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【国家标准(GB)】 螺纹千分尺
本网站 发布时间:
2024-07-17 03:27:27
- GB/T10932-1989
- 已作废
标准号:
GB/T 10932-1989
标准名称:
螺纹千分尺
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1990-01-01 -
作废日期:
2004-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
155.99 KB
替代情况:
JB 2584-1979;被GB/T 10932-2004代替采标情况:
参照GOST 4380-1978

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
纹千,
分 尺
Thread micrometers
生题内容与适用范围
GB 10932 89
本标准规定了螺纹干分尺的型式、基本参数与尺寸、技术要求、标志与包装以及检验方法,本标准适用于分度值为0.01mm,测微螺杆螺距为0.5mm,量程为25mm.测量范围150mm的螺纹千分尺。
2术语
2.1螺纹干分尺
利用螺旋副原理,对弧形尺架上的锥形测头与√型测头两测量面间分隔的距离进行凌数的测量螺纹中径的工具。
2.2示值误差
刻度指示值与两测量面实际分隔的距离之差。2.3综合误差
刻度指示值与检测螺纹千分尺的螺纹规实测中径值之差3
型式、基本参数与尺寸
螺纹干分尺的型式见图1
调雾装置
V形测头
锥形头
测微螺杆
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准锁紧装置
固定套管
測力装置
隔热装置
校对量杆
微分简
1990-01-01实施
3.2螺纹干分尺的测量范围
螺纹千分尺的测量范围如下:
GB 10932—89
0~~25,25~~50,50~~75.75~~100,100~125,125~~150mm。3.3螺纹干分尺的锥形测头和V形测头应成对供应。出厂时按其测量范围,应附测头的数量(副)和其对应的代号以及测量螺距的范围,见表1。表1
测量范闹
0~25
25~~50
50-~75,75~~100
100~125.125~150
测头数量
(副)
0.4~~0.5
注:按用户要求制造厂可供应平测头和球形测头。3.4锥形测头和V型测头的型式、尺寸见图2和表2。8
15 ±0. 1
V形测头
测头代号
测量螺距的范围
2.5~3. 5
测头代号
测量螺距的范围
锥形测头
0.26~0.29
0.41~0.44bZxz.net
0.66~0.72
1. 02~~1. 10
1.77~1. 85
2. 90~2. 98
3.5测微螺杆和调零装置上的测头孔径应为4H7或3.5H7。88
2. 5~3. 5
0.14~0.18
0.22~0.28
0. 34~0. 48
0. 55~0. 70
1. 00~~1.20
1.70~1. 90
GB10932—89
3.6螺纹干分尺应具有测力装置、隔热装置和紧固测微螺杆的锁紧装置。4技术要求
4.1螺纹干分尺不得有影响使用性能的外部缺陷。4.2测微螺杆的移动应平稳,无卡滞现象,其轴向和径向间隙应不大于0.01mm4.3固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为0.15~~0.20mm,刻线宽度差应不大10.03mm。4.4螺纹干分尺对零位时,微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.1 mm。
4.5固定套管纵刻线表面至微分简锥面棱边的距离应不大于0.4mm。4.6测微螺杆测头孔与调零装置上的测头孔两轴线的同轴度公差为0.01mm。4.7锥形测头和V形测头测量面的表面粗糙度R的数值为0.40um或1.60μm。4.8螺纹千分尺的测力(在乎面与球面接触检查时)应为5~9N,测力变化应不大于2N。4.9锥形测头和V型测头的牙形半角偏差以及锥形测头和V型测头的测量面对其柄部轴线的对称度公差见表3。
测头代号
测量螺距的范围
0. 4~0. 5
1. 0 ~~1. 25
牙形半角偏差,(\)
锥形测头
V形测头
测量面对其柄部轴线的对称度公差锥形测头
V形测头
4.10螺纹干分尺的示值误差(装上平测头与球面测头检查时和尺架受10N力时的变形应不超过表4的规定。
測量范围
0~~25,25~50
50~75,75~100
100~125,125~150
示值误差
4.11螺纹千分尺的综合误差应不超过表5的规定。尺架受10N力时的变形
测头代号
测量螺距的范圈
