【国家标准(GB)】 震源导爆索

中华人民共和国国家标准
震源导爆索
Setsmke detonating card
1主题内容与适用范断
GB12439-90
本标准规定了覆源导爆索(简称源索)的品种、技术要求、试验方法、检验规测、包装、标志、运糖与贮存等要求。
本标准适用于地麗法勘探石油、煤田等地下资源时产生地霆波的震源索。2引用标准
危险货物包装标志
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2828
GB 65437
瓦楞纸箱
GB8031工业电雷管
WJ1042工业火雷管
3品种
露源索按包缠结构分为棉线震源索和塑料展源索两种。3. 1榈线震源索
以太安或黑索今为药芯，棉线、纸条为包缠物，沥青做防潮剂制成的麗源索。3. 2塑料震源素
以太安或黑素今为药芯，棉线，化学纤维为包缠物，外层涂覆热塑性塑料制成的囊源索，4技术要求
4.1产品结构
覆源索的结构应符合按规定程序批准的产品图。4.2外观
4.2.1震源索表面呈红色或呈用户提出的其他颠色，涂料应均匀一致，不许有严重的折伤和油污。4.2.2棉线霆源案的外层线不得同时缺2根或2根以上，缺1根或并1根外层线时其长度不得超过7m。塑料展源索的塑料涂层不得有气泡、孔眼肢裂纹。4.2.3每个索卷中的索段不得超过3段，其中最短一段的长度不得小于2.0m。4.2.4索卷中每2段之间应用连接管连接，两端索头应涂防潮剂或套保护帽。4.3尺寸
4.3.1震源索外径不得大于9.5mm。4.3.2每卷展开长度为100士1m。也可按用户要求确定每卷的展开长度。4.4装药量
国家技术监督遇1990-07-21批准1991-07-01实施
GB12439—90
太安或黑索今总量应为38.0士2.0g/m。4.5性能
4.5.1爆速
震源索的爆速不小于6500m/s。
4.5.2传爆性能
震源索按图2规定的方法连接，用符合GB8031或WJ1042规定的8号雷管（下同）起爆，应爆轰完全。
4.5.3抗水性能
棉线囊源索在深度为1m或压强为10kPa）、温度为10~~25C的静水中漫24 h，然后按图3连接用8号雷管起爆，应爆轰完全。
塑料震源索在深度为2m（或压强为20kPa)，温度为10~25C的静水中没24h，然后按图3连接，用8号雷管起燃，应爆轰完全。
4.5.4、耐热性能
震源素在50士2℃条件下保温6h，外观不得有融化现象，然后按图3连接，用8号雷管起爆，应爆轰完全。
4.5.5耐寒性能
震源索在一40±2℃条件下保温2h，经弯曲试验后按图3连接，用8号雷管起爆，应爆轰完全。4.5.6抗拉性能
震源索承受500N拉力后.用8导雷誉起爆，应爆轰完全。5试验方法
5.1外观检查
将抽取的样本索卷打开，目视检查震源索的外观，用卷尺测量缺(并)外层线的长度。5.2尺寸检查
在抽取的每个索卷的任意5处，用外径千分尺测量震源索的外径，每处取相互垂直方向测量结果的平-均值，精确到0.1mm。用卷尺或专用量具测量索卷的展开长度，精确到0.1m。5.3装药量测定
量取200mm长的震源索（准确到1mm），用分度值不大于0.1g的天平称其质量，然后解剖、抖净炸药，称量全部包缠物和芯线的质量。将两次称量之差乘以5，即为每米震源索的装药量。5. 4爆速测定
取约1.5m长的震源索，用精度不低于0.1 us的爆速测定仪（用直径0.1mm的漆包线制做探针，其长度为15～200mm），按图1进行爆速测定。爆速按下式计算：×10
式中：—被测霍源索的爆速，m/8;1—第一探针与第二探针之间的距离，mm；t——爆速测定仪显示的时间,us。8号需
GB12439—90bZxz.net
-=15(Hitmm
1.10m-1mm
媒速测定仪
图1爆速测定示意图
霞源案
5.5传爆性能试验
取5m长的震源索，切成1m长的3根和2m长的1根，按图2连接，用8号雷管起爆，检查是否爆轰完全。
8号寓管
线或细搅（4处）
(3处）
2m长的雕境素1根
1m长的震源素3根
图2传爆性能试验示意图
5.6抗水性能试验
取约3.5m长的震源索，两端索头用防潮剂密封，然后卷成直径不小于300mm的索圈，放入深度为1m（塑料震源索水深为2m）、温度为10~25C的水层底部浸泡24h；或置于水温为10~25℃的密闭容器中，加压至10kPa（塑料震源素加压至20kPa）浸泡24b。取出浸水后的震源索，擦去表面水迹，剪去索头，切成1m长的3根，按图3连接，用8号雷管起爆，检查是否爆轰完全。梦号窗管
5.7耐热性能试验
GB12439--90
绒或细蝇【3处】
1 m 长的囊源素 3 根
图3抗水性能试验示意图
（2处）
取1m长的震源索3根，分别卷成直径不小于250mm的索圈，置于恒温箱内。在50士2C案件下保温6h后敢出震源索，检查外观有无融化现象，然后按图3连接，用8号雷管起爆，检查是否爆轰完全。5. 8 耐事性能试验
取1m长的震源索3根，分别卷戒直径不小于250mm的索圈，置于低温箱内。在一40士2C条件下保温2h后每次取出震源素1根，即在直径30mm棒上缠绕3，然后伸直，在同一部位重复做3次，检查防潮层是否破裂。将经弯曲试验的震源索按图3连接，用8号雷起燃，检查是否爆轰完全。5.9抗拉性能试验
