【烟草行业标准(YC)】 复烤片烟包装 瓦楞纸箱包装

YC/T 137. 1 ---1998
复烤片烟包装系列标准共分兰个部分：言
即YC/T137.1—1998复烤片烟包装瓦楞纸箱包装；YC/T137.2—1998复烤片烟包装木夹板包装；YC/T137.3-~-1998复烤片烟包装麻布包装。本标准规范了内销复烤片烟瓦楞纸箱的包装方法、技术要求、检验方法和验收规则、贮存及运输。YC/T137.1为内销复烤片烟瓦楞纸箱包装标准，对于200kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸（1100mm×670mm×735mm）为国际通用标准尺寸，其包装密度为370kg/m2，需用幅宽1200mm的纸制作。我国200kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸大都采用1078mm×642mm×705mm，其包装密度为410kg/m2，用幅宽1100mm的纸制作。为了保证预压打包机组的继续使用和降低纸箱的制作成本，本标准采用200kg瓦楞纸箱包装的内量尺寸1095mm×660mm×685mm，其包装密度为404kg/m，可用幅宽1100mm的纸张制作。为了降低纸箱的制作成本，通过实验验证和样箱的试用，本标准采用以国产纸为主制作瓦楞纸箱。
本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国烟草总公司郑州烟草研究院、许昌京昌包装公司。本标准主要起草人：肖玉沛、胡新潮、梁德清、王洪权。325
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
复烤片烟包装
瓦楞纸箱包装
Redried-lamina packing--Corrugated box packagingYC/T 137.1—1998
本标准规定了内销复烤片烟瓦楞纸箱的包装方法、技术要求、检验方法和验收规则、贮存及运输。本标准适用于烤烟和白肋烟。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB462—89纸和纸板水分的测定法GB2635-~92烤烟
GB2679.7--81纸板戳穿强度的测定法GB4456--84包装用聚乙烯吹塑薄膜GB 4857. 2-—92
GB 4857. 3—92
GB 4857. 4-
GB 4857.5--
GB5034—85
GB 6544—86
GB6545—86
GB6546-
GB 6547---86
GB 6548—86
GB 968788
GB12023--89
运输包装件温湿度调节处理
运输包装件静载荷堆码试验方法运输包装件压力试验方法
运输包装件跌落试验方法
出口产品包装用瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
耐破强度的测定方法
边压强度的测定方法
厚度的测定方法
粘合强度的测定方法
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准塑料打包带
SN/T 0262--93
YC/T 17---1994
3定义
出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程烟叶复烤质量及检验方法
本标准采用下列定义。
3.1内销包装domestic package
适用于国内销售的片烟包装。
3.2纸箱的内尺寸insidedimension of corrugated box长度(1)：内箱内底面长边尺寸；国家烟草专卖局1998-03-12批准326
1998-05-01实施
宽度（b）)：内箱内底面短边尺寸；高度（h）：内箱内顶面到底面尺寸。YC/T 137.1 ---1998
3.3 纸箱的外尺寸 outside dimension of corrugated box长度（1L）：外箱外底面长边尺寸；宽度（B）：外箱外底面短边尺寸；高度（H）：外箱外顶面到底面尺寸。4箱型和规格
4.1箱型
采用半开缝全套入型瓦楞纸箱（以下简称纸箱），100kg纸箱的内箱使用双瓦楞结构，外箱使用参瓦楞结构；200kg纸箱的内外箱均使用叁瓦楞结构。内箱和外箱的两块瓦楞纸板通过钉合将接缝封合制成纸箱。内箱底部折片（俗称下摇盖）与下垫板构成箱底；外箱有顶部折片（俗称上摇盖）与上垫板构成箱盖。空箱运输时可以折登平放，使用时应将内外箱套合在一起，见图1和图2。50
图１内箱
4.2规格（见表1）
白肋烟
注：纸箱规格以内尺寸为准。
5纸箱结构、材料与技术要求
5.1纸箱结构
重量偏差
图2外箱
纸箱规格
纸箱内尺寸
1 100X 670X 365
1 095X 660X 685
纸箱外尺寸
1136×720×400
1136X720X725
上、下垫板
长×宽
650×420
650X420
100kg纸箱的内箱使用机制双瓦楞结构，外箱使用机制叁瓦楞结构，200kg纸箱的内外箱均使用机制叁瓦楞结构。双瓦楞楞型箱里用A型、箱面用B型；叁瓦楞楞型箱里用C型、中间用A型，箱面用B型。
5.2纸箱的材料与技术要求
5.2.1纸箱材料（见表2）
双瓦楞叁楞
纸的名称
进！箱板纸
进凹箱板纸
国产瓦楞纸
国产箱板纸
纸箱材料技术要求
纸的定量
YC/T 137. 1 -1998
表2纸箱材料
双瓦楞叁瓦楞
单瓦榜
纸的名称纸的定量名称
进口箱板纸
进口箱板纸
国产瓦楞纸
国产箱板纸
上下垫板
纸的名称
国产箱板纸
国产箱板纸
国产瓦榜纸
纸的定量
进口箱板纸按GB5034—85中2.2.1规定，国产箱板纸和瓦楞纸按GB6544—86中1.3.1·类包
装用纸（见表3）。
表3纸箱材料技术要求
避Ⅱ箱板纸
产箱板纸
进箱板纸
国产比楞纸
6抽样
300±15.0
300±15.0
