【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 ZB41型硬盒硬条包装机组

YC/T 135-1996
本标准规定了ZB41型硬盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZB41型硬盒硬条包装机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。
ZB41型硬盒硬条包装机组由YB41型硬盒包装机、YB56型盒外透明纸包装机、YB62B硬条包装机和YB92B型条外透明纸包装机组成，与本标准相关的其他产品标准有：YC/T131—1996
YC/T132—1996
YC/T133—1996
成YB41型硬盒包装机；
烟草机械
YB56型盒外透明纸包装机；
烟草机械
烟草机械
YB62B型硬条包装机；
烟草机械YB92B型条外透明纸包装机。YC/T 134—1996
本标准自1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产ZB41型硬盒硬条包装机组，均应符合本标准的规定
本标准的附录 A、附录 B、附录 C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津市第二轻工机械厂。本标雄主要起草人：张国维、杨善玲、牛红华。347
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
ZB41型硬盒硬条包装机组
Tobacco machinery
Model ZB 41 hard packet-carton packing groupYC/T 135—1996
本标准规定了ZB41型硬盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于ZB41型硬盒硬条包装机组（以下简称机组）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894—1988安全标志
GB/T3768--1983噪声源声功率级的测定简易法
GB/T5606.2--1996卷烟包装、标志与贮运GB5606.3-1996卷烟卷制技术要求热封型双轴拉伸装丙烯薄膜
GB/T 12026—1989
GB/T 13306---1991
YC/T1—1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.10---1993
YC/T 10.11—1993
YC/T 10.12—1993
YC/T 10.14—1993
YC/T 10.16—1996
YC/T 11.2—1993
YC/T 15-1994
YC/T 131--1996
YC/T 132---1996
YC/T 133--1996
YC/T 134--1996
卷烟工艺规范
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
烟草机械产品图样及设计文件
基本要求
烟草机械产品命名方法
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
YB41型硬盒包装机
YB56型盒外透明纸包装机
YB62B型硬条包装机
YB92B型条外透明纸包装机
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行，3.1型号
国家烟草专卖局1996-07-08批准348
1996-11-01实施
型号如下：
型别序号
型别代号
-组别代号
类别代号
YC/T 135—1996
硬盒硬条
本机组由YB41型硬盒包装机、YB56型盒外透明纸包装机、YB62B型硬条包装机和YB92B型条外透明纸包装机组成。
3.2基本参数
机组的基本参数如下：
a）额定生产能力：14条/min；
b）包装卷烟产品规格：
包装烟支：长度84mm土0.5mm，圆周24.5mm士0.3mm;硬盒（20支/盒）：
（88-8.s）mmX（58±0.5）mmX（23±0.5）mm，普通包，(88.0.5）mmX（56±0.5）mmX（23±0.5）mm；窄包；硬条（10盒/条）：
（291.5*95）mm×（88*g5）mmX（47*5）mm，用于普通包，（281.5+g5）mm×（88*g5）mm×（47+g5）mm，用于窄包；c）耗电功率：7.6kW；
d）整机重量：5960kg；
e）外型尺寸：（长×宽×高）：8800mm×4788mm×2170mm。4技术要求
机组应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标推的规定。
4.1工作条件
机组在下列工作条件下，应能正常工作：a）环境温度：20℃30℃；
b）相对湿度：55%～65%；
c）海拔高度：不高于2000m；
d）生产现场空气含尘量：应不大于3mg/m2；e)电源:3N50 Hz/TN-S,380 V±380 V,50 Hz±1Hz;注：出口机组的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。f）压缩空气：压力不小于0.6MPa，流量不小于600L/min，应经过干燥和过滤，g）真空泵工作压力不小于0.06MPa，流量不小于1000L/min；h）机组使用的烟支、包装材料及烟盘应符合附录A(标准的附录)的规定。4.2使用性能