0. 4~0. 5
2.5~~3. 5
GB 10932
测量范围,mm
75~100
综合误差,um
100~125
125--150
±:23
4.12测量上限等于和大于50mm的螺纹干分尺应附有校对量杆,校对量杆的尺寸偏差应不超过表6的规定。
基本尺
极限偏差
4.13校对量杆测量面的表面粗糙度R。的数值为0.20μm或R,的数值为0.80μm。4.14
校对量杆的牙形半角偏差应不超过士4'。测头测量面和校对量杆测量面的硬度应不低于HV766(~HRC62)。当用校对量杆对零时,在V形测头转动180°的情况下,两次对零的一致性误差应不大于0.005mm。
螺纹千分尺的检验方法见附录A。标志与包装
螺纹千分尺上应标志:
制造厂厂名或商标;
测量范围;
分度值;
产品序号。
5.2校对量杆上应标志:
制造厂厂名或商标;
基本尺寸;
螺纹的基本牙型角。
GB 10932--89
5.3在锥形测头和V形测头的柄部上应标有测量螺距的范围或测头的代号。螺纹千分尺的包装盒上应标志:5.4
制造厂厂名或商标,
产品名称;
测量范围;
在包装盒内装插测头处应标志测头代号和测量螺距的范围。d.
螺纹干分尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.59
5.6螺纹干分尺应附有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号,产品序号和出厂日期。91
GB10932-89
附录A
螺纹千分尺的检验方法
(补充件)
本检验方法为螺纹千分尺出厂时的检验方法。A1 相互作用
A1.1用手感检查轴向间隙,有异议时,则在专用检具上测出其轴向间隙值。A1.2用手感检查径向间隙,有异议时,则将螺纹千分尺夹在专用检具上,在距尺架内端面10mm处测出径向间隙值。
A2测力
将螺纹干分尺锥形测头换上专用的球面测头,在干分尺专用测力计上测定。A3螺纹千分尺的示值误差
将锥形测头和V形测头分别换上专用的球面测头和平面测头,然后在这两个测头的量面间先后放入尺寸系列为:2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15.0,17.6,20.2,22.8,25mm的一组1级精度的量块进行检验,测出螺纹干分尺刻度指示值与各个位置上两测量面间距离差,连接各点偏差作成曲线,其最高点与最低点在纵坐标上的距离即为0~25mm螺纹干分尺的示值误差。对各种不同测量范围的螺纹千分尺,需放入适用于各种测量范围的专用量块,对大于100mm以上的螺纹于分尺,在检查示值误差时,必须将螺纹千分尺专用量块依次研合在相当于螺纹千分尺测量下限的量块上,依次进行检验,其计算方法与上相同。
A4测微螺杆与调零装置上的测头孔两轴线的同轴度要求用-个直径为4=8.0%gmm(用于测头孔径为4mm)或3.5_0.00%mm(用于测头孔径为3.5mm)的量杆,两端同时插入测微螺杆测头孔与调零装置上的测头孔,用测力带着测微螺杆旋转,如能旋转自如即为合格。
A5锥形测头和V形测头尺寸以及测量面对其柄部的对称度锥形测头、V形测头的d值、B值、牙形半角偏差以及测量面对其柄部轴线的对称度均用工具显微镜检测。
A6校对量杆牙形半角偏差
校对量杆牙形半角偏差用工具显微镜进行检测。A7
校对量杆测量面间尺寸
用立式测长仪和直径为 3.177mm的量针进行检测。A8尺架变形
将螺纹千分尺换上平测头并将尺架一端垂直安装并固定在平台的专用夹具上,此时用杠杆千分表接触测量面进行读数,然后沿测微螺杆轴线方向挂一个30N的重锤,再由杠杆千分表上读数,将两次读数差值换算成受力10N时的变形量,即为尺架变形。92
A9螺纹于分尺综合误差
GB10932-89
对准零位,用专用螺纹量规进行检定。检定时V形测头应转180°,取两次读数的平均值确定零位及螺纹中径值,与专用螺纹量规中径值比较,其差值应符合标准正文表5的规定附加说明:
本标准由全国基具量仪标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部成都工具研究所归口。本标准由哈尔滨量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人李坤生、张立贤、李思明、胡冰雪、金明生。自本标准实施之日起,原JB2584一79《螺纹千分尺》作废。93
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纹千,
分 尺
Thread micrometers
生题内容与适用范围
GB 10932 89
本标准规定了螺纹干分尺的型式、基本参数与尺寸、技术要求、标志与包装以及检验方法,本标准适用于分度值为0.01mm,测微螺杆螺距为0.5mm,量程为25mm.测量范围150mm的螺纹千分尺。
