【机械行业标准(JB)】 钢丝缠绕式冷等静压机

TCS25.120
备案号：16698—2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T73482005
代替7348-1994
钢丝缠绕式冷等静压机
Cold isostaticpress wound withsteel wire2005-09-23发布
2006-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前声
范围，
晟范性引片文件，
型式，结构与染本参
3.1剃式
基本整数.
型号与标记，
技要求
禁本要求
业机的调节与自控性能
主要零材料的技术要求
土要零件加工票求
丝缝缩求
装配要求
皮套性，
可菲性与弃台
中气系统，
变压累统
涤装，
4.13其他
5试验方法，
检验阅则
6.1出厂检验
6.2型式检验，
7标志、包装和运输
图1压机型式.
表1压矿的站构
压缸径和你有效高优选系列
25Cr2Ni4MoV称34CrNi3MaV的力学性能表4
机的整现试验，
JB/T7348--2005
本标准尺对J/T7348—1994调丝照式冷等静压机8的像可。本标淫与JB/T7348一1994批比，士要变化如下：“技术孝数的内容进行了调整：增加丁要等件技术要求的内穿：在可靠性与有希中，增印广谢闻体和现架的疫用寿命：增了电气系统中的动作控制，互链等安全垦求；谢形了爆破片的爆破俏压力范用调整了正机整扎试验中的有关要求及退力降的指较：本标准片中国机械t业联合会据出标准宜机械工业冶金设备标继化技术委员会内口。本标准起卓单位：凹川战空工业乃桃需；。JB/T7348—2005
本标准主要起草人：张硅爵、吴小平，邢义游、规，忠贵，王思藻、张成、汉厚、苏北休、陈丽川、李茶生、邹木基。
本标准所替代标准的所款版本发布情况为：JBTT7348—1994。
1范函
钢丝缠绕式冷等静压机
JB/T734B2005
不标作规定了钢丝缚式冷等静压机（以下简称压机）的整式、基本参数和战术妥求。本标泄适用数商工作压力不大下300MPa的坐机。2规范性引用文件
列文件中的条款通过车标准的带而成为本标准的条款，凡是注期的引用文件，其随后所有的修改单（不包措断误的内容）或修订版均不适旧于本标准，然而，鼓慰根据本标准达成协设的各为研究是否可使尽这些支件的最新版本，凡不注口期的妈用文件，其新版本适用于本标准。GR/T1220不锈钥拌
GB/T30U77合金结构钢
GBT376G液业系统避用技术条件（G门3766—2001，9S04413：1998）GB/T4879
2000. TTT)
防锈包装
机械全机械电气设备繁1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，IECG0204-1：钢非金属夹杂物显微逆定方法（GB/T10561—1989，cqVSO4967：199）GB/T I0561
GJB2608
JR/T3623
JB4726
航空用线机树厚接无纯销管规范压机械噪声测里方法
压力容器用磁索钢和低合金钢镀件压力容器无损检谢
JB4730
JB/TM00.9
JB/TS0UU.11
重型视规通用接术条件切制加1件重型机械调用技术茶件配管
至型机俄近用术条件涂装
JB/T 00.12.
重型机通用技术添件包装
IF/T50NK.13
JB64U-E992大型压力容器锻件用YBT5148企两平均晶粒度测定然
3型式、结构与基本参数
3.1型式
压机的型式则率1.