机组在符合4.1规定的工作条件下，应能正常工作，并能达到下列要求：a）额定生产能力：14条/min；
b）机组有效运行率应不小于85%；349
YC/T135—1996
c）包装质量应符合GB/15606.2的规定；d）烟支和包装材料损耗率应符合《卷烟工艺规范》中7.2.1.3的规定。4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1机组结构设计应保证安全运行，对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置。
4.3.2机组各组成部分工作协调，联接牢固，联锁功能正常；机组中任何一台整机停机时，其上游机应相应停机。
4.3.3绝缘电阻：电路间及带电回路与机壳间的绝缘电阻应大于1MQ。4.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.12。
4.3.5介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互之间及带电回路与机壳之间应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.6当出现下列情况之---时，机组应能停机或自动停机，并在显示器显示出停机原因和部位：a）机组中任何整机按下总停开关；b）各电机、泵或其伺服驱动单元过热或过电流；c）控制电源或控制系统内部故障；d）气压、油压超过限定范围；
e）关键运动部件动作失灵；
f）烟支、烟包及包装材料供应不足或通道堵塞；g）三相交流主电源相间不平衡高于额定值。4.3.7噪声
机组噪声声压级不应大于子85dB(A)。4.4装配
4.4.1机组装配应符合YC/T10.11和YC/T10.16的有关规定。4.4.2机组各整机间机械联接应牢固，过烟支或烟包通道应畅通。4.4.3各整机装配应符合YC/T131、YC/T132、YC/T133和YC/T134的要求。4.4.4机组各整机间管路联接不得有折弯或扭曲。4.5空载运行
机组应以14条/min额定速度连续空载运行4h以上，并应达到下列要求：a）机组运行正常可靠，控制系统应能满足空载运行的各种功能；b）电控部分灵敏、可靠，各指示灯、信号灯工作正常；c）各操纵机构、离合器、微动开关、限位开关等动作灵敏、准确；d）传动系统运行平稳，应无松动、卡阻现象，各部件运作准确、协调一致；e）安全停机符合4.3.6的要求。4.6负载运行
机组应以14条/min额定生产能力进行负载运行，不少于21h，并应达到下列要求：a）机组运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能；b）达到4.2的要求；
c）烟包、包装材料输送交接平稳可靠；d）机组安全停机，应符合4.3.2和4.3.6的要求。4.7外观
4.7.1机组外表面涂漆质量应符合YC/T10.10-1993中4.3.5的有关规定。4.7.2各整机组成机组后外观涂漆色泽应协调。350
5试验方法
5.1电气安全性能
YC/T135--1996
绝缘电阻、介电强度和保护接地的试验方法按YC/T10.14—1993中4.24.4规定。5.2停机试验
5.2.1各整机的安全防护罩未关好的情况下，机组应不能启动。5.2.2机组在正常运行情况下，按下任急停开关，机组各整机都应立即停机。5.3噪声
机组的噪声声压级测试方法见附录B(标准的附录）。5.4有效运行率
机组以额定生产能力14条/min连续正常运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核）,有效运行率按式(1)计算：机组有效运行率(%） = 实际盒格显产量 × 100额定产量
式中：额定产量一额定生产能力×（考核时间一非机组故障停机时间）.(1)
注：机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业算理等因素的影响。
5.5包装质量
包装质量按GB/T5606.2的规定检测。6检验
机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1每套机组出厂检验项目为4.3～4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.26.1.2每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验
6.2.1每套机组应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C(标准的附录）。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之-时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如设计有较大改变，可能影响机组性能时；c）正常生产时，积累生产50套产量后应周期性进行一次检验；d）机组停产三年后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%，但不得少于二套。6.4判定规则
