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【机械行业标准(JB)】 开式压力机 精度
本网站 发布时间:
2024-07-17 15:21:50
- JB/T6580-1993
- 现行
标准号:
JB/T 6580-1993
标准名称:
开式压力机 精度
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-03-31 -
实施日期:
1994-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
129.55 KB
替代情况:
原标准号GB 9165-88采标情况:
参照ISO6899-84

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。 JB/T 6580-1993 开式压力机 精度 JB/T6580-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
开式压力机
1主题内容与适用范围
本标准规定了开式压力机的儿何精度、充差及其检验方法。JB/T 658093
本标适用于公称力不人于2500kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机(以下简称压力机)。
2 引用标准
GB1958形状和位置公差检测规定GB8170数值修约规则
GB10923锻压机械精度检验通则
3简要说明
3.1精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放罩水平仪水平仪的读数均不应超过0.20/10003.2压力机工作台板上平面为精度检验的基准面。若压力机不带工作台板,则以机身T作台面为精度检验的基准而,
3.3当被检平面最大外形尺寸1≤1000mm时,在距边缘0.11的范围内不检测;当最大外形尺寸1.1 000mm时,在距边缘100 mm的范围内不检测。对被检平面中间孔四周不计精度边缘尺寸,取真相应平面边缘不计值的-平。3.4精度检验顺序并不表示实际检验时的次序。3.5检验项国的精度允差值,应按实际检验长度进行计算,其计算结果按GB8170修约至微米位数。3.6压力机的平衡装置,在精度检验前,允许按使用说明书的规定进行调整3.7检验工具应符合GB10923附录A的规定。3.8精度检验时的其他要求.应符合本标准附录A(补充件)的规定。中华人民共和国机械工业部1993-03-31批准312
1994-01-01实施
4几何精度检验
JB/T 6580 - 93
检验项目
允差·mm
台板上
平面的
平面度
(在纵
向、横向
和对角
线方向
测量)
下平面
的平面
度(在纵
向、横向
和对角
线方向
测量)
下平面
对工作
台板上
平面的
平行度:
在100长度内为
0.010;长度每增加
100.充差增加0.008:
最大允差为0.060
标准型
深喉口型
公称力≤630kN
a.每100测量长度上
b.每100测量长度上
公称力6302500kV
a.每100测量长度上
b.每100测量长度上
检验工具
指示器
指示器
检验有法
(公照 109
的有关条」
在被接工作育假
上面的b个
点上各放“等高量
快,以基块上表道形
成的平而为基准面。
通避可调块(或分
组址块)确定其延伸
点d。将册限分别放
ad的作意网
量块之十用雄块
(或指示器)测址工
作台板上平面与平
尺下检验面的距离
误差以最块(成指
示器)读数的最大袭
G2项允诈在装配
前检验
5.1.1.2.1
在最大装模高遵
进行检潮。
在工作台板上放
毕尺平尺上放
带指示器的测批架
将指示器的测头触
及滑块手平前,按图
示a、b两个方前分
别移动指示器进行
误美以相邻两点
的最大读数差值计
东h示力尚(即前
盾滑块#平面
与作省枝平
车人处的间跳不得
处的间部
JB/T 6580 --- 93
检验项目
孔对滑
块下平
而的垂
置度:
行程对
工作台
板上平
面的垂
直度:
a。左~
充差,mm
0.05/1001
注:1)100为检验棒
伸出长度。
标准型
深喉门型
公称力630kN
t:0.03/100bZxz.net
: 0.03/100|0. 04/100
公称力>630~2500kV
a. 0.04/100
b. 0. 04/1000. 05/100
检验工具
检验棒
指示器
检验方法
照GB109
的有关常条
. 6. 1. 3. 2
将检验棒无阅隙
现插大内,维垫
斯平放被检出职
1,其量面贴靠车
代丧辅线的检验棒
的表面,用寒尺在
b满个方向捡验角
与检验棒表间间
的闻隙
误差以最大闻隙
允许在装配前检
5. 5. 2. 2. 1
在最人和最小装
模高度造行检测
在工作合板士放
平尺,平民上放
角尺,将指尔器紧厨
在滑块上,使其测头
触在角尺检验间上,
当滑块自上死点间
下送行时,按图京a,
b两个方向分别进行
误差以指示器的
最大读数差值计
在h尔方向(即前
~后)指小器在行程
上位的读数应不小
于行程下位的读数
A1G1.G2项平面度的检验
JB/T658093
附录A
标准使用说明
(补充件)
A1.1工作台板应紧固于工作台上,所有紧固螺栓必须均匀拧紧A1.2T作台板与工作台面的紧密接合要求,用0.05mm塞尺进行检验。只许塞尺周部插人深度般不应超过10mm。
