【化工行业标准(HG)】 管用不锈钢填料箱(PN0.6)(附编制说明)

管用不锈钢填料箱
HG21537.6--92
主题内容与适用范围
本标准为化工、石油、制药等工业设备可拆式内伸接管的密封装置，其公称压力PN0.6MPa，适用于腐蚀介质及介质温度200℃场合。
2型式、基本参数和尺寸
本标准的结构型式、基本参数及尺寸见下图及表21～2。DN 5
双头螺柱
明细表
I型或I型
见表2—2
同件号3
同件号3
257273
I型或Ｉ型
压盖螺柱
数量直径
表2—1
选用人自定
GB 898--88A型
GB 6170--86
GB 97. 1-85
表2—2
填料基本
10×10
13×13
19×19
25×25
25×25
22×22
3技术要求
3.0.1填料箱装配完毕后与设备一起进行水压试验，其试验压力和严密性按设备装配图。
3.0.2双头螺柱、螺母机械性能及材料选用分别按所在国家标准6.8级和6级，垫圈机械性能选用140HV。38
填料应采用软质填料，根据操作要求参考附录二选用，并4.0.1
在所在设备装配图上注明。
4.0.2~本标准填料箱不锈钢构件选用两种牌号，见表4.0.2所示。
材料牌号
OCr18Ni11Ti(321)
标记示例
00Cr17Ni14Mo2(316L)
公称直径DN50mm的管用不锈钢填料箱，材料为OCr18Ni9Ti，其标记为：
填料箱PN0.6DN50—IHG21537.6--92—44.0.4本标准各种规格填料箱选用时应按表4.0.4的规定标记标注。
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料籍
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
填料箱
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DN100I
DN1001
DN125I
DN125I
DN1501
DN1501
DN2001
DN2001
规定标记　
HG 21537.6—92-1
HG 21537.6—922
HG21537.6—92--3
HG 21537.6-92—4
HG 21537.6-92-5
HG21537.6—92--6
HG21537.6—92-7
HG 21537.6—92—8
HG21537.6—92--9
HG21537.6—92-10
HG 21537.1--92
HG 21537.2- 92
HG 21537. 3—92
HG21537.4-92
压制成型填料尺寸规格
《碳钢填料箱(PNO.6）》
《不锈钢填料箱（PNO.6）》
《常压碳钢填料箱（PN<0.1）》《常压不锈钢填料箱（PN0.1）》配置压制成型填料尺寸规格、公差见下图及附表1规定。fad+0.20
公称直径
附表1
填料规格
10×10
10×10
10×10
13×13
13×13
16×16
16×16
16×16
16×16
20×20
20×20
20× 20
20× 20
注：压制成型填料制造工艺根据填料品种不同，由有关制造厂自行确定。42
-
附加说明
本标准提出单位、主编单位
和主要起草人
提出单位：化工部设备设计技术中心站主编单位：化工部第一设计院
参编单位：化工部设备设计技术中心站生要起草人
主编：朱俊豪
参编人员：严德镶
欧阳政国
核：朱秋尔乡
朱俊豪
核：朱秋尔
严德（化工部设备设计技术中心站）5
HG21537--92
编制说明
本标准是根据化工部（91）化基标字第21号文下达的修订HG5--214-81、HG5-219一81《填料箱》标准工作计划进行编制。
一、概述
本标准是在广泛征求设计单位，使用单位以及制造厂对原标准《填料箱》系列十余年使用过程中的意见，查阅了有关国内外近期资料及有关国家相应通用标准的基础上，进行分析比较，归纳整理而编制的。
本标准是在修改了原标准《填料箱》系列使用不足之处的同时，为适应设备大型化的需要面相应扩大了系列范围。具体修订内容有以下几个方面：1.轴径系列
取消465.*95两档规格，增加470.80、490、4100、*120、140、47
$160七档规格。
2.结构方面
(1)取消填料箱带水夹套结构型式。（2）采用具有一定公差的成型环状填料，加大部分系列填料尺，寸和填料压紧螺栓直径；增加其填料轴向压紧力。同时减少填料层数，使填料箱轴向尺寸相应缩短。3.材料方面
(1)填料箱本体材料：
.取消铸铁填料箱，由碳钢填料箱代替。b.不锈钢填料箱部分按常用情况分为两种：1型0Cr18Ni11Ti(321)：型00Cr17Ni14Mo2(316L)。（2）填料材料在原有的填料基础上增加膨体聚四氟乙烯石墨盘根。
二、修改内容主要问题的确定
1.轴径系列
原标准轴径系列为：30、40、450、+65、480、*95.10、30共八档规格，根据征求意见，普遍要求扩大轴径系列范围和增加轴径系列密度。而对于Φ30～100的轴径系列尺寸，则是国内带搅拌容器常用规格尺寸，原标准在这一区域范围内轴径规格为每隔15mm一档，据查普遍认为不实用，建议适当加密。另外，原标准轴径尺寸最大为灯30，同样也不能满足当前设备趋向大型化的要48
求。因此，本标准轴径系列尺寸适当增加常用轴径系列尺寸密度同时扩大了大轴径系列尺寸范圃。本标准轴径系列尺寸$30~~100定为每隔10mm一档，而原标谁65、95两档轴径因系列尺寸过密，我们认为不必要，故在本次编制中已子取消。对虹00以上轴径，这次编制中根据征求意见，由130扩大至60，以满足设备大型化的要求。2.压力　
目前国内化工、医药、染料、轻工等行业所使用的带搅拌容器，根据大量资料统计，一般大多数操作压力<0.6MPa，化学合成和石油化工生产中聚合反应釜其操作压力通常也是在0.6~1.OMPa范围内。另外，有些化工装置中的高压带搅拌反应器，其操作压力可以达到5～7MPa，但属这类反应器的数量甚少，并且对其密封要求严格，必须用特殊结构的填料密封或采用机械密封来保证。本标雅考虑满足常用范围，这次编制仍维持在原标准压力范围，即 PNO.6和常压填料箱两种级别。PNO.6填料箱允许操作压力为一0.03~0.6MPa场合使用。常压填料箱允许操作压力<0.1MPa场合使用。3.温度
填料箱的使用温度主要应由填料的耐温性和填料箱本身材料的许用温度所决定。但实际按填料箱使用安全性来衡量，其允许温度范围严格讲是难以确定的，因为填料箱在操作状态下压紧填料后，填料与轴和轴向之间因摩擦产生热，轴表面温度以及填料接触面的温度均无法用定量数据来标定。若选用填料特性不佳，旋转轨线速度过高，装配不准确，轴与填料之间接触面润滑性不好，势必导致填料与轴之间温升过高，引起轴严重磨损和填料烧坏造成密封破坏，本标准考虑到上述综合因素及国内填料的现状（国内现有49
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