220±11.0
不小了
耐破度
不小于
耐折度（横向）
不小于
抽样准则、检验批、抽样数量、抽样方法按SN/T0262—93中4.1~4.4规定。7检验
7.1外观检验
7.1.1检验项目
a）轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折；b）重缺陷：内尺寸、厚度、含水率。7.1.2检验方法及技术要求
检验方法及技术要求按表4规定逐项检验。328
环压强度(横向)
不小于
轻缺陷
重缺陷
压痕线
摇盖耐折
芮尺寸
含水率
按第12章规定
YC/T 137. 1 ---1998
检验方法及技术要求
技术要求
箱面图案、文字清晰正确，深浅·致，位置准确压痕线宽；双瓦楞纸箱不大于17mm；叁瓦楞纸箱不人于20mm。折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱」不得有多余的压痕线
刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角瀚洞直径不超过5mm箱钉使用辞有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用L的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，首尾钉至压痕边线的距离为13mm士7mm。钉合接缝处应钉牛、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷
钉合搭接舌宽为50mm，箱钉应沿搭接否中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm，粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二二片接头对齐，其剪刀差不大于7mm，箱体方正箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹备
钉间距的量取是指两钉相对
处的距离
剪刀差：量取结合部位上：下端压痕线处两刀距离之差
粘含剂系淀粉粘合剂或其他
具有同等效果的粘合剂，不得使箱里纸拼接不得超过二二次拼接，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20cm；箱楞斜不超过3个
纸箱支撑成型后，摇盖开含270°往复三次，面纸里纸无裂缝免费标准下载网bzxz
长、宽、高单项极限偏差
双楞箱板
叁瓦楞箱板
C、A、B
瓦楞纸箱含水率应为12%土4%
7.1.3外观检验批合格准则
外观检验批合格准则按表5规定。10.5
表5外观检验批合格准则
样箱数
合格判定数
用硅酸钠。脱胶面积指纸未粘合或假粘合部分
纸箱支撑成型，相邻面夹角星
90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；
以箱底与箱顶两内摇盖间的距
离量取箱高
厚度是指瓦楞板上下面间的
距离，按GB6547检测
用快速水分测定法或烘箱测
定法，按GB462规定检验
轻重缺陷个数
不合格判定数
YC/T 137. 1 -- 1998
a）重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个样箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。
b）轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观不合格。
7.2性能检验
7.2.1检验项目
边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。7.2.2预处理条件及试验环境
试样按GB4857.2规定，在温度（23土2）C，相对湿度（50士5）%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。
7.2.3试样的裁取
取三个经温、湿处理的样箱，用于裁取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。戳穿试验样块12块：从每个样箱上裁取4块，不小于175mm×175mm的试样；耐破试验样块12块：从每个样箱壁上裁取4块，不小于140mm×140mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；
粘合试验样块12块：从每个样箱壁上裁取4块，瓦楞方向为短边25mm×80mm，误差土1mm的试样；
边压试样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位裁取3块，瓦楞方向为短边25mm×100mm，误差±0.5mm的试样。7.2.4边压强度试验
a）试验方法
按（GB6546进行.以所测值的算术平均值为边压强度值，以N/m表示，取三位有效数字。b）试验合格准则
不低于表6的规定。
表6瓦楞纸板强度指标
双瓦楞
叁瓦楞
内装物
最大内
综合尺寸
最大质量
7.2.5耐破强度试验
耐破强度
(kgf/cm2）
1.96×10*(20)
2.35×10*(24)
戳穿强度
(kgf ·cm)
12.3(125)
16.8(165)
边压强度
(kgf ·cm2)
7.84×103(8)
9.80×103(10)
粘合强度
N/m楞
(kgf/10 cm楞）
5.88×102(6)
5.88×102(6)
a）试验方法按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试。以所测值的算术平均值为耐破强度值，以kPa表示，取三位有效数字。b）试验合格准则按表6规定。
7.2.6戳穿强度试验