41.3以等高量块建立基准平面时,量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内。其放置位暨应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时,在不影响测量精度的情况下,量块可跨越其!;若有影响时,则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A1.4对T型槽间检测布线的要求
a.工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时,应在两条T型槽中间布检测线1条;大于300mm时,均布检测线2条。
b工作台板上只具有对角布置的T型槽时,则应在平面中间布横向检测线1条。c。检测布线与T型槽相重时,可避开而布于外侧。A1.5检测G2项时模柄夹板(块)与滑块本体应夹紧(允许放入检验棒)后进行,但前者的下平面不得突出于后者的下平面。
A1.6平面度的检验方法可以采用下列等效方法:a.对于检验范围小的情况,可以按GB1958附录检测方案内“平面度误差检测\代号1-1方法测量。实际检验长度大于1000mm的平面,可以按GB10923第5.3.2.4条(用水平仪检验)的规定;b.对于刮研平面,可以按GB10923第5.3.2.1条(用平板检验)的规定。A1.7对刮研平面允差的要求
当采用涂色法检验平面度时,接触应均匀,在300cm面积内平均计算,每25mm×25mm面i积内的接触点数不应少于6点;个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点A2G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度A2.1指示器的移动轨迹般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板块)下平面时,允许避开。
A2.2检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小手B处的间距”其A处与B处是指滑块后面与前面在检测范围内(即排除不计精度边缘范围后)的两个端点位聋。A3G5滑块行程对工作台板上平面的垂直度当滑块行程大于100mm时,只从下死点起问上100mm长度,作往复行程的检验。指示器任下死点的瞬间跳动量应不超过精度允差的1.5借。A4其他
A4.1G3、(G5项检验时,当实际测量长度小于100mm时.允许按正比例折算,折算滑的允整小子0.01mm.按0.01if.
A4.2G3.G5项检验时、允许在指示器座下放平尺进行。315
附加说明:
JB/T6580—93
本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所提出并归11。本标准由上海第二锻压机床、浙江锻压机床厂、内汇锻压机床厂、桂林锻厅设备)“等负贵越草本标准正要起草人周鸿涛、楼宇、襄光义。本标准实施之门起,GB9165-88《开式压力机精度》作废316
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开式压力机
1主题内容与适用范围
本标准规定了开式压力机的儿何精度、充差及其检验方法。JB/T 658093
本标适用于公称力不人于2500kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机(以下简称压力机)。
2 引用标准
GB1958形状和位置公差检测规定GB8170数值修约规则
GB10923锻压机械精度检验通则
3简要说明
3.1精度检验前,应调整压力机的安装水平,在工作台板中间位置,沿压力机纵向和横向放罩水平仪水平仪的读数均不应超过0.20/10003.2压力机工作台板上平面为精度检验的基准面。若压力机不带工作台板,则以机身T作台面为精度检验的基准而,
3.3当被检平面最大外形尺寸1≤1000mm时,在距边缘0.11的范围内不检测;当最大外形尺寸1.1 000mm时,在距边缘100 mm的范围内不检测。对被检平面中间孔四周不计精度边缘尺寸,取真相应平面边缘不计值的-平。3.4精度检验顺序并不表示实际检验时的次序。3.5检验项国的精度允差值,应按实际检验长度进行计算,其计算结果按GB8170修约至微米位数。3.6压力机的平衡装置,在精度检验前,允许按使用说明书的规定进行调整3.7检验工具应符合GB10923附录A的规定。3.8精度检验时的其他要求.应符合本标准附录A(补充件)的规定。中华人民共和国机械工业部1993-03-31批准312
1994-01-01实施
4几何精度检验
JB/T 6580 - 93
检验项目
允差·mm
台板上
平面的
平面度
(在纵
向、横向
和对角
线方向
测量)
下平面
的平面
度(在纵
向、横向
和对角
线方向
测量)
下平面
对工作
台板上
平面的
平行度:
在100长度内为
0.010;长度每增加
100.充差增加0.008:
最大允差为0.060
标准型
深喉口型
公称力≤630kN
a.每100测量长度上
b.每100测量长度上
公称力6302500kV
a.每100测量长度上
b.每100测量长度上
检验工具
指示器
