【机械行业标准(JB)】 电火花线切割机(单向走丝型) 技术条件

1ICs 25.080.99
备案号：16709—2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5544-2005
代熬JB/6644—1891
电火花线切割机（单向走丝型）技术条件Wire electrical-discharge machines ( Lnidirectiortal traveling typeTechnical requirements
2005-09-23发布
2006-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前音
一范围
现范性文件
3附件和工具
4安全所护要求
5加E和装配质册
一般麦求.
清洁度
重要本础结构件
重号导必副。
结合面.
上型件
6机宋运转式验方法
6.」积床穿运试验。
62杭床负范运转试验
了规木行逻检验
8标与使用说明书
包装和忙存
JB/T6544—2005
本标代斤5544一1必1数控低速点丝电火线切割技术条件3：本标与m/55一1991比，十要变化如上：JRIT5544—2005
第2章“游性引用文件”培所了心项国蒙标准和4账行业标准（见第2单，删除了2项国家标准和2项行业标注（1991年版等2竞：除了原第3次“胖机的经成（1991年版第3些），增了单“金护“（见第章：.…页第6穿“空运转试验”和第！章“机床负荷试验”191年版第6章和第7章）悠收为第6章“庆运转试验方法”「则第6年”并调整了一此试验弹月端证了“标志与使片明书”和：“包数，贮存”二章（则第8章和第9节）：净于地气设务股术求，1的1升版标测接6B斤52261985机皮电气设蓄通用技术系件”编号11991手版第6章），和标弹按GB5226.1一2002机械安全破电气设第1部分：过用支本条件编号（见第6竞和第8章）：根支不的发展：修改了非关的内容试注意本机准的某此内穿后可能涉及专利。本标准的发布机构不应求拍识别这些专和的读任。本怀准出国议域工业联介会提山。不标降由全用冲加1.视床标准化技术委员会（SACTC161）归口.本标准起卓华话：苏州电加工视床研究所本标阵主要起草人：十志二、博初森本标性于午？月当次发布，本次为案次修订：m
1范国
电火花线切割机（单向走丝型）JB/T55/4-—2005
技术条件
本标能规定了一股用途、常说精度的电火花线切割机（单向走丝费）的技术求。本标弹适用于单尚走丝型电火花切诺（以下尚称“机房”。2规范性引用文件
一列文件中的条款通本标准的用耐成为本标陆的案款，是注月期的引用文件，其随后所有的规改单（不包活勘设的内容）或修订版均不适用于木标准：然，戴制根据不标准达成协议的各方研究再可用这些文的最新版本。凡是不让且期的引用文件：其量新版本适用于本禁准。G8/T19-2000包装储运图示标志e5780：1997）Gn5226.1--2002机械安全机械电气效备第1部分：通用技术条件：正C0204-1：20KKJ：刀TG99.1--198工业产品使用说明书总则GB/T1330G—1991标牌
GB13567--19电火花加机木安伞护技术要求GB.T[9361-2003电火花裁切制机（单向走丝型）精度俭验（1SO14137：2000，Machinetonlk-Tast conditions for wir elecmical-discharge machines (wire EDMi -Terreninology and resting ot thcaccuracy,'T?
BT8356.1—199%桃床包装技术条外JT3.56.2—1996折味包装销
?-19金两划额视床装配技木亲件JR9R75--1999金属别树执床随机按术文付的编言JB/T10208一200H电火化剂工机床操作挡示形象化符号3附件利工具
3.1机床成障机烘成下列附件和工具：a？工作央是：
b？专册工具。
3.2根满用产要求，可安协没虚机来上便用的符殊弱件：4安全防护要求
机床的安余防护放符合B13567一1998的有关规定。5加工和装比质
5.1一般要求
5.1.1等件低所工表面不应有锈炼、毛末、敲碰，测伤和其均缺陷，5.1.2率件的易磨损部应采取两案损措施（如摔炎、贴塑等），不成有双效和其他缺陷。机未导划、丝杠应没防护置。
5.1.3刻查装骨的于轮，手柄的反空程谢不应趣过20转5.1.4运动中有可能松脱的零、部件应有防松装置。1
JB/T55442005
5.1.5与去离子水1作滤直接接触的悠、部件应片防锈材料需造或采取防诱指施。52清请度
5.2.1机床上的学动及滚动配合消、结合蜂膜，齿轮传效叫合部位、滚动轴承、动纠承等在装配述程中应疗继消洗十净、可见锈灿，污物等：5.2.2工作箱，电气销内不应有切屑，款额及注物：5.3益要基别续构件