a）试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块试样从正面、反面、纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。b）试验合格准则按表6规定。
7.2.7粘合强度试验
a）试验方法按GB6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。b）试验合格准则按表6规定。
7.2.8抗压力试验
a）试验方法
YC/T 137.1—1998
按GB4857.4进行，堆码高度3m，抗压力值应按式（1)计算：P=k×G/
式中:P
抗压力值，N；
k…劣变系数（强度系数），见表?；G——单件包装毛重，kg；
H-—-堆积高度,m;
箱高，m。
注：H/h应取整数位。
表7劣变系数
贮存期
劣变系数
<30天
30100天
注：劣变系数（强度系数》根据纸箱所装货物的贮存期和存条件决定。b）试验合格准则
>100天
当试样测定值均大于抗压力值P时，该项试验判为合格；若有一个样箱不合格，则该项试验判为不合格。
7.2.9性能检验批合格准则
性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格；若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。7.3型式检验
7.3.1检验项目
堆码试验，垂直冲击跌落试验。7.3.2检验要求
出现下列情况时，可进行瓦榜纸箱运输包装件的型式检验：a）使用原材料、设计结构或加工工艺变动时；b）供需双方提出要求时；
c）其他需要时。
7.3.3堆码试验
a）按GB4857.2规定，试样在温度（23士2)℃，相对湿度（50士5）%下预处理24h，并在此条件下试验。
b）试验方法按GB4857.3进行，堆码质量按式（2)计算：mo = kX
式中:mo
纸箱上施加的堆码总质量，kg；单个包装件毛重，kg；
H--堆码高度,m
h一一 纸箱高度,m;
k——劣变系数，见表7。
注：H/h应取整数位。
（2）
c）试验合格准则：样箱均不倒塌、无破损，则该项目试验为合格；若有一个样箱不合格，则该项试验判为不合格。
7.3.4垂直冲击跌落试验
a）预处理条件按7.3.3中a)规定。YC/T 137. 1—1998
b）试验按（GB4857.5进行。跌落高度及跌落顺序按GB4857.3一92附录A规定。c）试验合格准则：样箱均无破损、片烟无撒漏，则该项试验为合格；其中有一个样箱不合格，则该项试验判为不合格。
7.3.5型式检验合格准则
两项试验均合格，该型式检验判为合格；若有一项不合格，则型式检验判为不合格。8判定总则
外观检验、性能检验及进行型式检验均合格，则该检验批为合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。
9内衬塑料袋
9.1在纸箱内应衬无色聚乙烯吹塑薄膜塑料袋（以下简称塑料袋），其材质应符合GB9687聚乙烯成型品的卫生要求。
9.2塑料袋的规格见表8。
表8塑料袋规格
1100×670×365
规格（长×宽×高）
纸箱内尺寸
1 095×660×685
无色聚乙烯吹塑薄膜，厚度0.21士0.02（一级品）1 164×710×1 265
1160×700×1 575
9.3无色聚乙烯吹塑薄膜的技术要求、检验方法、验收规则按照GB4456规定执行。10捆扎
10.1选用聚丙烯塑料打包带，分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类，其规格见表9。表９
塑料打包带规格
机用塑料
打包带（J型）
手上塑料
打包带（S型）
聚芮烯
13.5±0.6
15.5±0.6
15. 5±0. 6
适用于YKD80120全自动捆扎机
手工捆扎
10.2塑料打包带技术要求、试验方法、检验规则按GB12023的规定执行。mm
10.3烟箱宽度方向捆扎不少于四道，距离均匀，偏差不大于100mm，偏斜不超过60mm。两边捆扎带距离箱边的距离为200mm土30mm。10.4机用塑料打包带的捆紧力于650N，斜接口粘结强度大于1040N。人工捆扎时，卡扣夹紧，用人力强拉时不应脱扣。
11包装的技术要求
11.1复烤片烟在包装前需经检验，并有产品合格证。11.1.1复烤片烟的等级标准和纯度要求参照GB2635有关规定检验。17.7.2复烤片烟的水分含量以及规格要求应符舍YC/T17—94中3.5、3.6、3.7中有关规定。11.1.3烟箱净重偏养为100kg士0.5kg、200kg士0.8kg。成品烟重量含格率应≥96%。332
11.2成品纸箱的技术要求按表4检验。YC/T 137.1-1998
复烤片烟要求装箱平整均匀、四角填实。捆扎后纸箱变形不超过20mm（见表10)。11.4
表10捆扎后纸箱外尺寸变形量
变形量
11.5捆扎按10.3和10.4检验，合格率为100%。12包装标志
12.1箱正面标志内容
a）复烤厂（车间)名称、班次；b）烟叶产地（省、县)；
c）烟叶类型、等级；
d）烟叶净重；
e）烟箱体积；
f）生产日期。
变形量
变形量
12.2碎烟、霉变烟、储备烟在烟箱正面右上角分别标上S、M、C标记（碎：S；霉：M；储：C）。13贮存
13.1贮存复烤片烟箱的仓库必须干燥、清洁、无异味，库内应有良好的通风条件和消防设施。13.2库内烟箱距地面高度大于200mm，距墙壁300mm，库内应留适当通道。严防片烟受潮、霉变。13.3烟箱堆码高度以4个烟箱为宜。14运输
14.1复烤片烟箱不应与易腐烂、有异味、剧毒、潮湿的货物放在一起运输。14.2运输时烟箱上应有防潮、防雨遮盖物。333
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