6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准的规定时，判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标达不到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定351
时，则判定产品为不合格。
7标志、包装、运输及贮存
7.1标志　
YC/T135—1996
7.1.1标志应符合GB2894、GB/T13306的规定。铭牌的内容至少应包括：a）产品型号及名称；
b）额定生产能力；
c）制造厂名称；
d）制造日期和出厂编号。
7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12—1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存
7.2.1产品包装应符合YC/T10.12中有关规定。7.2.2随机文件应符合YC/T11.2的有关规定。7.2.3运输、贮存应符合YC/T10.12—1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。
8产品责任
产品责任在采购方同供方签订的合同中予以明确。注：
建议至少在合同中明确：采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。2采购方与供方商定的不同于本标准规定的技术要求，应在合同中予以明确。如机组有效运行率。352
YC/T 135—1996
附录A
(标准的附录）
对烟支、包装材料的要求
机组用烟支、包装材料的要求应符合表A1规定。表A1
商标纸
内衬纸
铝箔纸
透明纸
烟支长度
平滑度（正面）
透气度
耐折度
尺寸和外观
纸盘内径
纸盘外径
内径×外径
盘纸内、外径
计量单位
24.5±0.3
符合GB5606.3
太古全粉凹白版纸
230~250
0.30~0.37免费标准bzxz.net
技术要求
纵向：11.8，横向：4.67
不透气
纵向：680以上，横向：768以上规格尺寸按YC/T131附录A图A1或图A2（仅供参考），上胶部位不上光、无油墨，切边整齐230~250
0.3～0.37
96窄包为94
1 0. 06~~0. 09
$75×300
玻璃纸、丙烯薄膜（OPP、BOPP、PVDC），符合GB/T12026的规定
YB56为118±1.YB92B为340～360#75×4320
硬条包纸
聚醋酸
乙烯乳液
热熔胶、
B1测量仪器
热封温度
热收缩率
断裂强度
盘带内径X外径
纤维方向
尺寸和外观
热熔胶
YC/T 135—1996
表A1（完）
计量单位
100~150
35×75
240300
0. 7 ~~0. 8
技术要求
白卡纸或灰底白版纸
垂直于条的长边
外形尺寸按YC/T133附录A图A1、图A2或图A3、图A4(仅供参考），上胶部位不上光、无油墨，切口齐整3.0~4.0
无杂质、流动性和粘接性能好
附录B
(标准的附录)
机组噪声声压级的测量
测量仪器使用2型声级计，A计权网络。B2 测量条件
B2.1机组周围不应放置障碍物。B2.2机组与墙壁的距离不得少于2000mm。B2.3背景噪声的要求按GB/T3768--1983中3.2规定。B3测量方法
B3.1传声器应面向机组噪声源，并与水平面平行。B3.2传声器距离地面高度1500mm。B3.3传声器到机组的距离1000mm。B3.4测点数与测点布置如图B1所示。354
YC/T 135-1996
测点布置
B3.5背景噪声的修正按GB/T3768-—1983中的6.5规定。B4声压级计算
机组噪声平均声压级的计算按GB/T3768—-1983中.7.1的规定附录C
(标准的附录）
工作条件记录和验收记录
工作条件记录见表（1。
验收记录见表C2。
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
测试地点，时间
测试人员（签字）
评价：
项目名称
环境温度
相对湿度
海拔高度
电源：3N50Hz/TN-S
生产现场含尘量
压缩空气
真空泵工作压力
烟支、包装材料及烟盘
工作条件记录
ZB41型硬盒硬条包装机组
标准规定
20℃～30℃
55%~65%
不高于 2 000 m
380 V±38 V
50 Hz±1 Hz
3 mg/m2
≥0. 6 MPa
≥600 L/min
经干燥和过滤
-0. 06 MPa
符合附录A
产品型号、名称
制造厂名称
制造日期、编号
测试地点、时间
项目名称
额定生产能力
有效运行率
包装质量
烟支和包装材料损耗率
运行正常，控制系统功能齐全、稳定结论：
采购方代表（签字）：
供方代表（签字）：
YC/T 135—-1996
验收记录
ZB41型硬盒硬条包装机组
标推规定
14条/min
≥85%
符合GB/T5606.2
符合《卷烟工艺规范》中7.2.1.3的规定采购方单位(签章)：
年月日
供方单位（签章）：
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