2术语
2.1螺纹干分尺
利用螺旋副原理,对弧形尺架上的锥形测头与√型测头两测量面间分隔的距离进行凌数的测量螺纹中径的工具。
2.2示值误差
刻度指示值与两测量面实际分隔的距离之差。2.3综合误差
刻度指示值与检测螺纹千分尺的螺纹规实测中径值之差3
型式、基本参数与尺寸
螺纹干分尺的型式见图1
调雾装置
V形测头
锥形头
测微螺杆
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准锁紧装置
固定套管
測力装置
隔热装置
校对量杆
微分简
1990-01-01实施
3.2螺纹干分尺的测量范围
螺纹千分尺的测量范围如下:
GB 10932—89
0~~25,25~~50,50~~75.75~~100,100~125,125~~150mm。3.3螺纹干分尺的锥形测头和V形测头应成对供应。出厂时按其测量范围,应附测头的数量(副)和其对应的代号以及测量螺距的范围,见表1。表1
测量范闹
0~25
25~~50
50-~75,75~~100
100~125.125~150
测头数量
(副)
0.4~~0.5
注:按用户要求制造厂可供应平测头和球形测头。3.4锥形测头和V型测头的型式、尺寸见图2和表2。8
15 ±0. 1
V形测头
测头代号
测量螺距的范围
2.5~3. 5
测头代号
测量螺距的范围
锥形测头
0.26~0.29
0.41~0.44bZxz.net
0.66~0.72
1. 02~~1. 10
1.77~1. 85
2. 90~2. 98
3.5测微螺杆和调零装置上的测头孔径应为4H7或3.5H7。88
2. 5~3. 5
0.14~0.18
0.22~0.28
0. 34~0. 48
0. 55~0. 70
1. 00~~1.20
1.70~1. 90
GB10932—89
3.6螺纹干分尺应具有测力装置、隔热装置和紧固测微螺杆的锁紧装置。4技术要求
4.1螺纹干分尺不得有影响使用性能的外部缺陷。4.2测微螺杆的移动应平稳,无卡滞现象,其轴向和径向间隙应不大于0.01mm4.3固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为0.15~~0.20mm,刻线宽度差应不大10.03mm。4.4螺纹干分尺对零位时,微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离允许压线不大于0.05mm,离线不大于0.1 mm。
4.5固定套管纵刻线表面至微分简锥面棱边的距离应不大于0.4mm。4.6测微螺杆测头孔与调零装置上的测头孔两轴线的同轴度公差为0.01mm。4.7锥形测头和V形测头测量面的表面粗糙度R的数值为0.40um或1.60μm。4.8螺纹千分尺的测力(在乎面与球面接触检查时)应为5~9N,测力变化应不大于2N。4.9锥形测头和V型测头的牙形半角偏差以及锥形测头和V型测头的测量面对其柄部轴线的对称度公差见表3。
测头代号
测量螺距的范围
0. 4~0. 5
1. 0 ~~1. 25
牙形半角偏差,(\)
锥形测头
V形测头
测量面对其柄部轴线的对称度公差锥形测头
V形测头
4.10螺纹干分尺的示值误差(装上平测头与球面测头检查时和尺架受10N力时的变形应不超过表4的规定。
測量范围
0~~25,25~50
50~75,75~100
100~125,125~150
示值误差
4.11螺纹千分尺的综合误差应不超过表5的规定。尺架受10N力时的变形
测头代号
测量螺距的范圈
0. 4~0. 5
2.5~~3. 5
GB 10932
测量范围,mm
75~100
综合误差,um
100~125
125--150
±:23
4.12测量上限等于和大于50mm的螺纹干分尺应附有校对量杆,校对量杆的尺寸偏差应不超过表6的规定。
基本尺
极限偏差
4.13校对量杆测量面的表面粗糙度R。的数值为0.20μm或R,的数值为0.80μm。4.14
校对量杆的牙形半角偏差应不超过士4'。测头测量面和校对量杆测量面的硬度应不低于HV766(~HRC62)。当用校对量杆对零时,在V形测头转动180°的情况下,两次对零的一致性误差应不大于0.005mm。
螺纹千分尺的检验方法见附录A。标志与包装
螺纹千分尺上应标志:
制造厂厂名或商标;
测量范围;
分度值;
产品序号。
5.2校对量杆上应标志:
制造厂厂名或商标;
基本尺寸;
螺纹的基本牙型角。
GB 10932--89
5.3在锥形测头和V形测头的柄部上应标有测量螺距的范围或测头的代号。螺纹千分尺的包装盒上应标志:5.4
制造厂厂名或商标,
产品名称;
测量范围;
在包装盒内装插测头处应标志测头代号和测量螺距的范围。d.
