【机械行业标准(JB)】 有机物水溶性淬火介质 性能测定方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T4392-1999 有机物水溶性淬火介质 性能测定方法 本标准是对JB4392-87《有机物水溶性淬火介质性能测定方法》的修订。鉴于GB1666-81《增塑剂比重的测定法》及GB2954-82《合成胶乳pH值测定法》两项标准已作废，修订时删去了原标准中与其相关的技术内容，并按有关规定对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB4392-87。 本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口，起草单位为北京机电研究所，主要起草人：杨淑范、马兰。 1 范围 本标准规定了有机物水溶性淬火介质的性能测定方法，适用于有机物水溶性淬火介质技术性能的测定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法 GB/T 1725-1979 涂料固体含量测定法 3 外观测定法 在室温（20~35℃）条件下对样品的外观质量情况进行目测。 3.1 仪器设备 a）玻璃量桶：500mL b）水银温度计：0~100℃（或0~50℃），分度为1℃ c）烧杯（或陶瓷杯）：大于500mL（盛试验样品）。 3.2 测定步骤 3.2.1 将烧杯中盛放的样品缓缓倒入洁净的量桶内。 3.2.2 将量桶有刻度的一面朝向后面（无刻度的一面朝前），在一般光线下目测。透过样品观看量桶刻度线，能看到则为透明或半透明，并观察样品纯净情况，不得有混浊和悬浮物等混杂物质存在。 3.2.3 记录下当时的测定温度及观察结果。 4 固体含量测定法 将样品在一定温度条件下加热烘干后所剩物质重量与样品重量的比值，以百分数表示。本方法参照GB/T 1725-1979第29组制定。 4.1 仪器设备 a）天平：感量为0.0001g（即0.1mg） b）水银温度计：0-200℃，分度为1℃ c）称量瓶：直径40mm，高25mm；或近似本规格的称量瓶 d）鼓风恒温烘箱 4.2 测定步骤 4.2.1 先将洁净的称量瓶在（100±2）℃的烘箱内烘30min，取出后放入玻璃干燥器中冷却至室温，再在天平上称重。 4.2.2 将1~1.5g样品倒入称量瓶中，确保样品均匀分布在容器底部，盖好瓶盖，再称重。 4.2.3 打开瓶盖，将瓶放入恒温干燥箱内，在100~110℃下保持2.5小时，取出盖严瓶盖，放入干燥器中冷却至室温后，再称重。 4.3 计算方法 固体含量X（%）按式（1）计算： X = [(W₂ - W₁) / (W₃ - W₁)] × 100% 式中：W₁ 为容器重量（g）；W₂ 为烘干后试样和容器重量（g）；W₃ 为烘干前试样和容器重量（g）。 取两个样品的平均值作为试验结果。如果两个样品相对误差不大于3%，则试验合格。大于3%时需进行第二次重复试验。 5 密度（或比重）测定法 5.1 仪器设备 a）精密密度计（精密比重计）：分度为0.001 b）水银温度计：0~100℃，分度为1℃ c）玻璃量筒：500mL d）恒温水浴：控制温度，分度为1℃ 5.2 测定步骤 5.2.1 将样品温度调整至20℃，沿玻璃棒缓慢注入洁净的玻璃量筒中，约500mL。握住干净的密度计缓慢放入无气泡的样品中。待静止后，按液面凹处的最低点与比重计接触处读数（读数时视线需与液面最低点平行），精确读至0.001。 5.2.2 使量筒保持水平状态，密度计不应接触量筒内壁。 5.2.3 记录下测试时的液体温度，标准温度为（20±1）℃。 6 粘度测定法 6.1 甲法 本方法参照GB/T 1723-1993第29组中涂-1粘度计法制定。采用涂-1粘度计，以秒（s）表示，测定一定量样品在特定温度下通过规定直径孔流出的时间，当流出量达到50mL时作为测定的粘度值（秒）。涂-1粘度计用于测定粘度值不低于20秒的有机物水溶性淬火介质。 6.1.1 仪器设备 a）涂-1粘度计（Q型）