3.2结构
压机的钻构见表1。
表 1 压机的结构
件名称
追缇批架
机架动装置
薛红休
站构特点
预应力树丝缠晓纠合式机姆
浓压装战
预应片钢缩轮红件
浮动式，轻有排气两，熙自动进，排气.TB/T7348.-2005
件名殊
上类盂黏动装置
越高医源
迎压源
电气控制系统
翻压强：2
表1（）
油组13
站拉特
摘比驱动
浮动试
增压器、高厂东
液医式及了动式
燥破片裂
可端程控制器或续心器惊制
新压组合例（含企闪，，级闻压限）正力表组件（含手动卸压、反力表、压乃传器；5一法整，6-—經体，7
上的益提开比置：10-—-效介质用油水系离桶：11—机架奖放装置，维机架9
图1压机型式
3.3基本参数
压机的恭本参数应符合表2的规定。3.4型号与标记
8.4.1型号
型导表系方法
LDIXXXX
FE/I7348--2005
最离工作压力，单位为MPa
体有效度，单你为TI
缸伴内径，单位为
“冷等静”的趣音缩多
注：介质可据压机的实际便用情说（.单介质或双介质）示为“VS\“YY\，\ss”或“S\准2，介重中的符号“变示增介重，“s”志示水企质，社3：若求机中为单-·的拍介时，则符母“Y\不标注。3.4.2标记
标示创：
体山径的500mm，氧体有教高度为15nOmm，高工压为3COMPa，继水双介质的压机率记%等J机L1J500/1500—300YSJB/T7343—200S4技术要求
4.1基本要求
4.1.1设计制造要求
压机放衍合术标谁的要求，并按规定程序批雅的图群和技术文丹制度，4.1.2坏境适应性要求
退机应能在0℃45下、相对起您不大于%的环塔下正觉1作。4.2压机的调节与自控性能
4.2.1成有自动迎、排气功熊。
4.2.2应有保压时间控制收自动补均能。4.2.3即压方式可按需要设定，经设定后谢自动变手动控制。4.2.4[用压力可在最高工作压力范围内按需要设迟。能自动控减。4.2.5应有应意手动证功能。
4.2.6应有自药于动紧急停机功能，并能白数御压。4.3等零件材料的技术要求
4.3.1器简、端盖、增压器商乐年4.3.1.1芯简、端盖、增压器高压缸所用材料成符合以下要求，无桐磁测成符合正4730的规定）35CM应符合JB472G的规定：
b）25Cr2Ni4MoV和34CrNi3MoV的为学性能应符合表3的规定。3
JB/T 73482005
(1190)
(2150)
[130n】
表2压机虹径和包件
旺伴有
计1：求衣所列归：径和体有效高度系列尺寸可以作意组会成基玄型乐，尽可能术果用括中的规格。注2：亢置不同的壬力级别、升压时间、电气控谢方式组合皮滤牛型压机。注3：表中限影部分的压机为市场已有产品4：J力级别：1OnMPa15OMPI，16(MPa、！SCPa.200MT、250MP、260Ma、3XMPa。4
有效高度优选系列
效商度
(3200)
【420
JB/T 7348-2005
(4700)
JB/7348--2005
试整盛度
25C2N4MoV
34CNSMnV
表S25Cr2Ni4Mo和34CrNi3MoV的力学性能拉会
冲击性望
三个式样平办位单个试挡bzxz.net
科期限
4.3.1.2芯简及增压器它下缸用材料应进行金相检验，其品粒度的测定方法按YB/1514的规定，非金光索物的检验方法按GBT10561的规定：4.3.2键绕用弱解丝
：质65Ma，o1650MPa，Sm?3%：
h）序度x宽度：1.5mm×6m，lmum×4mm：心）散面心一应均约致，就材不许有裂较、折、够证、拉由等缺陷，局部好你深度就轧痕深专应小于截面积尺寸负偏差；
）决货的钢络盘中，小许有对流钢丝出现，每盘钢丝长度不短于20%m：4.3.3立柱及半圆梁
立业及举所用材料35CtMo.45应分到符合JB4726.JB/T640D的规定无损检测应符合4730的规定。
4.3.4高压螺管
高压爆肾所用材究：30CTMSA做符会G正2US的规定，无提检测按JB4734的规定，4.3.5高压阀体及高压接头
高止刚你及高压接头中的主要件前用的材料，可根据使用情况选用，符合（B/T3077或GBT1220的规定：无损检按.T34730的规定。4.4主要零件加工要求
4.4.1芯筒内工作面的困度公差为0.1mm表间书糖度代为0.m。4.4.2增器性密外表而粗箱度R，为0.4山，或径尺寸精低等级不低于6级。4.4.3高压路系流凡连接处与应加二减压泄漏通道，其逆接攀纹精度不低于H/Gh，牙表相造R3.2ui1
4.4.4安全阅的破片必须出股得国家压力穿器安全临案主管枕构领发的生产许可证的单位制造，4.4.5人型锻件未注加1婴求应符合JB/T5000.9的有关规定.4.5钢丝缠绕要求
4.5.1缩绕过程中同一钢丝层内不允许出现姆过两个以1:的射然焊接接头。4.5.2钢丝焊接接头的强虚不低于1080MPa。4.5.8保护层中不允件有钢整媒接我头存差。4.6装配恶求
4.6.1单轨水平度公登应千大于0.2/1000，两轨同：-水度公差应不火FD.1/10，两钳向的测平度公差应不火下0.3/100.
