【机械行业标准(JB)】 钹形砂轮

中华人民共和国机械行业标准
铵形砂
主题内容与适用范围
JB/T3715--93
代替JB3715--84
本标准规定了钱形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于修磨用的纤维增强树脂结合剂高速铵形砂轮。2引用标准
GB2476
GB2477
GB2484
GB2490
GB2492
GB2493
GB2494
GB2495
GB2828
GB3479
GB9202
3产品分类
3.1代号：JB
磨料代号
磨料粒度及其组成
磨具代号
喷砂硬度机检验磨具硬度的方法砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值砂轮回转强度的检验方法
磨具安全规则
磨具标志和包装规定
逐批检查计数抽样程序及抽样表磨具组织号的划分方法
磨具的检查方法
3.2形状：砂轮断面形状如下图
3.3尺寸应符合表1规定。
中华人民共和国机械电子工业部1993-03-31批准1994-01-01实施
JB/T3715—93
砂轮所使用的磨料应符合GB2476的规定。砂轮所使用的磨料粒度应符合GB2477的规定。砂轮的硬度分级应符合GB2484的规定。砂轮的组织号应符合GB3479的规定。砂轮按最高工作线速度分为60m/s、70m/s和80m/s。3.8
砂轮标记示例：
4技术要求
砂轮尺寸的极限偏差应符合表2的规定。4.1下载标准就来标准下载网
4.2砂轮的形位公差应符合表3的规定。43+
-最高工作线速度（m/s）
纤维增强树脂结合剂
一组织号
孔径d
厚度H
-外径D
形状代号
同轴度
4.3砂轮不应有裂纹、发泡。
砂轮应组织均匀，色泽一致。
砂轮表面允许有规则的印痕。
JB/T3715—93
4.6砂轮的非工作面允许采用与工作面不同的磨料和粒度。4.7砂轮孔的镶件不得高出端面。砂轮外径为125mm及更大者应进行静平衡检验。4.8
砂轮工作面的实测硬度允许较标志硬度软一小级或硬一小级。4.9
砂轮外径为100mm及更大者应进行回转强度检验。端面圆跳动
砂轮的强度应分别符合最高工作线速度60m/s、70m/s和80m/s的要求。5试验方法
5.1砂轮的外观缺陷、尺寸偏差和形位公差的试验方法按GB9202中的3.1~3.3的规定。5.2砂轮的静平衡试验方法按GB2492和GB9202中3.5的规定。5.3砂轮的硬度试验方法按GB9202中3.4的规定。mm
5.4砂轮强度回转试验方法按GB2493和GB9202中3.6的规定，以最高工作线速度的1.5倍回转试验，达到最高速度时维持半分钟。6检验规则
6.1砂轮出厂前必须进行质量检验。6.2砂轮强度的回转试验按5.4规定，全部进行检验，破裂率不得超过被检验批量的5%。其他检验项目按GB2828实施抽样检验。
6.2.1抽样方案采用一次正常检查抽样方案。6.2.2检查水平采用--般检查水平Ⅱ。6.2.3合格质量水平（AQL)应符合表4的规定。表4
B类不合格1
孔径、静平衡、裂纹、
发泡、标志错误
7标志、包装和贮存
B类不合格Ⅱ
7.1砂轮的标志和包装按GB2495的规定。7.2砂轮的贮存按GB2494的规定。C类不合格
厚度、外径，形位公差、外观缺陷、标志不全或不清
形砂轮静不平衡数值见表A1。
JB/T3715—93
附录A
铵形砂轮静不平衡数值表
（参考件）
附加说明：
铍形砂轮静不平衡数值表
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口。本标准由第一砂轮厂负责起草。本标准主要起草人沈春芳。
允许静不平衡数值，g
70~80m/s