抗拉性能试验在专用拉力试验装置上进行。取1m长的震源索1根，两端打结，结距不小于0.5m。将震源紫一端挂在试验装置的吊钩上.，另·一端挂上质量为51.0土0.」kg的重碗，缓慢提升源索至重蛇离开地面约20mm，持续1min。取下受拉后的震源索，切取两结间的索段，用&号雷管起爆，检查是否爆轰完全。
6检验规则
6.1验收项目
耐热、耐寒及抗拉性能，在正常生产中不做检查验收，只在生产定型、转厂鉴定、改变产品结构或使用代用材料时方按本标准规定的试验方法进行检查验收。除上述三项外，其他项目按GB2828的规定进行检查验收。
6.2验收责任
震源索成品由制造厂质量检验部门按本标准规定进行检查验收，验收合格后签发合格证明书。6.3组批
一般以10000m组成一个提交检查批，也可按用户需要的数量组批。组成提交检查批的产品必须是相近时间内，使用相同原材料、按同一工艺条件连续生产的产品。6.4外观检验
6.4.1不合格分类：
&B类不合格：严重折伤、油污，外层线同时缺2根或2根以上（适用于棉线震源索，且连续缺线长度超过1m时，每1m长记为1个不合格，最后一段不足1㎡时也记为1个不合格）；塑料涂层有裂纹、孔眼及严重气泡(适用于塑料囊源索）。b.C类不合格：涂料不均勾，有污垢；外层线缺1根或并1根长度超过7m（若连续缺线长度超过7m时，每7㎡长记为1个不合格，最后一段不足7m时不记为不合格）索卷中两段之间未用连接管连接：索头未涂防潮剂或未套保护忆，一卷中的索段超过3段或最短的索段长度小于2.0m。6.4.2检查水平\Ⅲ\，一次抽检，样本单位为1m。GB 1243990
6.4.3合格质水平，B类不合格AQL值0.1%，C类不合格AQL值0.4%（AQL值为每百单位产品不合格数)。
6.5尺寸检验
6.5.1不合格分类，外径大于9.5mm;每卷展开长度小于99.0m为c类不合格。6.5.2检查水平”S-2”，一次抽检，样本单位为1卷。6.5.3合格质量水平，C类不合格AQL值4.0%。6. 6装药量检验
6.6.1不合格分类，装药量少于36.0g/m为B类不合格。6.8.2检查水平s-1\，二次抽检，样本单位为200mm。6.6.3合格质量水平，B类不合格AQL值6.5%。6.7爆速检验
6.7.1不合格分类，爆速小于6500m/s为B类不合格。6.7.2检查水平”8-2\，二次抽检，样本单位为1.5m。6. 7. 3合格质量水平,B类不合格 AQL值 6. 5%.6. 8传爆性能检验
6.8.1不合格分类，接规定方法连接爆轰不完全为B类不合格。6.8.2检查水平*s-1\，二次抽检，样本单位为5mB.8.3合格质量水平，B类不合格AQL值10%。6.9抗水性能检验
6.9.1不合格分类：按规定浸水后爆轰不完全为B类不合格。6. 9. 2
检查水平s-1\，二次抽检，样本单位为3.5m。6.9.3合格质量水平，B类不合格AQL值10%。6.70
包装正确性检验
不合格分类：
B类不合格：标志错误；数量短缺。a.
C类不合格，标志不清；索卷上无卡片；包装箱内末装产品说明书。b.
6.10.2检查水平*，一次抽检，样本单位为1箱。6.10.3合格质量水平，B类不合格AQL值2.5%;C类不合格AQL值10%。6.11样本抽取
检查外观、尺寸及包装所需的样本从提交检查批中随机抽取。测定装药量及性能所需的样本从做过外观、尺寸检验的样本中随机抽取。6. 12抽样检查严格度调整
正常生产中从正常检查开始，按GB2828规定的转移规则进行调整。停产率年或半年以上恢复生产时，则从加严检查开始。
6.13判断批合格或不合格
提交检查批所有检查项目均合格，整批才能被接收。否则，批拒收。7标志、包装、运与贮存
7.1标志
7.1.1每个索卷上应附有注明制索工代号、制索日期、盘卷工及检验工代号的生产卡片。7.1.2包装箱外应有下列内容的标志：产品名称，
b数量：
c.毛重：
d、体积，
e：批号：
f制造日期；
名：制造厂名：
GB12439—90
h：爆炸品标志（应符合GB190规定）；i、“轻拿轻放，防火防潮”“不得与雷管存放在一起”的字样，7.2包装
7.2.1棉线震源索每2卷装入一个塑料袋中，袋口扎紧或热合密封。每2袋装入一个符合GB6543的瓦楞纸箱（或本板箱、木框纤维板箱）中，并附产品说明书1份。7.2.2塑料震源索每卷先用纸包好，然后装入符合GB6543的瓦楞纸箱（或木板箱、木框纤维板箱）中，每箱装4卷，并附产品说明书1份7.3运输
运输震源索应遵守国家有关运输危险货物的规定，7.4存
7.4.1震源索应贮存在干燥、通风、温度不超过40℃的库房内，不得与雷管、油脂共存7.4.2在符合7.4.1条规定的条件下保存震源索，保证期为2年附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出本标准由国营晋东化工厂负责起草。本标准主要起草人杜岗、史晓斌，
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