【烟草行业标准(YC)】 复烤片烟包装 木夹板包装

YC/T 137.2----1998
复烤片烟包装系列标准共分三部分：前
即YC/T137.1--1998复烤片烟包装瓦楞纸箱包装；复烤片烟包装木夹板包装；
YC/T137.2---1998
YC/T 137.3—1998
复烤片烟包装麻布包装。
本标准规范了复烤片烟的木夹板包装方法、包装的技术要求、贮存及运输。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国烟草总公司郑州烟草研究院、玉溪卷烟厂。本标准主要起草人：肖玉沛、朱维敏、李新华、王洪权。334
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
复烤片烟包装
木夹板包装
Redried-lamina packingWood platen packagingYC/T 137.2——1998
本标准规定了复烤片烟木夹板的包装方法、包装的技术要求、贮存及运输。本标准适用于烤烟和白肋烟。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB739--75胶合板物理机械性能试验方法GB1349—78针叶树胶合板
GB 1931---91
GB 2635--92
GB3538
GB4173-
GB 4456—84
木材含水率测定方法
运输包装件各部位的标志方法
包装用钢带
包装用聚乙烯吹塑薄膜
YC/T17—1994烟叶复烤质量及检验方法YC/T137.1—1998复烤片烟包装瓦楞纸箱包装3包装方法
木夹板包装是用上下两块夹板，将装入塑料袋的烟坏夹在中间或在塑料袋外再套上单层瓦楞纸筒并捆扎固定的包装（见图1)。
图1木夹板包装
4规格
木夹板包装规格见表1。
国家烟草专卖局1998-03-12批准1998-05-01实施
烟包净重
重量偏差
YC/T 137.2—1998
表1木夹板包装的规格
烟包长度1,mm
注：炳包高度尺寸、不包括上下夹板的厚度。包装材料及其技术要求
5.1夹板
5.1.1材料
烟包宽度b,mm
烟包高度h.mm
-种是采用马尾松、云南松、落叶松等无异味和质地坚实树种的板材；另外一种是采用针叶树材Ⅱ类(NS)耐水胶合板。
5.1.2规格（见表2和图2）
烟包净重
长度1
宽度6
5.1.3技术要求
a）木板
1000±2
600±2
夹板的规格
1100±2
670±2
松木板25士2，胶合板20±1.5
图2木板
1200±2
1000±2
单位：mm
AA放大
3×45°
1）木板要求采用马尾松、云南松、落叶松等无异味和质地坚实树种的板材。2）木板质量按国家一、二等木材标准要求执行，木材含水率11%~~13%（按GB1931检验）。3）整块板横向允许4~5块木板拼接，拼接间隙必须控制在3mm以内。4）为了便于捆扎固定，在木板长度方向的棱边开一宽18mm的缺口，并成3mm×45°的倒角。5）木板无虫蛀、无异味、无腐烂。336
b）胶合板
YC/T137.2-—1998
1）采用针叶树材I类（NS)耐水胶合板，其胶合强度为1.2MPa（按GB739规定检验）。2）胶合板的技术条件应符合GB1349一78中第3章的规定。3）胶合板制作所用胶需达到食品包装规定4）胶合板含水率为11%～13%（按GB739规定检验）。5）胶合板周边采用0.5mm镀锌铁皮包边。5.2塑料袋
5.2.1材料
棕黑色聚乙烯吹塑薄膜。
5.2.2规格（见表3）
表3塑料袋规格
烟包净重
5.2.3技术要求
1040±2
640±2
1370±2
1140±2
710±2
1505±2
0.12±0.02
1240±2
1040±2bzxZ.net
2050±2
厚度（0.12士0.02）mm棕黑色聚乙烯吹塑薄膜的外观要求和物理机械性能应符合GB4456--84中1.2和1.3一级品的规定。按GB4456一84中第2章和第3章规定进行检验、验收。5.3瓦楞纸筒
5.3.1箱型
同YC/T137.1-19984.1中图1的内箱的箱型，由两块瓦楞纸板通过钉合将接缝封合制成纸箱。箱底部折片（俗称下摇盖）构成箱底，无箱盖。空箱运输时可折叠平放，使用时将纸箱撑开（见图3）。50mm
图3瓦楞纸筒
2规格（见表4）
表4瓦楞纸筒规格（内量）
烟包净重
长度1.mm
注：烟包高度尺寸，不包括上下夹板的厚度。宽度b,mm
高度h，mm
材料（见表5）
5.3.4技术要求
见YC/T137.1—1998中表3。
6捆扎
YC/T 137.2—1998
表5瓦楞纸筒的材料
纸的定量·g/m2
进口箱板纸300
国产箱板纸300
国产瓦楞纸180
6.1选用力学性能为V组、厚度为普通精度、镰刀弯为较高精度的0.4mm×16mm发蓝钢带，包装钢带的标记按GB4173--84中2.4规定：N—P-L—F—0.4×16。6.2钢带厚度偏差为0.4mm士0.20mm；宽度偏差为16mm±0.10mm；
镰刀弯不大于1.7mm。
6.3技术要求按GB4173--84中第3章规定。6.4捆扎钢带接扣规格：
(32±5)mm×(31±1)mmX(0.27±0.2)mm。6.5150kg烟包宽度方向捆扎三道，200kg和400kg烟包宽度方向捆扎四道。距离均匀，偏差不大于100mm；偏斜不超过60mm。两边捆扎带距箱边的距离：150kg烟包为100mm；200kg和400kg的烟包为200 mm。
6.6人工捆扎时，卡扣夹紧，用人力张拉时不脱扣。7包装标志
7.1标示方法按GB3538一83中2.1的规定（见图4）：表面（上木夹板）标示为1，右侧面为2，底面（下木夹板）为3，左侧面为4，近端面为5，远端面为6。图4标示方法
7.2采用贴标签方式标志，每包木夹板复烤片烟贴两张标志，分别贴在两块木板上（即1面和3面）。7.3标签上应注明复烤厂(车间)名、班次、烟叶产地、类型、等级、年限、净重、体积、生产日期。8包装的技术要求
8.1复烤片烟在包装前需经检验，并有产品合格证。8.1.1复烤片烟的等级标准和纯度要求参照GB2635有关规定检验。8.1.2复烤片烟的水分、以及大、中、小片率、叶和梗含量的要求参照YC/T17有关规定检验。8.2成品烟包应不缺角，无大小头现象。338
8.3烟包外检验合格率100%。
8.4重量检验合格率≥96%。
9贮存
YC/T 137.2 —1998
9.1捆扎好的烟包再装放在铁框架中（见图5），并用钢皮捆扎带将烟包再捆扎一道。铁框架上附升降钢丝绳2根，以备吊装之用。
图5成架烟包
烟包放置方法及铁框架的规格（见表6）表6烟包放置方法及铁框架的规格烟包净重
烟包放置方法烟包
与铁柜架内接触面
（见7.1图4）
铁框架放置烟包的个数
规格(LXB),mm
（见图5）
2 250×1 230
2 445×1 130
2 070X1 230
9.3贮存复烤片烟的仓库必须干燥、清洁、无异味，库内应有良好的通风条件和消防设施。9.4库房烟架距离墙壁应大于300mm，库内应留适当通道。库内地面有良好的防潮设施，严防片烟受潮、霉变。
9.5库内成架烟包堆码高度为八层。10运输
10.1烟包不许与易腐烂、有异味、剧毒、潮湿的货物放在一起运输。10.2运输时，烟包上应有防潮、防雨遮盖物。339
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