10185分规范和本规范第1章。性能要求
（见注）
标志清晰
与4.11.1条测量值比较
△C/C<±(1.2%+
4.2.3.2条的2倍
≥本标准1.3条数
值的50%
无可见损伤
标志清晰
与4.12.1条测量值
比较：
AC/C≤±（1%+1pF）
按4.2.3.2条或≤
4.12.1条测量值的
1.4倍（取较大者）
按本标准1.3条的规定
AC/C≤±(1%+1pF)
②检查水平（IL）和合格质量水平（AQL）选自IEC410：计数检查抽样方案和程序③本表中：P=周期（按月计）
n=样本大小
e=合格判定数(允许的不合格品数）D=破坏性的
ND=非破坏性的
IL=检套水平
AQL=合格质量水平
附加说明：
选自IEC410
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：李舒平、朱宜武、绍东升、刘宗才。
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