下列苯些：树位为要苯乱结均件：5.3.1
a，床身！
b）1作（工件架）；
各坐探别消板：
）头：
c）文：
竹梁（役限十双立柱机床）
5.3.2重要结构件为许件或焊接件的，应进行消除内力变理。5.4
规未工作台、中、下润板导轨副，头架渠机构导轴建为单函分轨副，应兴取与具合相整的制率措施如無钢，站塑等，茂采用耐磨铸轶。动轨。5.5给合的
5.6.1配合件结合也的接起指标应根据相配合的每个面的划下工艺的不：表JB871一199中53.2-5.3的现定进行检验（接级机要求），5.5.2未身与1法会，立柱或滑座，导链与导貌座的销合面为“特别重要固合叫\：紧密贴会，紧后用0.03rmr期尺检时不，描人。5.5.3各半标轴寻数制的结合向为至要消（滚）动结合1：成按1/9874-1999中表2的现流进行险验：
2.6主恶件
5.6.1机木主要牛为
4！各坐标纳丝杜：bzxZ.net
）各坐导前：
c）寻向器。
5.6.2立要件成确定」2项关键项日：美预日为直扰影响产品性能、精度、寿制和可求性的项月.5.6.3机末主费牛的关等项月的合格率应达到100%：6机床运转试方法
6.1机床空运转试验
机空运转试验按表1进行：中电气装置含脉冲电源及数控装受）中的慎电七源适应能力试险为例行战验：其余为常规试验，表1
机实轴进给迪试处
换试验
动轴内点动试验
凯动设限置7
动展位装置试验
宏验力法及要求
分再沿各轴的止、负方向，在每一方向域晟估、中间和尺商三独进违风变净，作每种这变下血运行，无阻带或象。实别筑行独的注、为方底泄行点动没“，试整其动作的可暴性。分别沂各转的工、负方向，淡速进给至限处去能育动停止近，点略申气限位功。
验项目
下动辆动证整
电极丝张力调试
电气满督（含感司
源及察控装三）
.作接发工性液头
统荒置
安企性能和安全浆
6.2机速负荷运转试验
囊1（续）
试验方达改费求
JB/E $544—2005
艺轴在致个行毯范位内格动，上、下极限位置限位穴可靠，纵力应均匀，整大操拟为应符合G1356?--15中表1（签常用：的规定电极走丝运适在尽恒。中门别最高三种情况下，分别测且电极丝的张力，张力的两作代出改安化试符合设计要来1）主器检咨：接适电预后，按使旧说明书规定的器作理序检各指示灯、点示器以及流电帮、按献器等的工件状或是否证带，2）供L电源适座能力证验，专GB5226.1—2002中4.3.2起定条件逆行证验，调节变市网电几分对为其额定值的0%和90，脉冲中浮雅控制系统运行21：成无敌障。
3脉计电源数险验，控产品发计要求牵变肤电源激：4）总停器付试验：停器件动准试验立次，并应符合比5225.1—20X%中10.7的观定
5）高进之行成造：在40汇土2℃时连续运行4防，系统应光放障，行）盗验以下主要数控功能：电极丝直经补偿，怀距课差补偿、问晾补微。自动定位、动茂中心，轴交换，慎像，些前加工位置显示、断终保关、点点证回、传电记忆、短踏网避，自或编望等。1！工作被自或去声子险：调节作就电导率，试险下作液自实去离子功能尼正正常
2工作被微给装置术验：试验工作液所方，流或弱控凌遭的灵性和可靠让，店力表、流量表据示的录敏性和正确性，损B13567的系求，试验机床的安全性以及安全表置及其功能的可靠性6.2.1工作台承载最大质母运转试验（到行试验）T化命承裁设计视定的最人应需，在商遮和低速达率下会行段内运行，应平稳，元递现象，6.2.2连续切判试验
现床接下列条件加了运行30，应正常、差定：1.件划料：C剂2
明意良（TrTE/），产品改术录件规定的线大切制速度的70%：迎工式：一次续初割。
了机床特虚检验
了.1床精度检验应在5.2试跑之前进行。7.2机求精度检些按B/T1936[—2003的规定逆行，7.3检验过案中不应调整影响抗床性能，炼度的机构降件：否则应营因调整变影响的有关均日.74、检验成按整机谢行，除了对运精度、也能无影响的零、部件和附件外，不应拆新验。8标忘与使用说明书
8.1机生上应不符合GB/T135(06一[99E及B/110208—2K0划定的标牌利指示润游、操纵，安会等的忘：
JB/T5544--2005
机床包装储运示标志成符台GB/1191—20D0和JB/18356.11996的划定。B.3桃床的范机技术文件应包括：便用说明书、会格证明、装箱单8.4机末随机技术文件的编截方法应按G9969.11998和JB/T9875—1999的规定，电气系统的殖机技术文件的编制应符合GB5226.1—2002的规定，9包装和必存
杭床的包装底符含B8356.1~8356.2-1996的规定机球的包装成采收防潮措施。
床忙存断锈奶限应不少于1.5年
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