螺纹干分尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.59
5.6螺纹干分尺应附有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号,产品序号和出厂日期。91
GB10932-89
附录A
螺纹千分尺的检验方法
(补充件)
本检验方法为螺纹千分尺出厂时的检验方法。A1 相互作用
A1.1用手感检查轴向间隙,有异议时,则在专用检具上测出其轴向间隙值。A1.2用手感检查径向间隙,有异议时,则将螺纹千分尺夹在专用检具上,在距尺架内端面10mm处测出径向间隙值。
A2测力
将螺纹干分尺锥形测头换上专用的球面测头,在干分尺专用测力计上测定。A3螺纹千分尺的示值误差
将锥形测头和V形测头分别换上专用的球面测头和平面测头,然后在这两个测头的量面间先后放入尺寸系列为:2.5,5.1,7.7,10.3,12.9,15.0,17.6,20.2,22.8,25mm的一组1级精度的量块进行检验,测出螺纹干分尺刻度指示值与各个位置上两测量面间距离差,连接各点偏差作成曲线,其最高点与最低点在纵坐标上的距离即为0~25mm螺纹干分尺的示值误差。对各种不同测量范围的螺纹千分尺,需放入适用于各种测量范围的专用量块,对大于100mm以上的螺纹于分尺,在检查示值误差时,必须将螺纹千分尺专用量块依次研合在相当于螺纹千分尺测量下限的量块上,依次进行检验,其计算方法与上相同。
A4测微螺杆与调零装置上的测头孔两轴线的同轴度要求用-个直径为4=8.0%gmm(用于测头孔径为4mm)或3.5_0.00%mm(用于测头孔径为3.5mm)的量杆,两端同时插入测微螺杆测头孔与调零装置上的测头孔,用测力带着测微螺杆旋转,如能旋转自如即为合格。
A5锥形测头和V形测头尺寸以及测量面对其柄部的对称度锥形测头、V形测头的d值、B值、牙形半角偏差以及测量面对其柄部轴线的对称度均用工具显微镜检测。
A6校对量杆牙形半角偏差
校对量杆牙形半角偏差用工具显微镜进行检测。A7
校对量杆测量面间尺寸
用立式测长仪和直径为 3.177mm的量针进行检测。A8尺架变形
将螺纹千分尺换上平测头并将尺架一端垂直安装并固定在平台的专用夹具上,此时用杠杆千分表接触测量面进行读数,然后沿测微螺杆轴线方向挂一个30N的重锤,再由杠杆千分表上读数,将两次读数差值换算成受力10N时的变形量,即为尺架变形。92
A9螺纹于分尺综合误差
GB10932-89
对准零位,用专用螺纹量规进行检定。检定时V形测头应转180°,取两次读数的平均值确定零位及螺纹中径值,与专用螺纹量规中径值比较,其差值应符合标准正文表5的规定附加说明:
本标准由全国基具量仪标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部成都工具研究所归口。本标准由哈尔滨量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人李坤生、张立贤、李思明、胡冰雪、金明生。自本标准实施之日起,原JB2584一79《螺纹千分尺》作废。93
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