指示器
检验有法
(公照 109
的有关条」
在被接工作育假
上面的b个
点上各放“等高量
快,以基块上表道形
成的平而为基准面。
通避可调块(或分
组址块)确定其延伸
点d。将册限分别放
ad的作意网
量块之十用雄块
(或指示器)测址工
作台板上平面与平
尺下检验面的距离
误差以最块(成指
示器)读数的最大袭
G2项允诈在装配
前检验
5.1.1.2.1
在最大装模高遵
进行检潮。
在工作台板上放
毕尺平尺上放
带指示器的测批架
将指示器的测头触
及滑块手平前,按图
示a、b两个方前分
别移动指示器进行
误美以相邻两点
的最大读数差值计
东h示力尚(即前
盾滑块#平面
与作省枝平
车人处的间跳不得
处的间部
JB/T 6580 --- 93
检验项目
孔对滑
块下平
而的垂
置度:
行程对
工作台
板上平
面的垂
直度:
a。左~
充差,mm
0.05/1001
注:1)100为检验棒
伸出长度。
标准型
深喉门型
公称力630kN
t:0.03/100bZxz.net
: 0.03/100|0. 04/100
公称力>630~2500kV
a. 0.04/100
b. 0. 04/1000. 05/100
检验工具
检验棒
指示器
检验方法
照GB109
的有关常条
. 6. 1. 3. 2
将检验棒无阅隙
现插大内,维垫
斯平放被检出职
1,其量面贴靠车
代丧辅线的检验棒
的表面,用寒尺在
b满个方向捡验角
与检验棒表间间
的闻隙
误差以最大闻隙
允许在装配前检
5. 5. 2. 2. 1
在最人和最小装
模高度造行检测
在工作合板士放
平尺,平民上放
角尺,将指尔器紧厨
在滑块上,使其测头
触在角尺检验间上,
当滑块自上死点间
下送行时,按图京a,
b两个方向分别进行
误差以指示器的
最大读数差值计
在h尔方向(即前
~后)指小器在行程
上位的读数应不小
于行程下位的读数
A1G1.G2项平面度的检验
JB/T658093
附录A
标准使用说明
(补充件)
A1.1工作台板应紧固于工作台上,所有紧固螺栓必须均匀拧紧A1.2T作台板与工作台面的紧密接合要求,用0.05mm塞尺进行检验。只许塞尺周部插人深度般不应超过10mm。
41.3以等高量块建立基准平面时,量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内。其放置位暨应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时,在不影响测量精度的情况下,量块可跨越其!;若有影响时,则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A1.4对T型槽间检测布线的要求
a.工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时,应在两条T型槽中间布检测线1条;大于300mm时,均布检测线2条。
b工作台板上只具有对角布置的T型槽时,则应在平面中间布横向检测线1条。c。检测布线与T型槽相重时,可避开而布于外侧。A1.5检测G2项时模柄夹板(块)与滑块本体应夹紧(允许放入检验棒)后进行,但前者的下平面不得突出于后者的下平面。
A1.6平面度的检验方法可以采用下列等效方法:a.对于检验范围小的情况,可以按GB1958附录检测方案内“平面度误差检测\代号1-1方法测量。实际检验长度大于1000mm的平面,可以按GB10923第5.3.2.4条(用水平仪检验)的规定;b.对于刮研平面,可以按GB10923第5.3.2.1条(用平板检验)的规定。A1.7对刮研平面允差的要求
当采用涂色法检验平面度时,接触应均匀,在300cm面积内平均计算,每25mm×25mm面i积内的接触点数不应少于6点;个别25mm×25mm面积内的最低点数不应少于3点A2G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度A2.1指示器的移动轨迹般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板块)下平面时,允许避开。
A2.2检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小手B处的间距”其A处与B处是指滑块后面与前面在检测范围内(即排除不计精度边缘范围后)的两个端点位聋。A3G5滑块行程对工作台板上平面的垂直度当滑块行程大于100mm时,只从下死点起问上100mm长度,作往复行程的检验。指示器任下死点的瞬间跳动量应不超过精度允差的1.5借。A4其他
A4.1G3、(G5项检验时,当实际测量长度小于100mm时.允许按正比例折算,折算滑的允整小子0.01mm.按0.01if.
A4.2G3.G5项检验时、允许在指示器座下放平尺进行。315
附加说明:
JB/T6580—93
本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所提出并归11。本标准由上海第二锻压机床、浙江锻压机床厂、内汇锻压机床厂、桂林锻厅设备)“等负贵越草本标准正要起草人周鸿涛、楼宇、襄光义。本标准实施之门起,GB9165-88《开式压力机精度》作废316
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