4.6.2机架下半桑承压面水下公差应不大于0.5/1000。4.6.3缸体上下端面平行度公些应不大干0000，4.6.4征体（工作位置）上下端益与机架承压板匝问续值按设计图制定，间晾差不大于0.15:丑（缸径6
JB/T7348—2065
30m时）或个大于0.25mm（红径等@1250mm时）数不人于0.5mm（缸径≤25mm时）4.6.5视然，度利宽典的共同中心与起不独线的再合奥不大于2mm（径≤30mm时）或不大于2.5a径1250m时）或不千Sm（起经≤2500am时）。4.6.6增压器的装配应符合以下要比a）空载时推动压力不大于0.35Ma1b）情壁差移动往复自如，无啤声、聘行、料数现整：心）换向发讯装受灵活。可靠，不卡刚象，）空最通声不火于70（A）。
4.6.7借路中的配管应符合TH/T000.11中的有关规定。4.7成套性
4.7.1压机的成套性包括主机系统，加压系统、液压驱动系统、抽油紊统（双介质配置）、充抽液系统、电气控制系统，监控系统（选项）。4.7.2随款提供的技术文性应创括a）严站台格证：
b）使说明书
c）装箱清单：
d交货清单
4.9可靠性与寿命
4.8.1在规定的使用系件下，乎均无故障工作时间不少于300，4.8.2在期定的用条外下，以开始使用到第一次大将前的案计使用时间不少于1×10%48.3在既定的使用案件下，链能体和证架的使节寿命不少于5×1价次或5年。4.8电气系统
4.9.1当生方超过最高工作压力时，领报警、停机、自动印压。4.9.2在加压户，当机渠脱离工作缸中心位需时，应自动停止加声非卸。4.9.3电气系续必纳设置安全互锁功能，保证压机的安全运行。4.9.4电气系统的H余要求应符食GB5226.1中的有关微定。4.10液压系统
液出系统的技术号求应符合GB/3766中的有关规定。4.11除装
徐装减符合B/T500.12中的有关疑完。4.12梁声
I下折.t作时的源声应不大于85B（A：4.1$其他
压机的操作平台或地抗整板采用花义短板，半台周围烂托高度不低于10005试验方送
5.1每台压机均应在制选厂进行总装利造转试验，5.2高压频管，高压接头、商压所评应受高工作压文的1.5信进行耐压试验。5.3安全解必须进行弹效压力试验，安全阀中的源破片应在最商工作求力的1.03-~I15倍范国内破5.4压机噪声的检测按JB/F3623的规定5.5正机的整机减验应符合表4的规定。了
JB/T7348—2005
表4压机的整机试验
出机工作衔坏动传可能，学运转后，分别在录高工偿压为范划运料其盐
内分级试酸：烈压用介温度不大于的心，电气、液压系统工作问带
所有机控受高负存式验下，动性应动酒，可靠，正力均标应正萨最两工作压般压.家统房封可带
力收荷试验
耐压抗验
试验方达
空运转结束后·页段7竹斥力，恢工准坏状畜分别近行带载试监
在工作循不状态下，预设工作压力，做工竹得环试骑，函饮几压到量在最高一件压方下须任5n.压力降不将大于高工作压力的3%。高工作出力
加片H分施温度不人手60
在时压试题下，需件不底有损坏现泉，保压2m，压力降不得人按感商工作压力的「,1～1.25倍微丁规定压力的3%，加压用介质退度不大于5，进行红体、机项压
复跑，符合团择跳估
6检验规训
6.1出厂检验
每合压机均成经制说厂质量检验汀检验合整并射有产品质盘合格证后方能！\出检验项月：
）基本参数检验，机应符合3.3的数定，特神需要的压机按技术协议的要求，h）基本性能检验，符合4.2和4.12的划定：c）表配质至格晓，符合46的规定）格税检验，符合55的规定
e）外观验验，符企下列要求：
1）压机外衣而应平整光滑，表面无凹起、叫陷，废坑、疏碰、制伤、努体利其他损伤等缺陷2）等，部件按合面近缴整开、勾称，不应有明显的缝隙和位：3）标牌盛图定牢固，无趣边现象，宁迹成范略：4）外表欲漆层应色泽与勾，无起泡及剥落现象：f）包装检验，符合了.2和7.3的规定。6.2型式检验
6.2.1有下列情院之：价，应进行型式检验。）连机生产后，如结沟、材料，工是有轻大收变，可能影响产品性能时，）压机长期停产后，恢差生产时：）小厂检龄结需与1次刹式拾险有较人差异时：》当家质生监督机检提山进行型式龄验的要求时：6.2.2批益生产每五台进行一次，同型号累计10台进行一次，了标志、包装和运输
7.1必须在压机显害的位置固定产品标牌，其内容有制造厂名、压析弹号、名称、生要参数、自厂编号和小厂年，月，
7.2防锈与内包装应符合GB/T4879的有关规定：7.3包装应符合JB/T5000.13及运输装裁的方关规定。S
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